一种新型液体生产用传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体转运技术领域，具体为一种新型液体生产用传送装置。


背景技术：

2.液体是三大物质形态之一，它是没有确定的形状，往往受容器影响，容器是什么形状，注入液体，液体就呈什么形状，但它的体积在压力及温度不变的环境下，是固定不变的，此外，液体对容器的边施加压力和其他物态一样，这压力传送往四面八方，不但没有减小并且与深度一起增加。
3.但是目前的液体生产用传送装置在进行使用时，液体生产完成后带有一定的温度无法有效地进行转换再利用以及液体带有异味排出后容易污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型液体生产用传送装置，可以有效地将液体携带的热量进行转换并且可以将带有的异味进行净化来防止污染环境。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种新型液体生产用传送装置，包括转运箱、第一泵机、连接管、换热机构、净化机构、排液口与移动轮，所述转运箱的上表面设置有换热机构，所述转运箱的上表面且位于换热机构的一侧固定连接有第一泵机，所述第一泵机的输出端固定连接有连接管，所述转运箱的上表面且位于第一泵机的一侧设置有净化机构，所述转运箱的侧表面设置有排液口，所述转运箱的下表面设置有移动轮；
7.所述换热机构包括保温水箱、换热箱、换热管、导热块、第二泵机、排水管、喷头、伸缩软管与进水管，所述换热箱的上表面固定连接有保温水箱，所述保温水箱的顶端固定连接有换热箱，所述换热箱的内部固定连接有换热管，所述换热管的表面设置有导热管，所述换热箱的上表面固定连接有第二泵机，所述第二泵机的输出端固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有喷头，所述第二泵机的输入端固定连接有进水管，所述换热管的一端设置有伸缩软管，所述转运箱的上表面且位于保温水箱的一侧固定连接有第一泵机。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述进水管的一端延伸至换热箱的内底端，所述喷头的位置位于导热管的正上方。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述导热管的表面设置有导热孔，所述导热孔的数量设置有多个，所述换热管且远离伸缩软管的一端与连接管固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述净化机构包括净化箱、活性炭层、吸风机、百叶窗与进气口，所述转运箱的上表面且位于第一泵机的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有活性炭层，所述净化箱的内部且位于活动性炭的顶侧固定连接有吸风机，所述净化箱的上表面设置有百叶窗，所述净化箱的下表面设置有进气口。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述进气口的一端贯穿转运箱的上表面，所述第一泵机的输出端延伸至转运箱的内部。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述换热箱的外侧壁设置有换水管，所述换水管的一端贯穿保温水箱的上表面，所述换热箱与保温水箱与转运箱均为透明材料制成。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、该新型液体生产用传送装置，通过设置有换热机构，换热机构包括保温水箱、换热箱、换热管、导热块、第二泵机、排水管、喷头、伸缩软管与进水管进行配合，当生产完成需要进行传送时，可以通过伸缩软管进行连接，连接完成后通过打开第一泵机与第二泵机进行工作，第一泵机通过伸缩软管将液体通过换热管与连接管送至转运箱中，液体通过换热管时通过导热管将热量吸收再通过换热箱的内部冷水进行热转换，同时第二泵机通过进水管吸水至排水管由喷头排出对导热管进行热转换，当抽取完毕后可以将换热箱的水排至保温水箱中进行保温处理，使用方便操作简单，可以有效地将生产完成后的液体所携带的热量进行吸收并进行转换成热水进行保存，有效地节约资源。
15.2、该新型液体生产用传送装置，通过设置有净化机构，净化机构包括净化箱、活性炭层、吸风机、百叶窗与进气口进行配合，当液体换热完毕进入转运箱中，液体的异味较重打开排液口时容易随液体排出导致污染环境，可以通过打开吸风机将气体通过进气口吸入活性炭层进行净化，净化完成后通过百叶窗排出，可以有效地净化液体所携带的异味并在排液时可以防止气体散发污染环境。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的换热机构的结构剖视图；
19.图3为本实用新型的净化机构的结构剖视图；
20.图中：1、转运箱；2、第一泵机；3、连接管；4、换热机构；5、净化机构；6、排液口；7、移动轮；41、保温水箱；42、换热箱；43、换热管；44、导热管；45、第二泵机；46、排水管；47、喷头；48、伸缩软管；49、进水管；51、净化箱；52、活性炭层；53、吸风机；54、百叶窗；55、进气口。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，一种新型液体生产用传送装置，包括转运箱1、第一泵机2、连接管3、换热机构4、净化机构5、排液口6与移动轮7，转运箱1的上表面设置有换热机构4，转运箱1的上表面且位于换热机构4的一侧固定连接有第一泵机2，第一泵机2的输出端延伸至转运箱1的内部，第一泵机2的输出端固定连接有连接管3，转运箱1的上表面且位于第一泵机2的一侧设置有净化机构5，转运箱1的侧表面设置有排液口6，转运箱1的下表面设置有移动轮7，方便进行移动，换热箱42与保温水箱41与转运箱1均为透明材料制成，方便进行观察内部液体的容积；
23.换热机构4包括保温水箱41、换热箱42、换热管43、导热块、第二泵机45、排水管46、
喷头47、伸缩软管48与进水管49，换热箱42的上表面固定连接有保温水箱41，保温水箱41的顶端固定连接有换热箱42，换热箱42的外侧壁设置有换水管，换水管的一端贯穿保温水箱41的上表面，换热箱42的内部固定连接有换热管43，换热管43的表面设置有导热管44，用于将热量吸收进行转化，导热管44的表面设置有导热孔，增加与水的接触面积增强换热能力，导热孔的数量设置有多个，换热箱42的上表面固定连接有第二泵机45，第二泵机45的输出端固定连接有排水管46，排水管46的一端固定连接有喷头47，用于喷淋换热管43的上表面并加强水的流动性增加吸热能力，喷头47的位置位于导热管44的正上方，第二泵机45的输入端固定连接有进水管49，进水管49的一端延伸至换热箱42的内底端，换热管43的一端设置有伸缩软管48，方便伸缩连接，转运箱1的上表面且位于保温水箱41的一侧固定连接有第一泵机2，换热管43且远离伸缩软管48的一端与连接管3固定连接；
24.净化机构5包括净化箱51、活性炭层52、吸风机53、百叶窗54与进气口55，转运箱1的上表面且位于第一泵机2的一侧固定连接有净化箱51，净化箱51的内部设置有活性炭层52，用于吸收异味并进行净化，净化箱51的内部且位于活动性炭的顶侧固定连接有吸风机53，方便将异味吸收至净化箱51的内部，净化箱51的上表面设置有百叶窗54，方便将气体排出，净化箱51的下表面设置有进气口55，进气口55的一端贯穿转运箱1的上表面。
25.本实用新型的工作原理：生产完成需要进行传送时，可以通过伸缩软管48进行连接，连接完成后通过打开第一泵机2与第二泵机45进行工作，第一泵机2通过伸缩软管48将液体通过换热管43与连接管3送至转运箱1中，液体通过换热管43时通过导热管44将热量吸收再通过换热箱42的内部冷水进行热转换，同时第二泵机45通过进水管49吸水至排水管46由喷头47排出对导热管44进行热转换，当抽取完毕后可以将换热箱42的水排至保温水箱41中进行保温处理，液体换热完毕进入转运箱1中，液体的异味较重打开排液口6时容易随液体排出导致污染环境，可以通过打开吸风机53将气体通过进气口55吸入活性炭层52进行净化，净化完成后通过百叶窗54排出。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。