用于五金垫片生产的堆叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金垫片生产领域，特别是涉及用于五金垫片生产的堆叠装置。


背景技术：

2.垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。特定应用的垫片可能含有石棉。
3.在垫片加工完成后，出厂前还需要将其堆叠以方便使用，传统工序里，堆叠工序都需要人工处理，这样的生产方式成本高，且生产效率受工作人员工作状态的影响，无法保持高效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于五金垫片生产的堆叠装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.用于五金垫片生产的堆叠装置，包括机壳、驱动电机、传送带和限位板，所述机壳的前侧设置有所述驱动电机，所述机壳上侧设置有进料口，所述机壳的内部设置有所述传送带，所述传送带的内部两侧设置有驱动轴，所述传送带的上侧设置有挡板，所述机壳的后侧设置有伺服电机，所述伺服电机的上侧设置有第一连杆，所述第一连杆的另一端设置有第二连杆，所述第一连杆的另一端设置有旋转电机，所述旋转电机的下侧设置有电磁铁，所述电磁铁的一侧设置有时间继电器，所述电磁铁的前侧设置有所述限位板，所述限位板的下侧设置有拖料盘，所述拖料盘的下侧设置有底座，所述拖料盘的一侧设置有把手，所述底座的上侧设置有定位销。
7.上述结构中，加工好的五金垫片放入所述进料口，所述驱动电机带动所述传送带转动，五金垫片被所述挡板阻挡，沿所述传送带和所述挡板排列，所述电磁铁通电，将最靠近所述电磁铁的五金垫片吸起，所述伺服电机转动，所述第二连杆向所述拖料盘上侧移动，所述旋转电机转动，所述限位板使得五金垫片圆心与所述电磁铁圆心重合，五金垫片到达所述拖料盘上侧后，所述时间继电器断电，五金垫片落下。
8.可选的，所述所述机壳与所述驱动电机通过紧固螺钉连接，所述驱动电机与所述机壳下侧的所述驱动轴同轴连接。
9.可选的，所述机壳与所述挡板通过紧固螺钉连接，所述限位板与所述机壳通过紧固螺钉连接，所述定位销与所述拖料盘滑动连接，所述定位销与所述底座螺纹连接，所述拖料盘与所述把手焊接。
10.可选的，所述伺服电机与所述第一连杆同轴连接，所述第一连杆与所述第二连杆通过螺钉连接，所述第二连杆与所述旋转电机通过螺钉连接，所述旋转电机与所述电磁铁
通过螺钉连接，所述时间继电器与所述电磁铁通过螺钉连接。
11.有益效果在于：本实用新型在进行堆叠工作时，无需人工挑拣五金垫片，节省人工成本，同时所述定位销可以使得五金垫片堆放整齐，方便后续的包装。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型所述用于五金垫片生产的堆叠装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述用于五金垫片生产的堆叠装置的正视图；
15.图3是本实用新型所述用于五金垫片生产的堆叠装置的俯视图；
16.图4是本实用新型所述用于五金垫片生产的堆叠装置工作示意图。
17.附图标记说明如下：
18.1、驱动电机；2、机壳；3、进料口；4、传送带；5、拖料盘；6、底座；7、把手；8、定位销；9、限位板；10、时间继电器；11、电磁铁；12、挡板；13、第一连杆；14、第二连杆；15、伺服电机；16、驱动轴；17、旋转电机。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-图4所示，用于五金垫片生产的堆叠装置，包括机壳2、驱动电机1、传送带4和限位板9，机壳2的前侧设置有驱动电机1，驱动电机1用以为传送带4转动提供动力，机壳2上侧设置有进料口3，机壳2的内部设置有传送带4，传送带4用以传送五金垫片，传送带4的内部两侧设置有驱动轴16，传送带4的上侧设置有挡板12，挡板12用以调整五金垫片的运动方向，使之最终处于电磁铁11下侧，机壳2的后侧设置有伺服电机15，伺服电机15用以带动电磁铁11以及五金垫片向拖料盘5运动，伺服电机15的上侧设置有第一连杆13，第一连杆13的另一端设置有第二连杆14，第一连杆13的另一端设置有旋转电机17，旋转电机17的下侧设置有电磁铁11，电磁铁11的一侧设置有时间继电器10，时间继电器10用以控制电磁铁11电路中断，电磁铁11的前侧设置有限位板9，旋转电机17与限位板9共同配合使五金垫片与电磁铁11圆心重合，限位板9的下侧设置有拖料盘5，拖料盘5用以收集五金垫片，拖料盘5的下侧设置有底座6，拖料盘5的一侧设置有把手7，把手7用以方便转移五金垫片，底座6的上侧设置有定位销8，定位销8用以使五金垫片堆放更整齐。
