一种海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物肥料制备技术领域，尤其涉及一种海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置。


背景技术：

2.海藻精除含海藻酸外，它还含有植物必需元素氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁和硼等；还含有植物可直接吸收利用的18种蛋白质氨基酸及对植物生理过程有显著影响的植物生长物质；还含有维生素、核苷酸、腐殖酸及植物抗逆因子等，因此，海藻精是一种理想的全功能海藻肥料，在海藻精肥料的生产过程中，会先将藻类原料进行晒干，然后将手晒干的藻类进行粉碎研磨工作，从而能够得到细碎藻类原料，进而方便后续的生产制备工作。
3.然而，传统的粉碎装置为了形成多阶粉碎，以提高粉碎效果，一般会先利用破碎辊机组对海藻进行初步粉碎，然后利用研磨机构进行研磨工作，从而形成多阶粉碎，以致最后能得到细碎的藻类原料，这种多阶粉碎方式在实际使用中发现，由于最开始的藻类形态整体较大，在将其放入破碎辊机组内进行破碎时，一些较大的原料很难甚至不能陷入绞刀内，从而造成一部分海藻原料得不到充分粉碎，后续还需人工进行调整，并且，在粉碎以及研磨完毕后，细碎的藻类原料直接通过落料口一股脑排出，排料过程不均匀，使得人们在将这些细碎原料装袋时，很难把控装入量。
4.因此，有必要提供一种新的海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将晒干的海藻原料进行切碎预处理，使得粉碎工作能够彻底进行，且能均匀排料的海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置包括：处理箱，所述处理箱的顶部内壁上固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部端面与所述处理箱的顶部端面平齐，所述处理箱的上方设有预碎框，所述处理箱的顶部活动设有两个堵料板，两个所述堵料板相接触，且所述堵料板的顶部与所述预碎框的底部相接触，所述预碎框内设有两个压板，两个所述压板分别与所述预碎框的两侧内壁相接触，所述预碎框的两侧外壁上均固定安装有气缸一，两个所述气缸一的输出轴均延伸至所述预碎框内并与对应的所述压板固定连接，所述气缸一的输出轴与所述预碎框活动连接，两个所述压板相互靠近的一侧均固定安装有多个锥头；所述处理箱内设有破碎辊机组，所述破碎辊机组的下方设有连接座，所述连接座的顶部开设有落料孔，所述连接座的底部开设有研磨锥面槽，所述处理箱的底部内壁上转动安装有承载杆，所述承载杆的顶端固定安装有研磨座，所述研磨座的顶部延伸至所述研磨锥面槽内并与所述研磨锥面槽的内壁相适配，所述处理箱的下方设有传送箱，所述传送箱内转动安装有中心杆，所述中心杆的一端延伸至所述传送箱外，所述中心杆上固定套设有位于所述传送箱内的送料片。
7.优选的，所述处理箱的两侧外壁上均固定安装有支板，两个所述支板的底部均固定安装有承重侧板，两个所述承重侧板相互靠近的一侧均固定安装有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均与所述传送箱固定连接，两个所述支板的顶部均固定安装有竖板，所述预碎框的顶部固定安装有阔口罩，两个所述竖板相互靠近的一侧均与所述阔口罩固定连接，且所述气缸一贯穿所述竖板。
8.优选的，两个所述承重侧板相互远离的一侧均固定安装有气缸二，两个所述气缸二的输出轴上均固定安装有连带板，两个所述竖板上均滑动安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互靠近的一端均与所述堵料板固定连接，两个所述衔接杆相互远离的一端均与对应的所述连带板固定连接。
9.优选的，所述处理箱内固定安装有位于所述破碎辊机组下方的引料斗，所述引料斗的底部与所述连接座固定连接并与所述落料孔相适配。
10.优选的，所述研磨锥面槽的内壁上镶嵌有多个研磨粒一，所述研磨座上镶嵌有研磨粒二，所述研磨粒一与所述研磨粒二相适配，所述处理箱的底部内壁上固定安装有三角座，所述承载杆贯穿所述三角座并与所述三角座活动连接，所述处理箱的底部内壁上开设有两个排料口，所述处理箱的底部固定安装有接料槽，所述接料槽位于两个所述排料口的下方。
