一种纵向推拉式挂袋架的制作方法

文档序号:30188403发布日期:2022-05-30 20:19阅读:96来源:国知局
一种纵向推拉式挂袋架的制作方法

1.本实用新型涉及到一种挂袋架,尤其涉及到一种纵向推拉式挂袋架。


背景技术:

2.在众多行业中,都需要采用编织袋进行打包。打包时,需要将编织袋挂在挂袋架上,并将其袋口撑开,等编织袋装满后,将编织袋取下封口。目前,传统的挂袋架中,通常采用固定大小的钢圈作为袋口撑紧装置来挂接编织袋,不能根据实际袋口的大小来调整。在实际打包过程中,由于编织袋款式不同,袋口尺寸有大有小,从而存在大袋口撑后松弛易脱落,小袋口又撑不紧等问题。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种其袋口撑紧装置所能撑开的袋口大小可调的纵向推拉式挂袋架。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种纵向推拉式挂袋架,包括:安装框,该安装框的具体结构包括:一对相互平行的滑动轨道梁、以及将这一对滑动轨道梁的前端相连的前连接梁和将这一对滑动轨道的后端相连的后连接梁,所述的滑动轨道梁上设置有向里侧开口的滑行轨道;其中,一个滑动轨道梁的滑行轨道中通过至少一个底滑轮组和至少一个侧滑轮组滑动设置有操纵杆,该滑动轨道梁在其前端还设置有与所述的操纵杆相配合的导向环,操纵杆活动穿设在该导向环中,所述的操纵杆与相应的滑动轨道梁之间设置有调节定位机构,另一个滑动轨道梁的滑行轨道中通过至少一个底滑轮组和至少一个侧滑轮组滑动设置有与所述的操纵杆相配合的导向滑块,所述的底滑轮组中包括:底滑轮座、以及活动设置在底滑轮座上的至少一个底滑轮,所述的侧滑轮组中包括:侧滑轮座、以及活动设置在侧滑轮座上的至少一个侧滑轮;所述导向滑块的后端与操纵杆的后端之间通过后撑紧安装横梁相连,即:后撑紧安装横梁的一端与所述导向滑块的后端相连,后撑紧安装横梁的另一端与所述操纵杆的后端相连;一对滑动轨道梁的前端分别设置有前撑紧件,后撑紧安装横梁在其两端分别设置有后撑紧件,两个所述的前撑紧件和两个所述的后撑紧件形成袋口撑紧装置;所述的一对滑动轨道梁上还分别设置有向内向下倾斜的侧密封毛刷。
5.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,所述的后连接梁在后撑紧安装横梁的行进线路上设置有限位柱。
6.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,所述的限位柱居中设置在所述的后连接梁上。
7.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,所述的限位柱为聚氨酯、尼龙或橡胶制成的弹性体。
8.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,所述操纵杆的前端设置有操纵手柄。
9.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,所述的定位调节机构包括:设置在相应滑动轨道梁前端上的分度限位销,所述的操纵杆上开设有若干个与分度限位销相配合的调节定位孔。
10.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,其中的一个滑动轨道梁的中部设置有撑袋光电感应装置,所述的一对滑动轨道梁上对角设置有堵塞光电感应装置。
11.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,所述的操纵杆通过一对底滑轮组活动设置在相应滑动轨道梁中的滑动轨道中,具体设置方式为:相应的滑动轨道梁中的滑动轨道为方形槽,与之相对应,所述的操纵杆为方管,其中的一个底滑轮组中的底滑轮座固定在所述操纵杆的底面上,所述相应滑动轨道梁的前部底面上开设有与底滑轮组中的底滑轮相配合的底安装过孔,另一个底滑轮组中的底滑轮座设置在滑动轨道梁上,其底滑轮从底安装过孔中伸入滑动轨道中;所述操纵杆的外侧侧壁上开设有与侧滑轮座相配合的侧安装过孔,相应的侧滑轮座从操纵杆的侧安装过孔中塞入操纵杆中、固定在操纵杆的另一侧侧壁上。
