用于再生碳纤维生产的丝束收取设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维加工设备技术领域，具体为用于再生碳纤维生产的丝束收取设备。


背景技术：

2.碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。
3.现有的丝束收集装置，在收集的时候，丝束的表面会会很凌乱，导致在收集后丝束收集器上很杂乱，由于无法对丝线进行拉直，从而影响了丝线的美观度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于再生碳纤维生产的丝束收取设备，以解决碳纤维收卷凌乱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于再生碳纤维生产的丝束收取设备，包括：设备本体、电动伸缩杆、调节块、降温管及加热管，所述设备本体上固定有电动伸缩杆，所述设备本体上对称设置有调节槽，所述调节槽内侧滑动设置有调节块，所述设备本体内壁对称焊接有连接杆，所述连接杆的一端分别固定连接有降温管与加热管，所述设备本体上安装有控制器，控制器控制散热器、恒温加热块、电动伸缩杆及电机运转。
6.优选的，所述加热管上安装有恒温加热块，恒温加热块对加热管加热，能够对经过碳纤维进行烫熨拉直。
7.优选的，所述降温管内壁安装有散热器，所述降温管上设置有散热凹槽，经过加热管烫熨拉直后的碳纤维，在经过降温管时能够对拉直后的碳纤维进行降温。
8.优选的，所述调节槽内侧设置有导向杆，导向杆上滑动套接有调节块，调节块之间转动安装有张紧辊，调节块沿导向杆上下移动时能够对碳纤维进行张紧度调节。
9.优选的，所述导向杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与调节槽及调节块连接，在张紧辊上碳纤维绷紧或松弛时通过第一弹簧的弹力推动调节块沿导向杆移动。
10.优选的，所述电动伸缩杆的一端固定有电机框，电机框内侧安装有电机，电机的转动轴连接有收卷辊。
11.优选的，所述收卷辊上对称设置有伸缩槽，伸缩槽内侧滑动设置有抵块，抵块的头部设置有橡胶块，抵块与伸缩槽之间设置有第二弹簧，收卷辊上套接的辊筒，通过第二弹簧的弹力推动抵块抵接辊筒内壁对辊筒定位，方便将收卷辊上辊筒进行拆卸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型碳纤维通过加热管加热、降温管降温后拉直，在缠绕在收卷辊上辊筒表面时，通过电动伸缩杆带动收卷辊移动，能够将碳纤维进行均匀缠绕。
14.2.本实用新型碳纤维绷紧时调节块沿导向杆向下能够对收卷时的张紧度进行自适应调节。
15.3.本实用新型收卷辊通过抵块抵接辊筒内壁对辊筒定位，方便辊筒收卷后更换。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构横切面图；
17.图2为本实用新型整体结构剖面图；
18.图中：1设备本体、11调节槽、12导向杆、13第一弹簧、14连接杆、15控制器、2电动伸缩杆、21电机框、22电机、23收卷辊、24伸缩槽、25第二弹簧、26抵块、3调节块、31张紧辊、4降温管、41散热器、42散热凹槽、5加热管、51恒温加热块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1和图2，图示中的用于再生碳纤维生产的丝束收取设备，包括：设备本体1、电动伸缩杆2、调节块3、降温管4及加热管5，设备本体1上固定有电动伸缩杆2，设备本体1上对称设置有调节槽11，调节槽11内侧滑动设置有调节块3，设备本体1内壁对称焊接有连接杆14，连接杆14的一端分别固定连接有降温管4与加热管5，设备本体1上安装有控制器15，控制器15控制散热器41、恒温加热块51、电动伸缩杆2及电机22运转。
22.加热管5上安装有恒温加热块51，恒温加热块51对加热管5加热，能够对经过碳纤维进行烫熨拉直。
23.降温管4内壁安装有散热器41，降温管4上设置有散热凹槽42，经过加热管5烫熨拉直后的碳纤维，在经过降温管4时能够对拉直后的碳纤维进行降温。
24.电动伸缩杆2的一端固定有电机框21，电机框21内侧安装有电机22，电机22的转动轴连接有收卷辊23。
25.本设备使用时：碳纤维在经过加热管5烫熨拉直后，通过降温管4时能够对拉直后的碳纤维进行降温，然后电机22带动收卷辊23上辊筒转动收卷，接着电动伸缩杆2带动收卷辊23来回移动，能够将碳纤维均匀的缠绕在收卷辊23表面辊筒上。
26.实施例2
27.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中用于再生碳纤维生产的丝束收取设备，包括：设备本体1、电动伸缩杆2、调节块3、降温管4及加热管5，设备本体1上固定有电动伸缩杆2，设备本体1上对称设置有调节槽11，调节槽11内侧滑动设置有调节块3，设备本体1内壁对称焊接有连接杆14，连接杆14的一端分别固定连接有降温管4与加热管5，设备本体1上安装有控制器15，控制器15控制散热器41、恒温加热块51、电动伸缩杆2及电机22运转。
28.调节槽11内侧设置有导向杆12，导向杆12上滑动套接有调节块3，调节块3之间转
动安装有张紧辊31，调节块3沿导向杆12上下移动时能够对碳纤维进行张紧度调节。
29.导向杆12上套接有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与调节槽11及调节块3连接，在碳纤维绷紧或松弛时通过第一弹簧13的弹力推动调节块3沿导向杆12移动。
30.本实施方案中，在收卷过程中随着辊筒表面碳纤维不断缠绕，而辊筒的转速不便，碳纤维在收卷时会被绷紧，在张紧辊31上碳纤维绷紧时，会推动调节块3沿导向杆12移动向下移动，对张紧度进行自适应调节。
31.实施例3
32.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中用于再生碳纤维生产的丝束收取设备，包括：设备本体1、电动伸缩杆2、调节块3、降温管4及加热管5，设备本体1上固定有电动伸缩杆2，设备本体1上对称设置有调节槽11，调节槽11内侧滑动设置有调节块3，设备本体1内壁对称焊接有连接杆14，连接杆14的一端分别固定连接有降温管4与加热管5，设备本体1上安装有控制器15，控制器15控制散热器41、恒温加热块51、电动伸缩杆2及电机22运转。
33.电动伸缩杆2的一端固定有电机框21，电机框21内侧安装有电机22，电机22的转动轴连接有收卷辊23。
34.收卷辊23上对称设置有伸缩槽24，伸缩槽24内侧滑动设置有抵块26，抵块26的头部设置有橡胶块，抵块26与伸缩槽24之间设置有第二弹簧25，收卷辊23上套接的辊筒通过第二弹簧25的弹力推动抵块26抵接辊筒内壁对辊筒定位，方便将收卷辊23上辊筒进行拆卸。
35.本实施方案中，需要拆卸收卷辊23上辊筒时，因为辊筒通过第二弹簧25的弹力推动抵块26抵接辊筒内壁对辊筒定位，只需向外转动即可将收卷好的辊筒拆卸方便更换。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。