一种输送稳定的管托架的制作方法

1.本实用新型涉及管件输送的技术领域，具体涉及一种输送稳定的管托架。


背景技术：

2.中国专利，申请号为cn201920221562.7，申请日为2019.02.22，公开号为 cn209600373u，授权公告日为2019.11.08，提供了一种便于运输的钢丝骨架聚乙烯复合管，包括第一夹持架、第二夹持架、第三夹持架、底板、滑动板和管件，第一夹持架的上端固定安装有第二夹持架，第二夹持架的上端固定安装有第三夹持架，第一夹持架的下表面左右两端粘接有底板，且底板的上表面远离第一夹持架的一端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部水平方向固定安装有导杆，矩形凹槽的内部水平方向滑动安装有滑动板；有益效果为：管件穿过由半圆凹槽组成的圆孔中，通过在管件外部安装限位环，避免了管件在运输过程中从圆孔中滑落，更加稳固；通过设置多组夹持架，将管件依次放置，管件之间互不影响，降低安全隐患，便于管件运输。
3.虽然该实用新型通过设置多组夹持架，将管件依次放置，管件之间互不影响，降低安全隐患，便于管件运输，但是为了提高运输效率通常会采用将管件叠放多层，而多层摆放的时候占用的体积较大，使得运输过程中稳定性较差，运输比较困难。
4.为了解决上述问题，需要设计一种输送稳定的管托架。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种输送稳定的管托架来解决上述问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种输送稳定的管托架，包括：支撑架和若干管托层，所述支撑架适于依次叠放各管托层；
7.每个管托层包括两底座，且每个所述底座具有若干管托位，每个所述管托位适于放置一管件；
8.所述管托位的高度大于相邻两层的底座之间的间距；以及
9.每个所述管托位内滑动连接有一顶推部，所述顶推部延伸至所述底座的底部，其中
10.管件放置到所述管托位上时，上层的顶推部插入下层的底座内。
11.进一步地，所述底座上端面开设有若干管托槽，且所述管托槽的截面为等腰梯形；
12.所述管托槽形成所述管托位；其中
13.管件适于限位在所述管托槽内。
14.进一步地，所述底座位于每个所述管托槽的侧壁开设有一安装槽，且所述安装槽自所述底座的上端面延伸至所述底座的下端面；以及
15.所述顶推部安装在所述安装槽内；其中
16.管件放置到对应管托槽内后，管件按压对应的顶推部从上层的安装槽伸出并插入
下层的安装槽内。
17.进一步地，所述安装槽包括自所述底座上端面延伸至下端面的滑动槽，所述滑动槽与所述管托槽连通，
18.所述顶推部包括与所述滑动槽适配的滑动杆和固定连接在所述滑动杆顶端的顶推杆；其中
19.所述顶推杆被管件按压时，所述滑动杆能够从上层的滑动槽伸出并插入下层的滑动槽内。
20.进一步地，所述安装槽还包括自所述管托槽的槽底向下延伸的凹槽，所述顶推杆与所述凹槽适配；其中
21.所述顶推杆被管件按压至插入所述凹槽内时，所述滑动杆从上层的滑动槽滑出并插入下层的滑动槽内。
22.进一步地，所述安装槽还包括自所述凹槽的槽底向下延伸的复位槽，且所述复位槽内安装有一复位弹簧，所述复位弹簧与所述顶推杆相抵。
23.进一步地，所述顶推部还包括一倒l形的排水通道，且所述排水通道自所述顶推杆贯穿所述滑动杆，其中
24.所述管托槽内的积水能够沿所述排水通道排出。
25.进一步地，所述顶推杆的上端面两侧分别固定连接有一导流板，所述导流板倾斜设置且倾斜方向相反，其中
26.所述管托槽内的积水能够经由所述导流板引导至所述排水通道内。
27.进一步地，所述滑动杆的上端面开设有一泄水槽，且所述泄水槽与上层的排水通道的出水口相对应。
28.进一步地，所述底座的下端面上开设有若干限位槽，且各限位槽与各管托槽一一对应；
29.所述支撑架的底部固定连接有若干支撑底杆，各支撑底杆与各限位槽一一对应；以及
30.所述支撑底杆的顶部一体设置有与所述限位槽适配的限位块；其中
31.最底部的底座支撑在各支撑底杆上。
32.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种输送稳定的管托架，通过将管件放置到各底座上的各个管托位中，以对各管件进行限位，再在摆放好的管件上堆放底座，单层的底座极大地减小了管托架占用的空间，进而运输更多的管件，同时各底座之间通过顶推部进行锁紧，以避免底座之间相对晃动，进一步提高了管件的安装稳定性。
附图说明
33.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
