一种验布机用置布架的制作方法

文档序号:30285150发布日期:2022-06-04 10:14阅读:227来源:国知局
一种验布机用置布架的制作方法

1.本实用新型属于验布机技术领域,涉及一种置布架,特别是一种验布机用置布架。


背景技术:

2.验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作,带有电子检疵装置,由计算机统计分析,协助验布操作并且打印输出。
3.目前验布机在对布料进行检验前,需要工作人员将缠绕有布料的布辊放置在置布架上,以便布料能够顺利进入验布机内部进行验布操作,但是现有的置布架自身具有一定的高度,在对布辊进行摆放时,常常需要工作人员手动将布辊搬运至置布架上,而服装生产厂内女性工人居多,在对布辊搬运时较为不便,不仅工作效率较低,而且还增加了工作人员的劳动量,给工作人员的使用带来不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种验布机用置布架,该验布机用置布架具备自动升降功能,方便工作人员对布辊进行更换,以便进行后续的验布操作。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
6.一种验布机用置布架,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定有固定板,所述固定板相向一侧的上方设置有布辊本体,所述布辊本体的左右两侧均转动连接有旋转轴,所述固定板相向一侧的表面均开设有安装槽,所述固定板正面的下方开设有通槽,且通槽与安装槽相连通,所述旋转轴的一端固定有连接板,所述安装槽内壁的上方滑动连接有升降板,所述升降板一侧的表面开设有固定槽,所述连接板位于固定槽的内部并与固定槽的内壁滑动连接,所述底座顶部的左右两侧均固定有液压杆,所述液压杆输出轴的顶端固定有抬升板,所述固定板的一侧开设有滑槽,且滑槽与安装槽相连通,所述抬升板的一侧贯穿滑槽并与升降板固定,且抬升板与滑槽的内壁滑动连接,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有第一承接板,且第一承接板的前侧铰接有第二承接板。
7.本实用新型的工作原理是:当需要进行验布操作时,工作人员将第二承接板抽出,并打开液压杆,使升降板移动至安装槽的最底部,随后工作人员将布辊推至两侧固定板之间,然后再次开启液压杆,使布辊上升,随后工作人员即可开始进行验布操作。
8.所述连接板呈圆形设置,且连接板表面的一侧粘接有若干橡胶头,所述固定槽内壁的后侧开设有若干卡槽,且橡胶头与卡槽的内壁卡接。
9.采用以上结构,能够对连接板的位置进行简单固定,增加布辊上升时的稳定性。
10.所述升降板的顶部和连接板的顶部均开设有定位孔,所述安装槽内壁的顶部固定有固定杆,所述固定杆贯穿升降板和连接板并与定位孔的内壁滑动连接。
11.采用以上结构,进一步对连接板的位置进行固定,防止在验布时布辊出现移动。
12.所述固定槽内壁的一侧开槽有导向槽,所述连接板的一侧固定有导向块,且导向块与导向槽的内壁滑动连接。
13.采用以上结构,能够对连接板进行导向,以便定位孔的位置能够相互对齐。
14.所述凹槽内壁的左右两侧均开设有限位槽,所述第一承接板左右两侧的后方均转动连接有滚轮,所述滚轮位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滚动连接。
15.采用以上结构,方便将第二承接板拉出,并对第二承接板的活动范围进行限定。
16.所述第二承接板的顶部粘接有若干防滑条,且防滑条的材质为橡胶。
17.采用以上结构,增加第二承接板的防滑性,避免布辊在第二承接板的表面出现打滑情况。
18.与现有技术相比,本验布机用置布架具有以下优点:
19.1、本实用新型通过液压杆、抬升板、安装槽和升降板的设置,使该置布架具备自动升降功能,方便工作人员对布辊进行更换,以便进行后续的验布操作,有效提高了工作效率,还减轻了工作人员的劳动负担,给工作人员提供了便利,解决了现有的置布架在对布辊进行摆放时较为不便的问题。
20.2、通过橡胶头和卡槽的设置,当工作人员将连接板推入升降板的固定槽内部时,能够对连接板进行简单固定,防止升降板在上下升降时,连接板出现移动而造成布辊本体脱落。
21.3、通过固定杆和定位孔的设置,当升降板和连接板上升至安装槽内壁的上方时,能够对连接板进一步固定,防止布辊本体在验布过程中出现移动。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的平面剖视结构示意图。
24.图3是本实用新型中第一承接板的立体结构示意图。
25.图4是本实用新型中升降板的立体结构示意图。
26.图5是本实用新型中连接板的立体结构示意图。
