一种用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构的制作方法

1.本实用新型属于牛皮纸包装袋技术领域，特别涉及一种用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构。


背景技术：

2.牛皮纸因其柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力不破裂的特点被用于制作纸袋、信封、作业本、唱片套、卷宗和砂纸等。随着人们的环保意识的逐渐增强，牛皮纸由于无毒、无味、无污染的特点，成为国内外最流行的环保包装材料之一，牛皮纸包装袋被广泛应用于干果、休闲食品、五谷杂粮、保健品等食品包装。
3.现有的牛皮纸包装袋生产过程中，需要将缝制而成的牛皮纸包装袋通过传送机构输送至钉扣工位，在钉扣工位，通过设备在牛皮纸包装袋的指定位置进行钉扣操作。然而，缝制而成的牛皮纸包装袋在现有的传送机构上杂乱无章地排布进行输送，现有技术中的相关传送机构也不能对牛皮纸包装袋进行位置矫正，所以，通常通过人工来矫正传送机构上传送的牛皮纸包装袋位置，矫正工作费时费力，所需人力成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构，用于解决现有牛皮纸包装袋传送装置无法自动校正牛皮纸包装袋在传送装置上的位置的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构，包括：
6.安装架，所述安装架的顶端安装有两块平行设置的安装板；
7.用于输送所述牛皮纸包装袋的皮带输送机构，所述皮带输送机构安装在所述安装架上，两块所述安装板分设于所述皮带输送机构的传送皮带的两侧；
8.伸缩机构，每块所述安装板靠近所述传送皮带的一侧均安装有所述伸缩机构，并且所述伸缩机构的固定端与所述安装板相接，所述伸缩机构的伸缩端朝向所述传送皮带；
9.限位板，安装于所述伸缩机构的伸缩端并位于所述传送皮带的上方；
10.弹性布，每块所述安装板和对应的所述限位板之间均连接有一所述弹性布，两块所述弹性布均位于所述皮带输送机构的输送始端，并且两块所述弹性布组成“八”字型的入料口结构。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述伸缩机构为电动伸缩杆。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述电动伸缩杆的数量为若干个，若干个所述电动伸缩杆均分为两组伸缩杆组，每块所述安装板和对应的所述限位板之间均安装一组所述伸缩杆组，并且每组所述伸缩杆组中的若干电动伸缩杆沿所述传送皮带的输送方向均匀分布。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述限位板为铝合金板。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述限位板靠近所述传送皮带的一侧转
动安装有若干定位辊，所述定位辊的轴向为竖直方向，并且所述定位辊的底端与所述传送皮带的表面间隙配合，相邻的所述定位辊滚动配合。
15.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述限位板的顶端朝靠近所述传送皮带的一侧凸设有凸板，所述凸板中心开设有圆孔，所述定位辊的顶端通过轴承转动插装于所述圆孔中。
16.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述定位辊为塑料辊。
17.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述安装架上还安装有防灰顶盖，所述防灰顶盖罩设于所述传送皮带、所述安装板、所述伸缩机构以及所述限位板外，所述防灰顶盖开设有用于观察观察窗口，所述观察窗口中安装有透明板。
18.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
19.本实用新型提供的用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构包括安装架、皮带输送机构、伸缩机构、限位板以及弹性布，上述安装架的顶端安装有两块平行设置的安装板，所述皮带输送机构用于输送牛皮纸包装袋，皮带输送机构安装在安装架上，两块上述安装板分设于皮带输送机构的传送皮带的两侧，每块安装板靠近传送皮带的一侧均安装有上述伸缩机构，并且该伸缩机构的固定端与安装板相接，伸缩机构的伸缩端朝向传送皮带，上述限位板安装在上述伸缩机构的伸缩端并位于上述传送皮带的上方，在每块安装板与对应的限位板之间均链接有一上述弹性布，两块弹性板均位于皮带输送机构的输送始端，并且两块弹性布组成“八”字型的入料口结构。