11.优选的，所述传送箱的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述中心杆的一端固定连接，所述传送箱的顶部固定安装有接料斗，所述接料斗与所述接料槽相适配，所述传送箱的底部固定安装有排料管。
12.优选的，所述处理箱的一侧转动安装有传动杆，所述传动杆的一端延伸至所述处理箱内，且所述传动杆和所述承载杆上均固定套设有伞齿，两个所述伞齿相啮合，所述中心杆和所述传动杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置，通过设置的压板以及其上的多个锥头便可对晒干的较大的海藻原料进行初步的切碎工作，然后再通过破碎辊机组的破碎，以及研磨锥面槽与研磨座之间形成的研磨功能的研磨，便可在实现多阶粉碎的同时，又能使海藻原料能彻底且顺利的完成破碎，使得整个粉碎工作基本不中断，并且，通过设置的送料片能够对细碎的海藻原料进行输送，使得这些细碎原料的传输更加均匀，方便人们进行装袋工作，能够更好的把控原料的装入量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图；
18.图4为本实用新型中三角座的俯视结构示意图。
19.图中标号：1、处理箱；2、预碎框；3、堵料板；4、压板；5、气缸一；6、锥头；7、气缸二；8、进料斗；9、破碎辊机组；10、连接座；11、落料孔；12、引料斗；13、研磨锥面槽；14、研磨座；
15、承载杆；16、接料槽；17、传送箱；18、中心杆；19、送料片；20、传动杆；21、衔接杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为本实用新型中三角座的俯视结构示意图。海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置包括：处理箱1，所述处理箱1的顶部内壁上固定安装有进料斗8，所述进料斗8的顶部端面与所述处理箱1的顶部端面平齐，所述处理箱1的上方设有预碎框2，所述处理箱1的顶部活动设有两个堵料板3，两个所述堵料板3相接触，且所述堵料板3的顶部与所述预碎框2的底部相接触，利用两个堵料板3接触式的配合，能将预碎框2的底部开口完全封堵，所述预碎框2内设有两个压板4，两个所述压板4分别与所述预碎框2的两侧内壁相接触，并且压板4还与预碎框2的前后两侧内壁接触着，使得海藻原料能够得到充分的切碎处理，所述预碎框2的两侧外壁上均固定安装有气缸一5，两个所述气缸一5的输出轴均延伸至所述预碎框2内并与对应的所述压板4固定连接，所述气缸一5的输出轴与所述预碎框2活动连接，在预碎框2的两侧均滑动安装有两个限定杆，相对应的两个限定杆均与对应的压板4固定连接，这样便能对气缸一5的转动形成限制，使其输出轴只能朝着线性水平的方向伸缩，两个所述压板4相互靠近的一侧均固定安装有多个锥头6，多个锥头6交错分布着，从而能够对海藻原料进行较为彻底的切碎工作；所述处理箱1内设有破碎辊机组9，破碎辊机组9由驱动电机、两个转轴、两个固定套设在对应转轴上的破碎辊，以及两个固定套设在对应转轴上的齿轮组成，能够在市场上轻松购得，且所用零部件属于现阶段最成熟的元件，在此不做过多赘述，并且进料斗8的底部较为靠近破碎辊机组9，能够将原料顺利的引导至破碎辊机组9内进行破碎工作，所述破碎辊机组9的下方设有连接座10，所述连接座10的顶部开设有落料孔11，所述连接座10的底部开设有研磨锥面槽13，所述处理箱1的底部内壁上转动安装有承载杆15，所述承载杆15的顶端固定安装有研磨座14，所述研磨座14的顶部延伸至所述研磨锥面槽13内并与所述研磨锥面槽13的内壁相适配，且研磨座14呈锥形状，能够与研磨锥面槽13形成良好适配，但研磨锥面槽13与研磨座14之间的间隙从上往下逐渐变小，这样便可逐步的形成研磨效果，所述处理箱1的下方设有传送箱17，所述传送箱17内转动安装有中心杆18，所述中心杆18的一端延伸至所述传送箱17外，所述中心杆18上固定套设有位于所述传送箱17内的送料片19，送料片19为现阶段市面上常见的螺旋送料片，物料输送稳定且均匀。
22.所述处理箱1的两侧外壁上均固定安装有支板，两个所述支板的底部均固定安装有承重侧板，两个所述承重侧板相互靠近的一侧均固定安装有衔接板，两个所述衔接板相互靠近的一侧均与所述传送箱17固定连接，两个所述支板的顶部均固定安装有竖板，所述预碎框2的顶部固定安装有阔口罩，阔口罩能够方便人们将原料从上方倒入，减少洒漏的情况发生，两个所述竖板相互靠近的一侧均与所述阔口罩固定连接，且所述气缸一5贯穿所述竖板。