27.图中,1、底座;2、固定板;3、布辊本体;4、旋转轴;5、安装槽;6、通槽;7、连接板;8、升降板;9、固定槽;10、液压杆;11、滑槽;12、抬升板;13、凹槽;14、第一承接板;15、第二承接板;16、橡胶头;17、卡槽;18、定位孔;19、固定杆;20、导向槽;21、导向块;22、限位槽;23、滚轮;24、防滑条。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图5所示,本验布机用置布架,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均固定有固定板2,固定板2相向一侧的上方设置有布辊本体3,布辊本体3的左右两侧均转动连接有旋转轴4,固定板2相向一侧的表面均开设有安装槽5,固定板2正面的下方开设有通槽6,且通槽6与安装槽5相连通,旋转轴4的一端固定有连接板7,安装槽5内壁的上方滑动连接有升降板8,升降板8一侧的表面开设有固定槽9,连接板7位于固定槽9的内部并与固定槽9的内
壁滑动连接,底座1顶部的左右两侧均固定有液压杆10,液压杆10输出轴的顶端固定有抬升板12,固定板2的一侧开设有滑槽11,且滑槽11与安装槽5相连通,抬升板12的一侧贯穿滑槽11并与升降板8固定,且抬升板12与滑槽11的内壁滑动连接,底座1的顶部开设有凹槽13,凹槽13的内部滑动连接有第一承接板14,且第一承接板14的前侧铰接有第二承接板15;本实用新型通过液压杆10、抬升板12、安装槽5和升降板8的设置,使该置布架具备自动升降功能,方便工作人员对布辊进行更换,以便进行后续的验布操作,有效提高了工作效率,还减轻了工作人员的劳动负担,给工作人员提供了便利,解决了现有的置布架在对布辊进行摆放时较为不便的问题。
30.连接板7呈圆形设置,且连接板7表面的一侧粘接有若干橡胶头16,固定槽9内壁的后侧开设有若干卡槽17,且橡胶头16与卡槽17的内壁卡接,在本实施例中,通过橡胶头16和卡槽17的设置,当工作人员将连接板7推入升降板8的固定槽9内部时,能够对连接板7进行简单固定,防止升降板8在上下升降时,连接板7出现移动而造成布辊本体3脱落。
31.升降板8的顶部和连接板7的顶部均开设有定位孔18,安装槽5内壁的顶部固定有固定杆19,固定杆19贯穿升降板8和连接板7并与定位孔18的内壁滑动连接,在本实施例中,通过固定杆19和定位孔18的设置,当升降板8和连接板7上升至安装槽5内壁的上方时,能够对连接板7进一步固定,防止布辊本体3在验布过程中出现移动。
32.固定槽9内壁的一侧开槽有导向槽20,连接板7的一侧固定有导向块21,且导向块21与导向槽20的内壁滑动连接,在本实施例中,通过导向槽20和导向块21的设置,在连接板7推入固定槽9内部时,能够对连接板7进行导向,将连接板7上的定位孔18与升降板8上的定位孔18对齐,以便固定杆19插入定位孔18内。
33.凹槽13内壁的左右两侧均开设有限位槽22,第一承接板14左右两侧的后方均转动连接有滚轮23,滚轮23位于限位槽22的内部并与限位槽22的内壁滚动连接,在本实施例中,通过限位槽22和滚轮23的设置,方便工作人员来回拉动第一承接板14和第二承接板15,并且增加第一承接板14与底座1之间的连接性,避免第一承接板14从凹槽13的内部移出,并对第一承接板14的活动范围进行限定。
34.第二承接板15的顶部粘接有若干防滑条24,且防滑条24的材质为橡胶,在本实施例中,通过防滑条24的设置,提高第二承接板15的防滑效果,增加布辊本体3与第二承接板15表面的摩擦力,防止工作人员在推动布辊本体3移动时出现打滑的情况。
35.本实用新型的工作原理:当需要进行验布操作时,工作人员首先拉动第二承接板15,将其从凹槽13内部移出,然后下拉第二承接板15,使其保持倾斜,然后工作人员将液压杆10打开,使液压杆10的输出轴带动抬升板12下移,其使升降板8随之在安装槽5内部下降,将升降板8移动至安装槽5的最底部时,关闭液压杆10,随后工作人员将缠绕有布料的布辊本体3取出,并将其放置在第二承接板15上,并推动布辊向底座1的上方移动,当布辊移动至底座1上方时,工作人员继续推动布辊,使布辊两侧的连接板7从通槽6处进入安装槽5的内部,随后连接板7进入升降板8的固定槽9内,并通过橡胶头16和卡槽17对连接板7进行简单固定,然后工作人员再次将液压杆10打开,使液压杆10的输出轴推动抬升板12上升,将布辊抬起,当升降板8上升至安装槽5的上方时,固定杆19则插入定位孔18内,使连接板7完全固定在升降板8的固定槽9内,随后工作人员即可开始进行验布操作。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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