一种多卷线卷扎带机的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆包装技术领域，具体涉及一种多卷线卷扎带机。


背景技术：

2.在电线电缆生产过程中，电线电缆成品需要经过卷绕成卷，在电线成卷后，需要对其进行包装，便于码垛储存、运输和销售；而为了保证线卷在码垛时的不会松散，一般需要将多个线卷再次进行扎带进行码垛。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种自动化操作的多卷线卷扎带机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多卷线卷扎带机，包括底座、机箱、安装在底座上的滑动组件、驱动机箱在滑动组件上滑动的驱动组件、安装在机箱一侧的扎带放带机构、扎带组件，所述扎带组件安装在放带机构的对面；所述机箱内还设有控制装置和扎带机芯。
5.进一步的是：所述扎带组件包括上带道组件和下带道板；所述上带道组件包括带道导轨、与带道导轨配合使用的带道滑块、通过固定板与带到滑块连接的上带道板以及驱动上带道板在上下方向上移动的上带道驱动装置。
6.进一步的是：所述下带道板与上带道板对接处设有导向销钉。
7.进一步的是：所述上带道板包括左上带道板、右上带道板和上带道开合气缸，所述上带道开合气缸控制左上带道板、右上带道板的打开或闭合。
8.进一步的是：所述下带道板包括左下带道板、右下带道板和下带道开合气缸，所述下带道开合气缸控制左下带道板、右下带道板的打开或闭合。
9.进一步的是：所述滑动组件包括一组平行设置的滑动导轨，每根导轨上设有与滑动导轨配合的滑动滑块，还包括丝杆、固定在丝杆两端的轴承座、与丝杆配合使用的螺母。
10.进一步的是：所述驱动组件包括安装在底座上的减速机、与减速机连接的伺服电机、安装在减速机驱动端的主动轮、安装在丝杆上的从动轮以及连接主动轮与从动轮的同步带。
11.进一步的是：所述扎带机芯设有用于检测扎带头的光纤传感器。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上带道板和下带道板，上带道板和下带道板中均设置带道，且带道由左右两部分组成，在送带时是闭合的，保证送带快速高效；送带完成后，左右两部分分开，方便扎带从带道中离开，扎带机芯进行收紧啮合，保证了扎带的紧固性。设置导向销钉，保证上带道板与下带道板的高校对接，提升工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面示意图；
15.图3为本实用新型滑动组件示意图；
16.图4为本实用新型滑动组件与驱动组件安装示意图；
17.图5为本实用新型上带道组件上升状态示意图；
18.图6为本实用新型上带道组件下降状态示意图；
19.图7为图6中a局部放大图；
20.图中标记为：10、底座；111、减速机；112、伺服电机；121、滑动导轨；122、滑动滑块；131、丝杆；132、螺母；133、轴承座；134、从动轮；135、主动轮；21、扎带放带机构；231、带道导轨；232、带道滑块；233、上带道板；234、带道驱动装置；235、上带道开合气缸；241、下带道板；242、下带道开合气缸；245、导向销钉；31、扎带机芯；311、光纤传感器。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.如图1至图7所示的一种多卷线卷扎带机，包括底座10、机箱、安装在底座10上的滑动组件、驱动机箱在滑动组件上滑动的驱动组件、安装在机箱一侧的扎带放带机构21、扎带组件，扎带组件安装在放带机构的对面；机箱内还设有控制装置和扎带机芯31。扎带放置在扎带放带机构21上，扎带通过机箱的储带机构后进入机芯中；使用时，一般是将5卷成圈线卷堆叠后进行扎带。
23.在上述基础上，如图5和图6所示，扎带组件包括上带道组件和下带道板241；上带道组件包括带道导轨231、与带道导轨231配合使用的带道滑块232、通过固定板与带到滑块连接的上带道板233以及驱动上带道板233在上下方向上移动的上带道驱动装置234。在扎带时，上带到驱动装置驱动上带道板233向下移动，插入成圈线卷的内孔中，使上带道板233与下带道板241对接。如图7所示，为了防止上带道板233与下带道板241对接偏向，下带道板241与上带道板233对接处设有导向销钉245，保证扎带中带道中能够有效从上带道板233中的带道穿向下带道板241中的带道中。