12.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,另一个滑动轨道梁中的滑动轨道为方形槽,与之相对应,所述的导向滑块为方管,所述的底滑轮座固定在导向滑块的底面上;所述的导向滑块的外侧侧壁上开设有与所述的侧滑轮座相配合的侧安装过孔,相应的侧滑轮座从导向滑块的侧安装过孔中塞入导向滑块中、固定在导向滑块的另一侧侧壁上。
13.作为一种优选方案,在所述的一种纵向推拉式挂袋架中,每个底滑轮座上活动设置有两个底滑轮;每个侧滑轮座上活动设置有两个侧滑轮。
14.本实用新型的有益效果是:本实用新型所述纵向推拉式挂袋架可通过抽拉操纵杆对袋口撑紧装置进行调节,在撑住袋子(到位)后可进行锁紧,保持袋子撑开状态不易脱落,整体结构简单紧凑,操作十分方便,而且,成本也较低。
附图说明
15.图1是本实用新型所述纵向推拉式挂袋架的结构示意图。
16.图2是本实用新型所述纵向推拉式挂袋架的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型所述纵向推拉式挂袋架的爆炸结构示意图。
18.图4是侧滑轮组和底滑轮组的安装结构示意图。
19.图5是图1的俯视方向的结构示意图。
20.图1至图5中的附图标记为:1、前连接梁,2、后连接梁,21、限位柱,3、第一滑动轨道梁,30、第一安装连接部,4、第二滑动轨道梁,40、第二安装连接部,5、操纵杆,51、调节定位孔,52、操纵手柄,53、导向环,6、导向滑块,7、后撑紧安装横梁,71、第一连接板,72、第二连接板,81、侧滑轮组,810、侧滑轮座,811、侧滑轮,82、底滑轮组,820、底滑轮座,821、底滑轮,9、保护皮套,91、前撑紧件,92、后撑紧件,10、分度限位销,11、毛刷支架,12、侧密封毛刷,13、撑袋光电感应支架,14、撑袋光电感应装置,15、堵塞光电感应支架,16、堵塞光电感应装置,17、镜反射支架,18、镜反射板,19、编织袋。
具体实施方式
21.下面结合附图1至5,详细描述本实用新型所述的一种纵向推拉式挂袋架的具体实施方案:
22.如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的纵向推拉式挂袋架,包括:安装框,该安装框的具体结构包括:一对相互平行的滑动轨道梁即第一滑动轨道梁3和第二滑动轨道梁4、以及前连接梁1和后连接梁2,第一滑动轨道梁3上设置第一安装连接部30,第二滑动轨道梁4上设置第二安装连接部40,前连接梁1的一端与第一滑动轨道梁3上的第一安装连接部30相连,前连接梁1的另一端与第二滑动轨道梁4上的第二安装连接部40相连;后连接梁2的两端分别与第一滑动轨道梁3和第二滑动轨道梁4的后端相连;第一滑动轨道梁3和第二滑动轨道梁4中分别设置有向里侧开口的滑行轨道,第一滑动轨道梁3的滑行轨道中通过两个底滑轮组82和一个侧滑轮组81滑动设置有操纵杆5,第一滑动轨道梁3在其前端还设置有与所述的操纵杆5相配合的导向环53,操纵杆5活动穿设在导向环53中;第二滑动轨道梁4的滑行轨道中通过两个底滑轮组82和一个侧滑轮组81滑动设置有导向滑块6;第一滑动轨道梁3和第二滑动轨道梁4中的滑行轨道均为方形槽,与之相对应,所述的操纵杆5和导向滑块6为方管;所述的侧滑轮组81包括:侧滑轮座810、以及设置在所述侧滑轮座810上的一对侧滑轮811(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述);所述底滑轮组82的具体结构包括:底滑轮座820、以及活动设置在所述底滑轮座820上的一对底滑轮821(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