一种用于服装生产的张紧机的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种用于服装生产的张紧机。


背景技术：

2.经检索，中国专利号202010067835.4公开了一种用于服装生产的张紧机，涉及服装机械技术领域，具体为一种用于服装生产的张紧机，通过连接架的右端设有一对导向杆，导向杆与框体滑动配合，从而能够保证连接架在移动过程中的平稳性，能够对张紧辊与送料辊之间的相对位置进行精准调节，从而对布料的位置进行精准调整。
3.现有技术下，在服装生产的工程中进行需要使用到布料张紧机来对布料进行张紧，使得布料被拉平，然后再对布料进行加工，当大部分的服装生产用的张紧机的结构较为简单，只能对一种尺寸长短的布料进行张紧，不易实现对多种不同尺寸长短的布料进行张紧，使得张紧设备的功能较为单一，大大的降低了张紧机的适用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于服装生产的张紧机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装生产的张紧机，包括操作台、支撑腿，支撑杆和底座，所述操作台下表面的外侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧面的中部固定连接有支撑杆，所述支撑腿的底端固定连接有底座，所述操作台上表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有可移动的短轴，所述短轴的内端固定连接有传动辊，位于后侧短轴外表面的前侧活动套接有第一限位盘，位于前侧短轴外表面的后侧固定套接有第二限位盘，所述第二限位盘背面的中部与传动辊的前端固定连接，位于前侧固定板外侧面的底部活动插接有插杆，所述插杆贯穿于位于前侧固定板的外侧面插进第二限位盘的内部。
8.优选的，所述操作台上表面的左侧设置有可移动的移动轮，移动轮外侧面的中部活动插接有转轴，转轴外表面的中部固定套接有安装板，安装板内侧面的底部固定连接有连接板，连接板下表面的中部固定连接有滑动块，滑动块的外侧面活动插接有固定杆，固定杆的底端与操作台的上表面固定连接，滑动块上表面的左侧活动插接有限位杆，限位杆贯穿于滑动块和固定杆的外侧面，限位杆外表面的顶部套接有限位弹簧，安装板的内壁固定连接有短杆，短杆外表面的顶部套接有回位弹簧，短杆外表面的底部活动套接有夹持板，夹持板的下表面与连接板的上表面活动接触，夹持板上表面的中部固定连接有把手。
9.优选的，所述固定杆的外侧面开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆的外径相适配。
10.优选的，所述固定杆外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与操作台
的上表面固定连接。
11.优选的，所述第二限位盘的正面开设有插孔，插孔的内径与插杆的外径相适配。
12.优选的，所述操作台上表面的前后两侧均开设有移动槽，移动槽的内径与移动轮的外径相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于服装生产的张紧机，具备以下有益效果：
15.1、该用于服装生产的张紧机，通过夹持板和连接板之间的相互配合可实现对布料的一端进行有效的加紧，由于移动轮的作用，使得工作人员可控制连接板和夹持板向左侧进行移动，间接性的对布料进行拉伸，直至移动到指定的位置，随后控制限位杆对其进行固定，使得该装置实现了可对多种不同尺寸长短的布料进行张紧，大大的提高了该装置的适用性，方便了工作人员对该装置的使用。
16.2、该用于服装生产的张紧机，通过控制传动辊取出固定板的内部，随后控制第一限位盘取出位于后侧短轴的外表面，随后控制传动辊穿过成卷布料的中部，方便了工作人员可快速的将成卷的布料快速的套在传动辊的外表面，省时省力，有效的缩短了工作人员将成卷的布料套在传动辊外表面所用的时间，提高了工作人员的工作效率。
