一种用于蓄电池的电池托盘的制作方法

1.本实用新型属于电池储存容器技术领域，尤其涉及一种用于蓄电池的电池托盘。


背景技术：

2.在电池的制造流程中，需要将电池容纳在托盘中进行存放后等待再处理，通过在制造工序之间的交接和保管一般使用托盘，电池制造完成后也需要利用托盘整齐码放后再行运输。原有的电池托盘一般具有数个与电池大小相当的凹槽，凹槽的个数与托盘所能容纳的电池数量一致，在制造托盘时，工艺较为复杂，且脱模难度较大，成本高昂。
3.现有的电池在安装使用时出现异常情况或在运输时出现碰撞，会造成电池液漏，液漏后液体会直接流到电池架上，严重时会出现电池组倒塌、电池短路、着火等重大事故；在电池漏液时无法提供保护；漏出的液体和电池柜体接触，电池在使用过程中与防止在地上的钢架接触会导致电池短路而损坏ups或引发火灾；
4.另外电池之间排列时，容易造成紧密接触，电池间隙小，电池使用时无法散热。
5.针对上述技术问题，故需要进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，公开了一种用于蓄电池的电池托盘，该电池托盘结构简单，使用方便，能够防止液体漏出腐蚀其他设备，且可以在电池在运输或搬运工程中的碰撞起到缓冲作用。
7.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于蓄电池的电池托盘，包括底座和呈环形的侧壁；侧壁与底座围成一个顶部具有开口并且可以放置电池的腔体；沿腔体长度方向布设有多个挡板，挡板可拆式装配于腔体内。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述侧壁上布设有多个限位凸起，与此相对应的，挡板端部形成有多个与限位凸起相适配的限位凹槽，限位凹槽卡接于限位凸起上，使得挡板装配于腔体内。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位凸起固设于侧壁的中部，限位凸起的高度为侧壁高度的1/2。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位凸起的顶部呈圆弧过渡结构。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座中部形成有凸起部，凸起部上沿其长度方向形成有若干凸起卡扣，与此相对应的，挡板中部形成有多个与凸起卡扣相适配的定凹槽，定凹槽装配于凸起卡扣上。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述凸起卡扣与限位凸起位置相对应；凸起卡扣的宽度与凸起部宽度相对应。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述凸起部的两侧形成有呈台阶状的中部凸起部，相对应的，挡板中部形成有与中部凸起部相适配的中部卡槽，中部卡槽贴合装配于中部凸起部上。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座沿其长度方向布设有多个隔离防冲击台阶，隔离防冲击台阶与凸起卡扣交错布设。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座两侧靠近侧壁形成有台阶状的端部凸起部，相对应的，挡板两侧形成有与端部凸起部相适配的端部卡槽，端部卡槽贴合装配于端部凸起部上。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座底部沿其长度方向形成有三条安装槽，三条安装槽分别与中部卡槽和两侧的端部卡槽相对应。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型结构简单，设计巧妙，使用安装方便，通过设置安装挡板，挡板上的限位凹槽插入限位凸起上，起到限位和隔离作用，防止电池漏出的液体腐蚀其他设备。
19.2.本实用新型的限位凸起的高度为侧壁高度的1/2；在使得限位凹槽卡接于限位凸起的同时，节省了限位凸起的材料，而且，限位凸起与侧壁固定连接，一体成型，提高了整个电池托盘的结构强度和牢固性，进一步保证了使用安全。
20.3.限位凸起的顶部呈圆弧过渡结构；使得限位凸起在于限位凹槽装配过程中，提高了两者之间的装配效率；而且，限位凹槽卡接于限位凸起上，保证了电池在运输或搬运工程中的碰撞起到缓冲作用。
21.4.本实用新型设计的电池托盘可放置多种规格，本实施例为三种规格，电池尺寸从小到大可以放置在隔离防冲击台阶、端部凸起部的低台阶、中部凸起部高台阶电池放置好后，挡板上的定凹槽插入凸起卡扣上，使得电池在运输过程中产生移动，发生冲击，挡板上定凹槽可起到防震消震作用。