22.上述结构中，加工好的五金垫片放入进料口3，驱动电机1带动传送带4转动，五金垫片被挡板12阻挡，沿传送带4和挡板12排列，电磁铁11通电，将最靠近电磁铁11的五金垫
片吸起，伺服电机15转动，第二连杆14向拖料盘5上侧移动，旋转电机17转动，限位板9使得五金垫片圆心与电磁铁11圆心重合，五金垫片到达拖料盘5上侧后，时间继电器10断电，五金垫片落下。
23.可选的，机壳2与驱动电机1通过紧固螺钉连接，驱动电机1与机壳2下侧的驱动轴16同轴连接，机壳2与挡板12通过紧固螺钉连接，限位板9与机壳2通过紧固螺钉连接，定位销8与拖料盘5滑动连接，定位销8与底座6螺纹连接，拖料盘5与把手7焊接，伺服电机15与第一连杆13同轴连接，第一连杆13与第二连杆14通过螺钉连接，第二连杆14与旋转电机17通过螺钉连接，旋转电机17与电磁铁11通过螺钉连接，时间继电器10与电磁铁11通过螺钉连接。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.用于五金垫片生产的堆叠装置，其特征在于：包括机壳(2)、驱动电机(1)、传送带(4)和限位板(9)，所述机壳(2)的前侧设置有所述驱动电机(1)，所述机壳(2)上侧设置有进料口(3)，所述机壳(2)的内部设置有所述传送带(4)，所述传送带(4)的内部两侧设置有驱动轴(16)，所述传送带(4)的上侧设置有挡板(12)，所述机壳(2)的后侧设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的上侧设置有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的另一端设置有第二连杆(14)，所述第一连杆(13)的另一端设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的下侧设置有电磁铁(11)，所述电磁铁(11)的一侧设置有时间继电器(10)，所述电磁铁(11)的前侧设置有所述限位板(9)，所述限位板(9)的下侧设置有拖料盘(5)，所述拖料盘(5)的下侧设置有底座(6)，所述拖料盘(5)的一侧设置有把手(7)，所述底座(6)的上侧设置有定位销(8)。2.根据权利要求1所述的用于五金垫片生产的堆叠装置，其特征在于：所述机壳(2)与所述驱动电机(1)通过紧固螺钉连接，所述驱动电机(1)与所述机壳(2)下侧的所述驱动轴(16)同轴连接。3.根据权利要求1所述的用于五金垫片生产的堆叠装置，其特征在于：所述机壳(2)与所述挡板(12)通过紧固螺钉连接，所述限位板(9)与所述机壳(2)通过紧固螺钉连接，所述定位销(8)与所述拖料盘(5)滑动连接，所述定位销(8)与所述底座(6)螺纹连接，所述拖料盘(5)与所述把手(7)焊接。4.根据权利要求1所述的用于五金垫片生产的堆叠装置，其特征在于：所述伺服电机(15)与所述第一连杆(13)同轴连接，所述第一连杆(13)与所述第二连杆(14)通过螺钉连接，所述第二连杆(14)与所述旋转电机(17)通过螺钉连接，所述旋转电机(17)与所述电磁铁(11)通过螺钉连接，所述时间继电器(10)与所述电磁铁(11)通过螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了用于五金垫片生产的堆叠装置，包括机壳、驱动电机、传送带和限位板，所述机壳的前侧设置有所述驱动电机，所述机壳上侧设置有进料口，所述机壳的内部设置有所述传送带，所述传送带的上侧设置有挡板，所述机壳的后侧设置有伺服电机，所述伺服电机的上侧设置有第一连杆，所述第一连杆的另一端设置有第二连杆，所述第一连杆的另一端设置有旋转电机，所述旋转电机的下侧设置有电磁铁，所述电磁铁的一侧设置有时间继电器，所述电磁铁的前侧设置有所述限位板，所述限位板的下侧设置有拖料盘，所述拖料盘的下侧设置有底座，所述底座的上侧设置有定位销。有益效果在于：无需人工挑拣，堆放更加整齐。堆放更加整齐。堆放更加整齐。


技术研发人员：孔培红
受保护的技术使用者：青岛泰乐康五金制品有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/16