一种自动上膛式滑槽棒上料装置的制作方法

文档序号:30014490发布日期:2022-05-16 19:42阅读:75来源:国知局
一种自动上膛式滑槽棒上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动上膛式滑槽棒上料装置,尤其是塑料制品上料装置。


背景技术:

2.目前使用的零件上料结构,周期产量跟不上,浪费人工,浪费电,周期长。在安装过程中由于需要人手工一根一根的将零件插入零件插槽内,首先效率低下且安装位置很难保证精度,同时还存在误操作将人手挤入工具中的可能,存在一定安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动上膛式滑槽棒上料装置。
4.本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案:
5.本实用新型包括定腔板以及动腔板,所述动腔板上设置有零件插槽以及定位凸起,定腔板上设置有定位孔以及定位凹槽,
6.其特征在于还包括自动上料装置,
7.所述自动上料装置由续料仓、续料顶出装置组成,所述续料仓上有垂直方向设置的上料槽,续料仓前端与动腔板固定连接,所述上料槽的位置与所述零件插槽位置相适配,
8.所述续料顶出装置由顶板、物料推杆、推杆导向板、顶板限位框体,所述前推杆导向板前端与续料仓固定连接,所述推杆导向板上设置有与零件插槽位置相适配的推杆插槽,所述顶板前端与物料推杆固定连接,所述物料推杆插装于推杆插槽内,所述顶板限位框体设置于顶板后端。
9.所述零件插槽为两竖排,每竖排八个。
10.本实用新型的积极效果如下:
11.本实用新型采用弹夹式结构,每班产量较比之前提高了一倍,大大提高了产量,节省能源。安装周期短,较比之前工期缩短一半。工作时只需操控顶板对续料仓内的零件顶出一个零件位即可,此时零件掉落,再将推杆回位,此时上料槽内的零件通过重力自动补位,大大提高了生产效率和保证了工人的安全。
附图说明
12.附图1为本实用新型结构示意图。
13.附图2为本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
14.如附图1-2所示,
15.实施例1:
16.本实用新型包括定腔板2以及动腔板3,所述动腔板3上设置有零件插槽1以及定位凸起11,定腔板2上设置有定位孔9以及定位凹槽10,
17.其特征在于还包括自动上料装置,
18.所述自动上料装置由续料仓4、续料顶出装置组成,所述续料仓4上有垂直方向设置的上料槽5,续料仓4前端与动腔板3固定连接,所述上料槽5的位置与所述零件插槽1位置相适配,
19.所述续料顶出装置由顶板7、物料推杆6、推杆导向板12、顶板限位框体8,所述前推杆导向板12前端与续料仓4固定连接,所述推杆导向板12上设置有与零件插槽1位置相适配的推杆插槽13,所述顶板7前端与物料推杆6固定连接,所述物料推杆6插装于推杆插槽13内,所述顶板限位框体8设置于顶板7后端。
20.本实用新型采用弹夹式结构,每班产量较比之前提高了一倍,大大提高了产量,节省能源。安装周期短,较比之前工期缩短一半。工作时只需操控顶板对续料仓内的零件顶出一个零件位即可,此时零件掉落,再将推杆回位,此时上料槽内的零件通过重力自动补位,大大提高了生产效率和保证了工人的安全。


技术特征:
1.一种自动上膛式滑槽棒上料装置,其包括定腔板(2)以及动腔板(3),所述动腔板(3)上设置有零件插槽(1)以及定位凸起(11),定腔板(2)上设置有定位孔(9)以及定位凹槽(10),其特征在于还包括自动上料装置,所述自动上料装置由续料仓(4)、续料顶出装置组成,所述续料仓(4)上有垂直方向设置的上料槽(5),续料仓(4)前端与动腔板(3)固定连接,所述上料槽(5)的位置与所述零件插槽(1)位置相适配,所述续料顶出装置由顶板(7)、物料推杆(6)、推杆导向板(12)、顶板限位框体(8),所述推杆导向板(12)前端与续料仓(4)固定连接,所述推杆导向板(12)上设置有与零件插槽(1)位置相适配的推杆插槽(13),所述顶板(7)前端与物料推杆(6)固定连接,所述物料推杆(6)插装于推杆插槽(13)内,所述顶板限位框体(8)设置于顶板(7)后端。2.根据权利要求1所述的一种自动上膛式滑槽棒上料装置,其特征在于所述零件插槽(1)为两竖排,每竖排八个。

技术总结
本实用新型涉及一种自动上膛式滑槽棒上料装置,尤其是塑料制品上料装置。本实用新型包括定腔板以及动腔板,所述动腔板上设置有零件插槽以及定位凸起,定腔板上设置有定位孔以及定位凹槽,其特征在于还包括自动上料装置,所述自动上料装置由续料仓、续料顶出装置组成,所述续料仓上有垂直方向设置的上料槽,续料仓前端与动腔板固定连接,所述上料槽的位置与所述零件插槽位置相适配,本实用新型采用弹夹式结构,每班产量较比之前提高了一倍,大大提高了产量,节省能源。安装周期短,较比之前工期缩短一半。工作时只需操控顶板对续料仓内的零件顶出一个零件位即可,此时零件掉落,再将推杆回位,此时上料槽内的零件通过重力自动补位,大大提高了生产效率和保证了工人的安全。大大提高了生产效率和保证了工人的安全。大大提高了生产效率和保证了工人的安全。


技术研发人员:贾晓艳 贾永强
受保护的技术使用者:石家庄市华晓塑料制品有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/5/15
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