一种医疗器械用便于运输的放置架的制作方法

文档序号:30485793发布日期:2022-06-22 00:18阅读:118来源:国知局
一种医疗器械用便于运输的放置架的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种医疗器械用便于运输的放置架。


背景技术:

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,包括所需要的计算机软件,医疗器械包括医疗设备和医用耗材,现有医院都是使用放置架对医疗器械进行整齐的规划放置,但是现有的放置架在进行使用时,还是存在着一些问题。
3.如,现有的放置架的放置板一般都是固定连接的,两个放置板之间的距离无法调节,只能保持固定的间距,就使得实用性大大降低,且在进行移动时,无法实现各个放置板之间的收纳,就使得在运输时重心过高,容易发生倾覆的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种医疗器械用便于运输的放置架,具备能够将装着整体进行方便且稳定运输的有益效果,解决了上述背景技术中所提到在运输时重心过高,容易发生倾覆的问题的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种医疗器械用便于运输的放置架,包括底板,所述底板的顶面四角均固定连接由支撑立柱,所述支撑立柱的内侧设置有放置板,所述放置板的两侧表面固定连接有固定连接板,所述固定连接板的顶面固定连接有活动套接架,所述活动套接架活动套接在支撑立柱的外表面,所述活动套接架的前表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部活动套接有螺栓,所述支撑立柱的前表面开设有多个限位孔,多个所述限位孔均等距开设,所述限位孔的开设尺寸与螺纹孔的尺寸相等。
6.作为本实用新型所述医疗器械用便于运输的放置架的一种可选方案,其中:所述底板的底面四角均固定连接有固定安装板,所述固定安装板的底面设置有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的底端与固定安装板的底面固定连接,所述液压伸缩柱的顶端固定连接有抵板,所述抵板为橡胶垫。
7.作为本实用新型所述医疗器械用便于运输的放置架的一种可选方案,其中:所述底板的底面设置有万向轮,所述万向轮的数量为四个,四个所述万向轮分别固定连接在底板的底面四角处。
8.作为本实用新型所述医疗器械用便于运输的放置架的一种可选方案,其中:所述底板的顶面两端均固定连接有配重箱,所述配重箱的内部开设有卡接槽,所述卡接槽的内部卡接有配重块。
9.作为本实用新型所述医疗器械用便于运输的放置架的一种可选方案,其中:所述底板的顶面中部固定连接有纵向加强板,所述纵向加强板的两侧表面固定连接有横向加强板,所述横向加强板与纵向加强板呈十字结构。
10.作为本实用新型所述医疗器械用便于运输的放置架的一种可选方案,其中:所述
放置板为塑料板,所述放置板的内部开设有放置槽。
11.本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该医疗器械用便于运输的放置架,通过设置限位孔、固定连接板、螺栓与活动套接架,在进行运输时,首先将各个螺栓从螺纹孔与限位孔的内部拧出,然后放置板便可通过活动套接架与固定连接板在支撑立柱的外表面上下移动,将各个放置板移动到一起,便可对多个放置板进行有效的收纳,大大方便了对装置整体的运输,从而实现了能够将装着整体进行方便且稳定运输的目的,避免了在运输的过程重由于装置整体的重心过高导致倾覆的问题。
13.2、该医疗器械用便于运输的放置架,通过设置液压伸缩柱,通过启动液压伸缩柱,液压伸缩柱带动抵板向下移动,直到抵板与地面发生接触,并且将万向轮抵离地面,即可对装置整体进行稳定的支撑,进一步提高了装置整体的实用性,从而实现了能够对装置整体在放置时进行稳定支撑的目的,避免了装置整体由于支撑不稳发生倾覆的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型放置板结构示意图。
16.图3为本实用新型底板结构示意图。