24.在上述基础上，上带道板233包括左上带道板、右上带道板和上带道开合气缸235，上带道开合气缸235控制左上带道板、右上带道板的打开或闭合。下带道板241包括左下带道板、右下带道板和下带道开合气缸242，下带道开合气缸242控制左下带道板、右下带道板的打开或闭合。扎带时，在送带前，上带道开合气缸235驱动左上带道板和右上带道板闭合状态，下带道开合气缸242是驱动左下带道板和右下带道板闭合状态，送带装置将扎带从上带道板233、下带道板241中穿过；送带完成后，上带道开合气缸235驱动左上带道板和右上带道板打开状态，下带道开合气缸242是驱动左下带道板和右下带道板打开状态，扎带落到成圈线卷外表面，扎带机芯31对扎带进行收紧啮合。
25.在上述基础上，如图3和图4所示，滑动组件包括一组平行设置的滑动导轨121，每根导轨上设有与滑动导轨121配合的滑动滑块122，还包括丝杆131、固定在丝杆131两端的轴承座133、与丝杆131配合使用的螺母132。驱动组件包括安装在底座10上的减速机111、与减速机111连接的伺服电机112、安装在减速机111驱动端的主动轮135、安装在丝杆131上的从动轮134以及连接主动轮135与从动轮134的同步带。扎带机开始工作前，另一工序将堆叠好的成圈线卷转送至扎带机工位，伺服电机112正转，通过同步带带动从动轮134转动，进而带动丝杆131转动，使得螺母132在丝杆131上向前移动，螺母132是与机箱连接的，使得机箱
向前移动，移动到设定位置后，扎带组件工作；当扎带完成后，伺服电机112反转，使得螺母132在丝杆131上向后移动，回到原位。为了保证机箱复位的精准性，在底座10上设置了原点感应开关。
26.在上述基础上，为了方便检测扎带是否已经从带道中送到制定位置，在扎带机芯31设有用于检测扎带头的光纤传感器311。
27.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多卷线卷扎带机，其特征在于：包括底座、机箱、安装在底座上的滑动组件、驱动机箱在滑动组件上滑动的驱动组件、安装在机箱一侧的扎带放带机构、扎带组件，所述扎带组件安装在放带机构的对面；所述机箱内还设有控制装置和扎带机芯。2.如权利要求1所述的一种多卷线卷扎带机，其特征在于：所述扎带组件包括上带道组件和下带道板；所述上带道组件包括带道导轨、与带道导轨配合使用的带道滑块、通过固定板与带到滑块连接的上带道板以及驱动上带道板在上下方向上移动的上带道驱动装置。3.如权利要求2所述的一种多卷线卷扎带机，其特征在于：所述下带道板与上带道板对接处设有导向销钉。4.如权利要求2所述的一种多卷线卷扎带机，其特征在于：所述上带道板包括左上带道板、右上带道板和上带道开合气缸，所述上带道开合气缸控制左上带道板、右上带道板的打开或闭合。5.如权利要求2所述的一种多卷线卷扎带机，其特征在于：所述下带道板包括左下带道板、右下带道板和下带道开合气缸，所述下带道开合气缸控制左下带道板、右下带道板的打开或闭合。6.如权利要求1所述的一种多卷线卷扎带机，其特征在于：所述滑动组件包括一组平行设置的滑动导轨，每根导轨上设有与滑动导轨配合的滑动滑块，还包括丝杆、固定在丝杆两端的轴承座、与丝杆配合使用的螺母。7.如权利要求6所述的一种多卷线卷扎带机，其特征在于：所述驱动组件包括安装在底座上的减速机、与减速机连接的伺服电机、安装在减速机驱动端的主动轮、安装在丝杆上的从动轮以及连接主动轮与从动轮的同步带。8.如权利要求1所述的一种多卷线卷扎带机，其特征在于：所述扎带机芯设有用于检测扎带头的光纤传感器。

技术总结
本实用新型涉及电线电缆包装技术领域，公开了一种多卷线卷扎带机，包括底座、机箱、安装在底座上的滑动组件、驱动机箱在滑动组件上滑动的驱动组件、安装在机箱一侧的扎带放带机构、扎带组件，扎带组件安装在放带机构的对面；机箱内还设有控制装置和扎带机芯。扎带组件包括上带道组件和下带道板，下带道板与上带道板对接处设有导向销钉；上带道板和下带道板中均设置带道，且带道由左右两部分组成，在送带时是闭合的，保证送带快速高效；送带完成后，左右两部分分开，方便扎带从带道中离开，扎带机芯进行收紧啮合，保证了扎带的紧固性。在扎带机芯中设置光纤传感器检测扎带头是否送到位，保证了扎带的效果，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。


技术研发人员：万燕 刘威武
受保护的技术使用者：江苏雅智杰精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/10/27