一种带有清洁装置的大米储存设备的制作方法

1.本实用新型涉及储存设备技术领域，尤其涉及一种带有清洁装置的大米储存设备。


背景技术：

2.大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一；大米在加工前或加工后，都需要使用对应的储存设备进行储存，但现如今的储存设备只具有对大米进行储存和防潮等功能，不具备对大米中的碎粒、灰尘或粉末等杂质进行过滤的作用，导致大米从储存设备内排出后进行加工前，还需要经过一系列的过滤工序，影响了大米进行深加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型公布了一种带有清洁装置的大米储存设备，解决了现如今的储存设备不具备对大米中的碎粒、灰尘或粉末等杂质进行过滤的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
5.一种带有清洁装置的大米储存设备，包括罐体，所述罐体内转动连接有横向设置的过滤筒，所述过滤筒的一端转动连接有延伸至罐体外的进料管，所述过滤筒上开设有出料口，所述罐体上固定有用于驱动过滤筒转动的一号电机；所述罐体的一侧固定有一号风机，所述一号风机的吸风端连通有贯穿过滤筒端部轴心处的吸风管；所述罐体内固定有位于过滤筒下方的隔板，所述隔板上贯穿有连接管，所述连接管位于隔板上方的一端连通有套设在过滤筒上并将出料口罩住的环形壳。
6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.当大米通过进料管进入过滤筒内后，一号电机驱动过滤筒转动，使大米中的碎粒等杂质通过过滤筒上的滤孔掉落至隔板上；同时大米随着过滤筒转动时扬起的粉末或灰尘，被一号风机通过吸风管吸出，然后将粉尘排至罐体外；过滤后的大米则通过过滤筒上的出料口进入环形壳内，然后通过连接管排放至隔板的下方储存起来；本实用新型可以有效的对大米中的碎粒、灰尘或粉末进行过滤，提高了大米的质量，后续大米从储存设备中排出后无需再进行过滤工序，提高了大米进行深加工的效率。
附图说明
8.图1为本实用新型正视的结构示意图；
9.图2为本实用新型罐体剖视的结构示意图；
10.图3为本实用新型过滤筒剖视的结构示意图。
11.图中：1、罐体；2、过滤筒；21、一号电机；22、一号齿轮；23、出料口；24、二号齿轮；3、进料管；31、出料管；4、一号风机；41、吸风管；5、隔板；51、连接管；52、环形壳；53、排杂壳；6、
漏板；61、振动马达；62、收集壳；63、排杂管；7、滑块；71、推板；72、丝杆；73、二号电机；8、二号风机；81、吸风罩；9、支撑座。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
13.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种带有清洁装置的大米储存设备，包括罐体1，所述罐体1内转动连接有横向设置的过滤筒2，所述过滤筒2的一端转动连接有延伸至罐体1外的进料管3，所述过滤筒2上开设有出料口23，所述罐体1上固定有用于驱动过滤筒2转动的一号电机21；所述罐体1的一侧固定有一号风机4，所述一号风机4的吸风端连通有贯穿过滤筒2端部轴心处的吸风管41；所述罐体1内固定有位于过滤筒2下方的隔板5，所述隔板5上贯穿有连接管51，所述连接管51位于隔板5上方的一端连通有套设在过滤筒2上并将出料口23罩住的环形壳52。
14.如图1和图2所示，所述罐体1内固定有位于连接管51下方的漏板6，所述漏板6的底部固定有振动马达61，所述漏板6的底部还固定有将振动马达61罩住的收集壳62，所述收集壳62上连通有延伸至罐体1外的排杂管63；所述隔板5的底部滑动连接有滑块7，所述滑块7的底部固定有与漏板6顶部相接触的推板71，所述罐体1内转动连接有贯穿滑块7并与滑块7螺纹连接的丝杆72，所述罐体1上固定有用于驱动丝杆72转动的二号电机73。当大米从连接管51向下排放后，大米落在漏板6上，振动马达61启动后使漏板6发生振动，使大米中残留的碎粒等杂质通过漏板6上的漏孔进入收集壳62内；同时二号电机73的转轴带动丝杆72转动后，滑块7带动推板71横向往复运动，推动漏板6上的大米移动，使大米从漏板6两侧与罐体1内壁之间的间隙向下掉落，大米被推动的过程中，大米中的碎粒等杂质同样会通过漏板6上的漏孔掉落至收集壳62内；收集壳62内的杂质则可以通过排杂管63排至罐体1外。
15.如图1所示，所述罐体1上开设的开口内固定有吸风罩81，所述吸风罩81位于漏板6的上方，所述罐体1的一侧固定有二号风机8，所述二号风机8的吸风端与吸风罩81相连通。当大米通过连接管51掉落至漏板6上的过程中，以及推板71推动漏板6上大米的过程中，二号风机8通过吸风罩81可以将大米中残留的粉末或灰尘吸入。
16.如图1和图2所示，所述一号电机21的转轴上固定有一号齿轮22，所述罐体1上开设有供一号齿轮22进入罐体1内部的孔洞，所述过滤筒2上套设有固定连接的二号齿轮24，所述一号齿轮22和二号齿轮24相啮合。一号电机21的转轴带动一号齿轮22转动后，一号齿轮22则可以带动二号齿轮24转动，使过滤筒2开始转动。
17.如图1和图2所示，所述隔板5呈倾斜设置，所述罐体1上连通有用于将隔板5上杂质排出的排杂壳53。排杂壳53呈l型设置，排杂壳53与罐体1连通的部位与隔板5处于低处的部位相对应，当杂质堆积在隔板5上后，隔板5呈倾斜设置的方式，可以使隔板5上的杂质滑落进排杂壳53内后被排出。
18.如图1所示，所述罐体1的底部连通有出料管31，所述罐体1上还固定有支撑座9。出料管31可以将罐体1内储存的大米排出进行后续加工；支撑座9可以将罐体1支撑住。
19.使用时，进料管3与过滤筒2转动连接并与过滤筒2相连通，一号电机21启动后，过滤筒2随着开始转动，工作人员则将大米通过进料管3排入过滤筒2内，二号齿轮24位于进料管3和出料口23之间，过滤筒2靠近出料口23一端的内径略大于过滤筒2靠近进料管3一端的
内径，以便于让大米在过滤筒2内随着转动时，更好的向出料口23移动；过滤筒2转动的过程中，大米随着转动后，可以使大米中的碎粒通过过滤筒2上的滤孔掉落至隔板5上，同时大米在过滤筒2内转动的过程中扬起的粉末或灰尘，可以被一号风机4通过吸风管41吸入后排至罐体1外，吸风管41的底部开设有多个进气孔，以便于更好的对过滤筒2内扬起的粉末进行吸收；过滤好后的大米通过出料口23进入环形壳52内后，再通过连接管51排至隔板5的下方，环形壳52套设在过滤筒2上，不会影响过滤筒2的转动；同时过滤筒2的数量至少设置为两个，两个过滤筒2上的零部件相同，两个过滤筒2上的二号齿轮24相互啮合，使一个过滤筒2转动后可以驱动另一个过滤筒2转动，而且两个过滤筒2的进料管3上还分别设有电磁阀，以便于工作人员控制好大米进入两个过滤筒2内的上料速度，提高了大米的过滤效率。
20.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。