22.5.本实用新型在隔离防冲击台阶底部设置有小孔，在隔离防冲击台阶上可放置尺寸小规格电池，如果发生泄露，酸液会流到最底部，液体过多会从隔离防冲击台阶流向旁边，隔离防冲击台阶还可以起因震荡产生液体飞溅现象。
23.6.本实用新型设置有安装槽，两侧和正中部有半圆形安装槽，可放置在圆刚形固定架上，靠近两侧和正中部旁边有方形安装槽，可放置在方管固定架上，还可以按正常要求放置；提高了整个电池托盘放置后的稳定性和牢固性，进而保证了使用安全。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的去掉挡板的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例的结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例的结构分解图；
27.图4是本实用新型实施例挡板的结构示意图；
28.图5是本实用新型实施例图4的a处局部放大图；
29.图6是本实用新型实施例图4的b处局部放大图；
30.图中附图标记：底座1，侧壁2，腔体3，挡板4，限位凸起5，限位凹槽6，凸起部7，凸起卡扣8，定凹槽9，隔离防冲击台阶10，端部凸起部11，端部卡槽12，中部凸起部13，中部卡槽14，安装槽15。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例：
34.如图1-6所示，为本实用新型的一种用于蓄电池的电池托盘，包括底座1和呈环形的侧壁2；侧壁2与底座1围成一个顶部具有开口并且可以放置电池的腔体3；沿腔体3长度方向布设有多个挡板4，挡板4可拆式装配于腔体3内；在侧壁2上布设有多个限位凸起5，与此相对应的，挡板4端部形成有多个与限位凸起5相适配的限位凹槽6，限位凹槽6卡接于限位凸起5上，使得挡板4装配于腔体3内。本实用新型结构简单，设计巧妙，使用安装方便，通过设置安装挡板4，挡板4上的限位凹槽6插入限位凸起5上，起到限位和隔离作用，防止电池漏出的液体腐蚀其他设备。
35.其中，限位凸起5固设于侧壁2的中部，限位凸起5的高度为侧壁2高度的1/2；在使得限位凹槽卡接于限位凸起的同时，节省了限位凸起的材料，而且，限位凸起与侧壁固定连接，一体成型，提高了整个电池托盘的结构强度和牢固性，进一步保证了使用安全。
36.同时，限位凸起5的顶部呈圆弧过渡结构；使得限位凸起在于限位凹槽装配过程中，提高了两者之间的装配效率；而且，限位凹槽卡接于限位凸起上，保证了电池在运输或搬运工程中的碰撞起到缓冲作用。
37.具体的，底座1中部形成有凸起部7，凸起部7上沿其长度方向形成有若干凸起卡扣8，与此相对应的，挡板4中部形成有多个与凸起卡扣8相适配的定凹槽9，定凹槽9装配于凸起卡扣8上；本实用新型设计的电池托盘可放置多种规格，本实施例为三种规格，电池尺寸从小到大可以放置在隔离防冲击台阶、端部凸起部的低台阶、中部凸起部高台阶电池放置好后，挡板4上的定凹槽9插入凸起卡扣8上，使得电池在运输过程中产生移动，发生冲击，挡板4上定凹槽9可起到防震消震作用。
38.凸起卡扣8与限位凸起5位置相对应；凸起卡扣8的宽度与凸起部7宽度相对应；凸起部7的两侧形成有呈台阶状的中部凸起部13，相对应的，挡板4中部形成有与中部凸起部13相适配的中部卡槽14，中部卡槽14贴合装配于中部凸起部13上；通过中部卡槽14贴合装配于中部凸起部13上，保证了电池在运输或搬运工程中的碰撞起到缓冲作用。
39.在底座1沿其长度方向布设有多个隔离防冲击台阶10，隔离防冲击台阶10与凸起卡扣8交错布设；同时，本实用新型在隔离防冲击台阶底部设置有小孔，在隔离防冲击台阶上可放置尺寸小规格电池，如果发生泄露，酸液会流到最底部，液体过多会从隔离防冲击台阶流向旁边，隔离防冲击台阶还可以起因震荡产生液体飞溅现象。
40.底座1两侧靠近侧壁2形成有台阶状的端部凸起部11，相对应的，挡板4两侧形成有
与端部凸起部11相适配的端部卡槽12，端部卡槽12贴合装配于端部凸起部11上。
41.底座1底部沿其长度方向形成有三条安装槽15，三条安装槽15分别与中部卡槽14和两侧的端部卡槽12相对应；本实用新型设置有安装槽，两侧和正中部有半圆形安装槽，可放置在圆刚形固定架上，靠近两侧和正中部旁边有方形安装槽，可放置在方管固定架上，还可以按正常要求放置；提高了整个电池托盘放置后的稳定性和牢固性，进而保证了使用安全。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
43.尽管本文较多地使用了图中附图标记：底座1，侧壁2，腔体3，挡板4，限位凸起5，限位凹槽6，凸起部7，凸起卡扣8，定凹槽9，隔离防冲击台阶10，端部凸起部11，端部卡槽12，中部凸起部13，中部卡槽14，安装槽15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。