17.3、该用于服装生产的张紧机，通过限位杆可对滑动块和固定杆之间进行有效的固定，有效的防止了该装置在对布料进行张紧时，有可能会使得移动轮发生移动，造成布料变得松弛的现象发生，大大的提高了该装置对布料的张紧效果，实用性较好。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构示意图；
20.图3为本实用新型局部结构分解示意图。
21.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、支撑杆；4、底座；5、固定板；6、短轴；7、传动辊；8、第一限位盘；9、第二限位盘；10、插杆；11、移动轮；12、转轴；13、安装板；14、连接板；15、滑动块；16、固定杆；17、限位杆；18、限位弹簧；19、短杆；20、回位弹簧；21、夹持板；22、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于服装生产的张紧机，包括操作台1、支撑腿2，支撑杆3和底座4，操作台1下表面的外侧固定连接有支撑腿2，支撑腿2内侧面的中部固定连接有支撑杆3，支撑腿2的底端固定连接有底座4，操作台1上表面的右侧固定连接有固定板5，固定板5的内部设置有可移动的短轴6，短轴6的内端固定连接有传动辊7，通过控制传动辊7取出固定板5的内部，随后控制第一限位盘8取出位于后侧短轴6的外表面，随后控制传动辊7穿过成卷布料的中部，方便了工作人员可快速的将成卷的布料快速
的套在传动辊7的外表面，省时省力，有效的缩短了工作人员将成卷的布料套在传动辊7外表面所用的时间，提高了工作人员的工作效率，位于后侧短轴6外表面的前侧活动套接有第一限位盘8，位于前侧短轴6外表面的后侧固定套接有第二限位盘9，第二限位盘9背面的中部与传动辊7的前端固定连接，位于前侧固定板5外侧面的底部活动插接有插杆10，插杆10贯穿于位于前侧固定板5的外侧面插进第二限位盘9的内部。
24.本实用新型为了实现对多种不同长度尺寸的布料进行张紧，因此设置操作台1上表面的左侧设置有可移动的移动轮11，移动轮11外侧面的中部活动插接有转轴12，转轴12外表面的中部固定套接有安装板13，安装板13内侧面的底部固定连接有连接板14，连接板14下表面的中部固定连接有滑动块15，滑动块15的外侧面活动插接有固定杆16，固定杆16的底端与操作台1的上表面固定连接，滑动块15上表面的左侧活动插接有限位杆17，通过限位杆17可对滑动块15和固定杆16之间进行有效的固定，有效的防止了该装置在对布料进行张紧时，有可能会使得移动轮11发生移动，造成布料变得松弛的现象发生，大大的提高了该装置对布料的张紧效果，实用性较好，限位杆17贯穿于滑动块15和固定杆16的外侧面，限位杆17外表面的顶部套接有限位弹簧18，安装板13的内壁固定连接有短杆19，短杆19外表面的顶部套接有回位弹簧20，短杆19外表面的底部活动套接有夹持板21，通过夹持板21和连接板14之间的相互配合可实现对布料的一端进行有效的加紧，由于移动轮11的作用，使得工作人员可控制连接板14和夹持板21向左侧进行移动，间接性的对布料进行拉伸，直至移动到指定的位置，随后控制限位杆17对其进行固定，使得该装置实现了可对多种不同尺寸长短的布料进行张紧，大大的提高了该装置的适用性，方便了工作人员对该装置的使用，夹持板21的下表面与连接板14的上表面活动接触，夹持板21上表面的中部固定连接有把手22，通过连接板14和夹持板21对布料进行夹持，随后控制滑动块15沿着固定杆16的外侧面向左侧对布料进行间接性的拉动，最后控制限位杆17对其进行固定，实现了对多种不同长度尺寸的布料进行张紧，为了方便使用者对滑动块15和固定杆16之间进行快速的固定，因此在固定杆16的外侧面开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆17的外径相适配，控制限位杆17穿过滑动块15和限位孔，实现固定，方便了使用者对滑动块15和固定杆16之间进行快速的固定。
