一种用于桥式起重机的限位装置的制作方法

1.本实用新型属于起重机技术领域，特别是涉及一种用于桥式起重机的限位装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。桥式起重机由于应用范围广泛而越来越收到工作人员的青睐。为了确保起重作业的安全可靠，桥式起重机都装有较完善的安全装置，以便在意外的情况下保护机件或提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用，但是现有的桥式起重机并不具有对电动葫芦的限位、防撞功能，电动葫芦失灵时，其在主梁上水平移动的过程中可能会撞击到端梁，产生安全事故，影响起重机的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种用于桥式起重机的限位装置，解决现有的桥式起重机并不具有对电动葫芦的限位、防撞功能，电动葫芦在主梁上水平移动的过程中可能会撞击到端梁，产生安全事故，影响正常使用的问题。
4.为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：
5.一种用于桥式起重机的限位装置，包括呈u形结构的u形板、位于u形板内且竖直设置的第一缓冲板，u形板上固定连接有两个安装块，两个安装块之间固定连接有竖直设置的定位杆，定位杆上滑动连接有两个对称设置的滑块，第一缓冲板靠近安装块的一侧固定连接有定位块，两滑块与定位块之间均设置有铰接杆，铰接杆的两端分别与定位块和滑块铰接，定位杆位于滑块和安装块之间的部分均设置有第一弹簧，第一缓冲板远离定位块的一侧竖直设置有第二缓冲板，第二缓冲板位于u形板内，第一缓冲板上固定连接有水平设置的第一连杆，第一连杆远离第一缓冲板的一端穿过第二缓冲板并与第二缓冲板滑动连接，第一连杆穿过第二缓冲板的一端固定连接有第一连接块，第一连杆位于第一缓冲板和第二缓冲板之间的部分设置有第二弹簧，u形板一侧还竖直设置有防撞板，防撞板与第二缓冲板之间设置有若干组减震机构，减震机构均包括第二连杆和中空的套筒，套筒固定连接在第二缓冲板上，第二连杆的一端固定连接在防撞板上，第二连杆的另一端与套筒滑动连接，第二连杆位于防撞板和套筒之间的部分均设置有第三弹簧，第二连杆位于套筒内的一端均固定连接有第二连接块，u形板上安装有两个对称设置的距离传感器。
6.进一步的，第二缓冲板顶部和底部均固定连接有导向块，u形板上沿水平方向开设有滑槽，滑槽与导向块相适配，滑槽与导向块滑动连接。
7.进一步的，u形板的顶部固定连接有两个支撑柱，支撑柱的顶部均设置有法兰盘。
8.进一步的，防撞板远离第二连杆的一侧固定连接有缓冲垫。
9.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过设置距离传感器来感应其与防撞板之间的距离，从而切断电动葫芦的电源，避免电动葫芦继续运行，在电动葫芦由于惯性继续移动的过程中，三级缓冲机构
对电动葫芦起减震、缓冲作用，最终使电动葫芦停止，避免电动葫芦与端梁发生碰撞，保护电动葫芦和端梁，安全可靠。支撑柱的顶部设置有法兰盘，该限位装置能够通过法兰盘可拆卸固定连接在主梁两端的底部，安装方便，易于拆卸。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
14.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于桥式起重机的限位装置，包括呈u形结构的u形板1、位于u形板1内且竖直设置的第一缓冲板2，u形板1上固定连接有两个安装块3，两个安装块3之间固定连接有竖直设置的定位杆4，定位杆4上滑动连接有两个对称设置的滑块5，第一缓冲板2靠近安装块3的一侧固定连接有定位块6，两滑块5与定位块6之间均设置有铰接杆7，铰接杆7的两端分别与定位块6和滑块5铰接，定位杆4位于滑块5和安装块3之间的部分均设置有第一弹簧8。第一缓冲板2远离定位块6的一侧竖直设置有第二缓冲板9，第二缓冲板9位于u形板1内，第一缓冲板2上固定连接有两个水平设置的第一连杆10，第一连杆10远离第一缓冲板2的一端穿过第二缓冲板9并与第二缓冲板9滑动连接，第一连杆10穿过第二缓冲板9的一端固定连接有第一连接块11，第一连接块11起限位作用。第一连杆10位于第一缓冲板2和第二缓冲板9之间的部分设置有第二弹簧12。u形板1一侧还竖直设置有防撞板13，防撞板13与第二缓冲板9之间设置有若干组减震机构，减震机构均包括第二连杆14和中空的套筒15，套筒15水平设置且固定连接在第二缓冲板9上，第二连杆14的一端固定连接在防撞板13上，第二连杆14的另一端与套筒15滑动连接，第二连杆14位于防撞板13和套筒15之间的部分均设置有第三弹簧16，第二连杆14位于套筒15内的一端均固定连接有第二连接块17，第二连接块17起限位作用，防止第二连杆14从套筒15内滑出。u形板1上安装有两个对称设置的距离传感器18，距离传感器18能够感应其与防撞板13之间的距离，距离传感器18与plc控制器电连接，当距离传感器18与防撞板13之间的距离达到或小于预设距离时，plc控制器切断电动葫芦的电源，使电动葫芦停止工作。距离传感器18、plc控制器均为现有技术，具体不再赘述。
15.进一步的，第二缓冲板9顶部和底部均固定连接有导向块19，u形板1上沿水平方向开设有滑槽20，滑槽20与导向块19相适配，滑槽20与导向块19滑动连接，设置滑槽20能够对第二缓冲板9在水平方向上的移动起导向作用，确保稳定性。
16.进一步的，u形板1的顶部固定连接有两个支撑柱21，支撑柱21的顶部均设置有法兰盘22，使用时通过法兰盘22将该限位装置可拆卸固定连接在端梁两端的底部，安装方便，易于拆卸。
17.进一步的，防撞板13远离第二连杆14的一侧固定连接有缓冲垫23，缓冲垫23能够减缓电动葫芦与防撞板13碰撞时的冲击，保护电动葫芦，避免对起重机造成损坏，影响正常使用。
18.使用过程：首先将两个该限位装置分别固定连接在主梁两端的底部，从而对电动葫芦在主梁两个方向上的移动进行保护，避免电动葫芦与端梁发生碰撞。在电动葫芦向端梁移动的过程中，电动葫芦首先与防撞板13接触，随着防撞板13的移动，距离传感器18感应其与防撞板13之间的距离，当距离传感器18与防撞板13之间的距离达到或小于设定的距离时，通过plc控制器切断电动葫芦的电源，使电动葫芦停止运行，但是电动葫芦由于惯性会继续移动，带动防撞板13移动从而使第二连杆14沿套筒15滑动，第三弹簧16被压缩，实现第一次缓冲。随着防撞板13的继续移动，第二连杆14推动第二缓冲板9沿滑槽20滑动，第二弹簧12被压缩，实现第二次缓冲，随着第二弹簧12被压缩，在第二弹簧12的作用下，第一缓冲板2在水平方向上移动，使铰接杆7转动一定角度，从而带动滑块5沿定位杆4滑动，第一弹簧8被压缩，实现第三次缓冲，在多次缓冲减震作用下，最终使电动葫芦停止移动，避免电动葫芦与端梁发生碰撞，安全可靠。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。