17.图中:1、底板;2、支撑立柱;3、放置板;4、万向轮;5、固定安装板;6、液压伸缩柱;7、抵板;8、限位孔;9、固定连接板;10、螺栓;11、活动套接架;12、螺纹孔;13、配重箱;14、卡接槽;15、配重块;16、纵向加强板;17、横向加强板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-3,一种医疗器械用便于运输的放置架,包括底板1,底板1的顶面四角均固定连接由支撑立柱2,支撑立柱2的内侧设置有放置板3,放置板3的两侧表面固定连接有固定连接板9,固定连接板9的顶面固定连接有活动套接架11,活动套接架11活动套接在支撑立柱2的外表面,活动套接架11的前表面开设有螺纹孔12,螺纹孔12的内部活动套接有螺栓10,支撑立柱2的前表面开设有多个限位孔8,多个限位孔8均等距开设,限位孔8的开设尺寸与螺纹孔12的尺寸相等。
21.本实施例中,在进行运输时,首先将各个螺栓10从螺纹孔12与限位孔8的内部拧出,然后放置板3便可通过活动套接架11与固定连接板9在支撑立柱2的外表面上下移动,将各个放置板3移动到一起,便可对多个放置板3进行有效的收纳,在运输的过程重,大大降低了装置整体的重心,不易发生倾覆的问题,也就大大方便了对装置整体的运输,当运输到合适的位置之后,便可根据具体的使用情况对将各个放置板3根据具体的使用间距,进行灵活的调节,调节到合适的位置之后,便可将各个螺栓10拧入到限位孔8与活动套接架11的内部
即可。
22.实施例二
23.本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体请参阅图1,底板1的底面四角均固定连接有固定安装板5,固定安装板5的底面设置有液压伸缩柱6,液压伸缩柱6的底端与固定安装板5的底面固定连接,液压伸缩柱6的顶端固定连接有抵板7,抵板7为橡胶垫。
24.本实施例中,通过启动液压伸缩柱6,液压伸缩柱6带动抵板7向下移动,直到抵板7与地面发生接触,并且将万向轮4抵离地面,即可对装置整体进行稳定的支撑,进一步提高了装置整体的实用性。
25.实施例三
26.本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体请参阅图1,底板1的底面设置有万向轮4,万向轮4的数量为四个,四个万向轮4分别固定连接在底板1的底面四角处。
27.本实施例中,通过设置万向轮4,可对装置整体进行灵活的移动,并且使得装置整体更加的灵活,大大提高了装置整体的灵活性。
28.实施例四
29.本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体请参阅图2,底板1的顶面两端均固定连接有配重箱13,配重箱13的内部开设有卡接槽14,卡接槽14的内部卡接有配重块15。
30.本实施例中,通过设置配重块15,可在装置整体进行放置时,增加装置整体的整体重量,使得装置整体下方的更重,也就提高了装置整体的稳定性,使得装置整体不会因重心问题发生倾覆。
31.实施例五
32.本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体请参阅图3,底板1的顶面中部固定连接有纵向加强板16,纵向加强板16的两侧表面固定连接有横向加强板17,横向加强板17与纵向加强板16呈十字结构。
33.本实施例中,通过设置纵向加强板16与横向加强板17,可对底板1进行有效的加强,使得底板1的抗压能力更高,同时也就提高了装置整体的使用寿命。
34.实施例六
35.本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体请参阅图1,放置板3为塑料板,放置板3的内部开设有放置槽。
36.本实施例中,由于放置板3为塑料板,大大降低了装置整体自身的重量,也就减小了装置整体运输时的重量,进一步使得装置整体方便运输。
37.工作原理,在进行运输时,首先将各个螺栓10从螺纹孔12与限位孔8的内部拧出,然后放置板3便可通过活动套接架11与固定连接板9在支撑立柱2的外表面上下移动,将各个放置板3移动到一起,便可对多个放置板3进行有效的收纳,在运输的过程重,大大降低了装置整体的重心,不易发生倾覆的问题,也就大大方便了对装置整体的运输,当运输到合适的位置之后,便可根据具体的使用情况对将各个放置板3根据具体的使用间距,进行灵活的调节,调节到合适的位置之后,便可将各个螺栓10拧入到限位孔8与活动套接架11的内部即可,方便快捷,在设置完成之后,通过启动液压伸缩柱6,液压伸缩柱6带动抵板7向下移动,直到抵板7与地面发生接触,并且将万向轮4抵离地面,即可对装置整体进行稳定的支撑,进一步提高了装置整体的实用性。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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