25.本实用新型为了提高固定杆16和操作台1之间连接的稳定性，因此在固定杆16外侧面的底部固定套接有固定框，固定框的下表面与操作台1的上表面固定连接，固定框增大了固定杆16和操作台1之间的连接面积，提高了固定杆16和操作台1之间连接的稳定性。
26.本实用新型为了方便使用者对位于前侧的固定板5和第二限位盘9之间进行固定，因此在第二限位盘9的正面开设有插孔，插孔的内径与插杆10的外径相适配，控制插杆10穿过位于前侧的固定板5插进插孔的内部，方便了使用者对位于前侧的固定板5和第二限位盘9之间进行固定。
27.本实用新型为了方便移动轮11在操作台1的内部进行移动，因此在操作台1上表面的前后两侧均开设有移动槽，移动槽的内径与移动轮11的外径相适配，方便了移动轮11在操作台1的内部进行移动。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，控制插杆10拔出位于前侧固定板5的内部，随后控制传动辊7带动短轴
6、第一限位盘8和第二限位盘9取出固定板5的内部，随后控制第一限位盘8在位于后侧短轴6的外表面上取下，解除对传动辊7外表面的遮挡，随后控制传动辊7插进成卷布料的中部，将成卷的布料套在传动辊7的外表面，随后控制第一限位盘8套在位于后侧短轴6外表面的前侧，使得第一限位盘8恢复到之前的位置，随后再将传动辊7放进固定板5的内部，随后控制把手22带动夹持板21沿着短杆19的外表面向上进行移动，同时对回位弹簧20进行挤压，随后将传动辊7外表面上的成卷布料的一端放在连接板14的上表面，随后解除对把手22的控制，同时回位弹簧20被挤压产生的反作用力带动夹持板21沿着短杆19的外表面向下进行移动，直至夹持板21的下表面紧贴于布料的表面，同时回位弹簧20产生的反作用力可持续的对夹持板21向下进行挤压，实现了对布料进行有效的夹持，然后控制限位杆17拔出固定杆16的内部，解除对滑动块15和固定杆16之间的固定，同时对回位弹簧20进行拉伸，随后控制连接板14带动滑动块15沿着固定杆16的外侧面向左侧进行移动，使得移动轮11沿着转轴12的外表面在操作台1的内部进行转动，同时对布料进行拉动，使得传动辊7沿着固定板5的内部带动传动辊7外表面的布料进行转动，开始对布料进行放料，直至移动到指定的位置，随后控制插杆10穿过位于前侧固定板5插进第二限位盘9的内部，对传动辊7进行固定，防止传动辊7和套在传动辊7外表面的布料再次发生转动，随后继续控制连接板14向左侧进行移动，直至将布料拉平，随后解除对限位杆17的控制，同时限位弹簧18被拉伸产生的反作用力带动限位杆17穿过滑动块15和固定杆16，间接性的对连接板14进行固定，完成对布料的张紧，随后通过移动轮11的作用，使得夹持板21和连接板14具有可移动的功能，方便工作人员对多种长度尺寸的布料进行张紧。
30.综上所述，该用于服装生产的张紧机，通过夹持板21和连接板14之间的相互配合可实现对布料的一端进行有效的加紧，由于移动轮11的作用，使得工作人员可控制连接板14和夹持板21向左侧进行移动，间接性的对布料进行拉伸，直至移动到指定的位置，随后控制限位杆17对其进行固定，使得该装置实现了可对多种不同尺寸长短的布料进行张紧，大大的提高了该装置的适用性，方便了工作人员对该装置的使用。
31.该用于服装生产的张紧机，通过控制传动辊7取出固定板5的内部，随后控制第一限位盘8取出位于后侧短轴6的外表面，随后控制传动辊7穿过成卷布料的中部，方便了工作人员可快速的将成卷的布料快速的套在传动辊7的外表面，省时省力，有效的缩短了工作人员将成卷的布料套在传动辊7外表面所用的时间，提高了工作人员的工作效率。
32.该用于服装生产的张紧机，通过限位杆17可对滑动块15和固定杆16之间进行有效的固定，有效的防止了该装置在对布料进行张紧时，有可能会使得移动轮11发生移动，造成布料变得松弛的现象发生，大大的提高了该装置对布料的张紧效果，实用性较好。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。