述);所述操纵杆5的具体设置方式为:其中的一个底滑轮组82中的底滑轮座820固定在所述操纵杆5的底面上,第一滑动轨道梁3的前部底面上开设有与底滑轮组82中的底滑轮821相配合的底安装过孔,另一个底滑轮组82中的底滑轮座820设置在第一滑动轨道梁3上,该底滑轮组82中的底滑轮821从底安装过孔中伸入第一滑动轨道梁3的滑动轨道中;所述操纵杆5的外侧侧壁上开设有与侧滑轮座810相配合的侧安装过孔,相应的侧滑轮座810从操纵杆5的侧安装过孔中塞入操纵杆5中、固定在操纵杆5的另一侧侧壁上;如图4所示,所述导向滑块6的具体设置方式为:相应的底滑轮座820通过螺钉直接固定在导向滑块6的底面上;所述的导向滑块6的侧侧壁上开设有与所述的侧滑轮座810相配合的侧安装过孔,相应的侧滑轮座810从导向滑块6的侧安装过孔中塞入导向滑块6中、通过螺钉固定在导向滑块6的另一侧侧壁上(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述);所述操纵杆5的前端设置有操纵手柄52,操纵杆5与第一滑动轨道梁3之间设置调节定位机构,该调节定位机构包括:设置在第一滑动轨道梁3前端上的分度限位销10(其安装结构属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述),所述的操纵杆5上开设有若干个与所述的分度限位销10相配合的调节定位孔51;所述导向滑块6的后端与操纵杆5的后端之间通过后撑紧安装横梁7相连,其具体安装结构包括:l形的第一连接板71和第二连接板72,所述操纵杆5的后端通过第一连接板71与后撑紧安装横梁7的相应端相连,所述导向滑块6的后端通过第二连接板72与所述后撑紧安装横梁7的另一端相连;第一滑动轨道梁3和第二滑动轨道梁4的前端分别设置有前撑紧件91,后撑紧安装横梁7在其两端分别设置有后撑紧件92,两个所述的前撑紧件91和两个所述的后撑紧件92形成袋口撑紧装置,前撑紧件91和后撑紧件92的撑紧部上均设置有保护皮套9(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述);所述的第一滑动轨道梁3和第二滑动轨道梁4上还分别通过毛刷支架11设置有向内向下倾斜的侧密封毛刷12;所述的后连接梁2在后撑紧安装横梁7的行进线路上居中设置有由聚氨酯、尼龙或橡胶制成的弹性体
构成的限位柱21(其具体安装结构属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述)。
23.实际应用时,所述的纵向推拉式挂袋架通过其第一滑动轨道梁3上的第一安装连接部30和第二滑动轨道梁4上的第二安装连接部40固定在物流分拣等设备的相应装袋打包口上;如图1、图2、图3和图5所示,第一滑动轨道梁3的中部设置有通过撑袋光电感应支架13设置有撑袋光电感应装置14,撑袋光电感应装置14发出的光线斜向下射向编织袋19,第一滑动轨道梁3的后部通过堵塞光电感应支架15设置有堵塞光电感应装置16,第二滑动轨道梁4的前部通过镜反射支架17设置有与堵塞光电感应装置16相配合的镜反射板18,使得堵塞光电感应装置16与镜反射板18形成对角布置。
24.本实用新型的工作过程为:首先,向外拉操纵手柄52,使得后撑紧安装横梁7向前移动,然后,手动将编织袋19挂在后撑紧安装横梁7两端的后撑紧件92上,推动操纵手柄52带动后撑紧安装横梁7移动至行程中部位置,手动将编织袋19另一侧挂在前方的一对前撑紧件91上;接着,推动操纵手柄52使后撑紧安装横梁7继续后移,等编织袋19的袋口完全撑开后,手动旋转操纵杆5上方的分度限位销10,使其插入操纵杆5相应的调节定位孔51中将操纵杆5锁定在第一滑动轨道梁3上,撑袋操作完成。
25.综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
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