23.两个所述承重侧板相互远离的一侧均固定安装有气缸二7，两个所述气缸二7的输出轴上均固定安装有连带板，两个所述竖板上均滑动安装有衔接杆21，两个所述衔接杆21
相互靠近的一端均与所述堵料板3固定连接，两个所述衔接杆21相互远离的一端均与对应的所述连带板固定连接，衔接杆21一方面能够与竖板之间形成滑动，从而防止气缸二7的输出轴发生转动，另一方面又能将堵料板3与连带板之间形成连带关系，使得堵料板3能被顺利打开和关上。
24.所述处理箱1内固定安装有位于所述破碎辊机组9下方的引料斗12，所述引料斗12的底部与所述连接座10固定连接并与所述落料孔11相适配，引料斗12与处理箱1的四侧内壁均接触，这样能够将破碎后的原料完全的进行承接和引导。
25.所述研磨锥面槽13的内壁上镶嵌有多个研磨粒一，所述研磨座14上镶嵌有研磨粒二，所述研磨粒一与所述研磨粒二相适配，所述处理箱1的底部内壁上固定安装有三角座，该三角座为等腰三角座，使得落下的细碎原料能分叉从两侧的排料口排出，并且在处理箱1的两侧内壁上均固定安装有直角三角座，能够将细碎原料引导至排料口处，所述承载杆15贯穿所述三角座并与所述三角座活动连接，所述处理箱1的底部内壁上开设有两个排料口，所述处理箱1的底部固定安装有接料槽16，所述接料槽16位于两个所述排料口的下方。
26.所述传送箱17的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述中心杆18的一端固定连接，所述传送箱17的顶部固定安装有接料斗，所述接料斗与所述接料槽16相适配，所述传送箱17的底部固定安装有排料管。
27.所述处理箱1的一侧转动安装有传动杆20，所述传动杆20的一端延伸至所述处理箱1内，且所述传动杆20和所述承载杆15上均固定套设有伞齿，两个所述伞齿相啮合，所述中心杆18和所述传动杆20上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带，利用上述一系列的传动，能够在只启动一个电机的情况下，便可同时带着中心杆18和承载杆15转动，从而既能同时实现物料输送和原料研磨，又能减少驱动部件的使用数量，减少制造成本。
28.本实用新型提供的海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置的工作原理如下：
29.在对晒干的海藻原料进行粉碎工作时，现在传送箱17上的排料管的下方放置接料袋，并启动破碎辊机组9和电机，此时电机的输出轴便带着中心杆18转动，继而能够带动送料片19转动，同时在同步轮和同步带的传动下，将传动杆20跟着带动，并在两个伞齿的啮合下，便会带动研磨座14转动；
30.随后先将一部分的海藻放入预碎框2内，随后启动气缸一5的输出轴进行多次的伸缩，两个压板4便一直做着相互靠近和相互远离的运动，这样便可利用其上的锥头6对海藻进行初步的切碎工作，切碎完毕后，启动两个气缸二7的输出轴伸出，便可带着两个堵料板3做相互远离的运动，使得预碎框2的底部开口被打开，然后其内已经切碎好的海藻便通过进料斗8进入处理箱1内，然后掉落在破碎辊机组9内，从而能够进行第一步的破碎工作，破碎后的海藻便在引料斗12的引导下进入落料孔11内，然后进入研磨锥面槽13内，这时通过其上的研磨粒一与研磨座14上的研磨粒二之间的啮合研磨，便可对破碎后的海藻进行进一步的研磨工作，研磨后的海藻便符合生产要求，然后通过排料口落在接料槽16内，随后通过接料斗进入传送箱17内，这时，通过送料片19的转动，便可将这些细碎的海藻原料进行传送，并最终使其通过排料管落入外部的接料袋中，且在一袋接料袋装满后，可关闭电机，然后取出下一个接料袋并开启电机，继续进行研磨装袋工作，直至全部粉碎研磨完毕即可。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置具
有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种海藻精生物肥料制备原料多阶粉碎装置，通过设置的压板4以及其上的多个锥头6便可对晒干的较大的海藻原料进行初步的切碎工作，然后再通过破碎辊机组9的破碎，以及研磨锥面槽13与研磨座14之间形成的研磨功能的研磨，便可在实现多阶粉碎的同时，又能使海藻原料能彻底且顺利的完成破碎，使得整个粉碎工作基本不中断，并且，通过设置的送料片19能够对细碎的海藻原料进行输送，使得这些细碎原料的传输更加均匀，方便人们进行装袋工作，能够更好的把控原料的装入量。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。