20.通过上述结构，将牛皮纸包装袋置于上述皮带输送机构的传送皮带上进行输送，对于杂乱无章置于皮带输送机构的传送皮带上的牛皮纸包装袋，利用伸缩机构驱动限位板朝背离安装板一侧伸出，从而推动杂乱无章的牛皮纸包装袋，以改变牛皮纸包装袋在传送皮带上的位置以及姿态，使得杂乱无章的牛皮纸包装袋在传送皮带上呈规则地排布，弹性布的设置，不会对限位板的伸缩造成阻碍，并且两块弹性性在上述皮带输送机构的输送始端呈“八”字型的入料口结构设置，从而对进入皮带输送机构的牛皮纸包装袋进行初步定位以及位置/姿态规整。因此，本实用新型提供的用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构能够自动校正牛皮纸包装袋的位置，节省了大量的人力和财力。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实例提供的用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构的主视结构示意图；
23.图2是本实用新型实例提供的用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构的俯视结构示意图；
24.图3是本实用新型实例提供的用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构未安装防灰顶盖的俯视结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例中的定位辊的安装结构示意图。
26.图中：
27.1-安装架；
28.2-传送皮带；
29.3-安装板；
30.4-弹性布；
31.5-电动伸缩杆；
32.6-限位板；61-定位辊；62-凸板；63-轴承；
33.7-防灰顶盖；71-透明板。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
35.实施例1：
36.本实施例提供一种用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构，用于解决现有的用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构无法校正牛皮包装袋纸位置的技术问题。具体地，该用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构包括安装架1、皮带输送机构、伸缩机构、限位板6以及弹性布4，上述安装架1的顶端安装有两块平行设置的安装板3，所述皮带输送机构用于输送牛皮纸包装袋，皮带输送机构安装在安装架1上，两块上述安装板3分设于皮带输送机构的传送皮带2的两侧，每块安装板3靠近传送皮带2的一侧均安装有上述伸缩机构，并且该伸缩机构的固定端与安装板3相接，伸缩机构的伸缩端朝向传送皮带2，上述限位板6安装在上述伸缩机构的伸缩端并位于上述传送皮带2的上方，在每块安装板3与对应的限位板6之间均链接有一上述弹性布4，两块弹性板均位于皮带输送机构的输送始端，并且两块弹性布4组成“八”字型的入料口结构。
37.可选地，上述限位板6为铝合金板，重量轻。并且限位板6的表面为光滑的平面。
38.通过上述结构，将牛皮纸包装袋置于上述皮带输送机构的传送皮带2上进行输送，对于杂乱无章置于皮带输送机构的传送皮带2上的牛皮纸包装袋，利用伸缩机构驱动限位板6朝背离安装板3一侧伸出，从而推动杂乱无章的牛皮纸包装袋，以改变牛皮纸包装袋在传送皮带2上的位置以及姿态，使得杂乱无章的牛皮纸包装袋在传送皮带2上呈规则地排布，弹性布4的设置，不会对限位板6的伸缩造成阻碍，并且两块弹性性在上述皮带输送机构的输送始端呈“八”字型的入料口结构设置，从而对进入皮带输送机构的牛皮纸包装袋进行初步定位以及位置/姿态规整。因此，本实用新型提供的用于复合透明窗牛皮纸包装袋传送机构能够自动校正牛皮纸包装袋的位置，节省了大量的人力和财力。
39.可选地，上述伸缩杆为电动伸缩杆5，使用更加方便。当然，还包括电源和控制器，用于给电动伸缩杆5供电以及控制其动作。
40.本实施例的一种可选实施方式如下：电动伸缩杆5的数量为若干个，若干个电动伸缩杆5均分为两组伸缩杆组，每块安装板3和对应的限位板6之间均安装一组伸缩杆组，并且每组伸缩杆组中的若干电动伸缩杆5沿传送皮带2的输送方向均匀分布。每组伸缩杆组中的
若干电动伸缩杆5同步动作。
41.本实施例的一种可选实施方式如下：在上述限位板6靠近传送皮带2的一侧转动安装有若干定位辊61，定位辊61的轴向为竖直方向，并且定位辊61的底端与传送皮带2的表面间隙配合，相邻的定位辊61滚动配合。借助定位辊61，使得传送皮带2上输送的牛皮纸包装袋与限位板6之间不会直接相贴，实际使用过程中，定位辊61与传送皮带2上输送的牛皮纸包装袋滚动连接，从而使得传送皮带2上输送的牛皮纸包装袋能够更加轻松灵活地随皮带进行输送。
42.可选地，在上述限位板6的顶端朝靠近传送皮带2的一侧凸设有凸板62，凸板62中心开设有圆孔，定位辊61的顶端通过轴承63转动插装于上述圆孔，并且上述定位辊61为塑料辊，塑料辊的重量轻，便于安装。
43.本实施例的一种可选实施方式如下：在安装架1上安装有防灰顶盖7，所述防灰顶盖7罩设于所述传送皮带2、所述安装板3、所述伸缩机构以及所述限位板6外，所述防灰顶盖7开设有用于观察观察窗口，所述观察窗口中安装有透明板71。上述防灰顶盖7的设置，可以上述传送皮带2、传送的牛皮纸包装袋、电动伸缩杆5以及定位辊61进行防护，延长使用寿命。观察窗口以及透明板71的设置，便于工作人员能够及时观察牛皮纸包装袋的传送状况。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。