34.图1是本实用新型一种输送稳定的管托架的最优实施例的立体图；
35.图2是本实用新型底座的最优实施例的立体图；
36.图3是本实用新型的顶推部的最优实施例的剖视图；
37.图4是图2中a部分局部放大图。
38.图中1、支撑架；11、支撑底杆；12、限位块；
39.2、底座；21、管托位；22、管托槽；23、安装槽；231、滑动槽；232、凹槽；233、复位槽；24、限位槽；
40.3、管件；
41.4、顶推部；41、滑动杆；411、泄水槽；42、顶推杆；43、复位弹簧；44、排水通道；45、导流板。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0046] 如图1至4所示，本实用新型提供了一种输送稳定的管托架，包括：支撑架1、底座2和顶推部4。支撑架1适于依次叠放各管托层。底座2适于支撑管件3。顶推部4适于连接上下层的各底座2。针对于以上部件，下面进行一一详述。
[0047]
支撑架
[0048]
支撑架1设置在一水平工作面上，支撑架1适于依次叠放各管托层。本实施例中，支撑架1上叠放的管托层优选的数量为三层，一层管托层包括两底座2，且同一层的两底座2上放置的管件3的优选的数量为四个。通过这种方式能够将管件3阵列放置在支撑架1上，并且支撑架1能够为各管件3输送过程中提供可靠的支撑。
[0049]
此外，支撑架1底部固定连接有若干支撑底杆11。支撑底杆11沿支撑架1长度方向设置，且一个支撑底杆11对应设置在一个最下层的管件3正下方。支撑底杆11侧壁还设置有限位块12，限位块12沿支撑底杆11长度方向设置，且限位块12呈圆弧状。
[0050]
底座
[0051]
同一层的两底座2固定在支撑架1两端，同一层的两底座2高度相同。不同层的底座2沿竖直方向间隔设置，且不同层的底座2间隔距离相同。底座2适于支撑管件3。
[0052]
为了实现上述效果，底座2沿长度方向设置有四个管托位21，一个管件3能够放置到一个管托位21内，管托位21的高度大于相邻两层的底座2之间的间距。具体来说，所述底座2上端面开设有若干管托槽22，且所述管托槽22的截面为等腰梯形，所述管托槽22形成所述管托位21，管件3适于限位在所述管托槽22内。
[0053]
为了对管件3径向定位，以防止管件3输送溶液的过程中振动，以致与底座2脱离，所述底座2的下端面上开设有若干限位槽24，且各限位槽24与各管托槽22一一对应。限位槽24呈圆弧形，且限位槽24与管件3形状相适配，位于下层的管件3侧壁能够与上层的限位槽24贴合，以使管件3夹在限位槽24和管托槽22之间，从而实现对管件3的径向定位。特别地，位于最下层的限位槽24与限位块12贴合，最底部的底座2支撑在各支撑底杆11上。
[0054]
此外，所述底座2位于每个所述管托槽22的侧壁开设有一安装槽23，且所述安装槽23自所述底座2的上端面延伸至所述底座2的下端面。一个安装槽23内适于安装一个顶推部4。所述安装槽23包括自所述底座2上端面延伸至下端面的滑动槽231，所述滑动槽231与所述管托槽22连通。所述安装槽23还包括自所述管托槽22的槽底向下延伸的凹槽232，凹槽232与滑动槽231相互垂直。所述安装槽23还包括自所述凹槽232的槽底向下延伸的复位槽233，复位槽233与滑动槽231平行设置。
[0055]
顶推部
[0056]
顶推部4滑动设置在安装槽23内，并且管件3插入对应管托槽22后，顶推部4能够插入该管件3下方的底座2内，以连接上下层的两底座2，从而提高底座2对管件3的支撑稳定性。
[0057]
为了实现上述效果，所述顶推部4包括与所述滑动槽231适配的滑动杆41和固定连接在所述滑动杆41顶端的顶推杆42。所述顶推杆42与所述凹槽232适配，具体来说，顶推杆42滑动杆41垂直设置，且顶推杆42厚度与凹槽232深度相同。顶推杆42被管件3按压时，滑动杆41能够沿滑动槽231向下滑动，直至顶推杆42插入凹槽232内，并与管托槽22端面齐平。由于所述管托位21的高度大于相邻两层的底座2之间的间距，因此顶推杆42插入凹槽232内时，滑动杆41能够插入对应下层的滑动槽231内。通过这种方式，使得位于上方的管件3插入对应管托槽22内时，底座2能够通过顶推杆42与位于下方的底座2连接。特别地，最底层的底座2除外。
[0058]
为了使得管件3被取走时，上层的滑动杆41能够与下层的滑动槽231脱离并复位，所述复位槽233内安装有一复位弹簧43，所述复位弹簧43与所述顶推杆42相抵。顶推杆42位于初始位置时，复位弹簧43为正常长度，顶推杆42插入凹槽232内时，复位弹簧43被压缩，管件3与管托槽22脱离时，复位弹簧43能够推动顶推杆42向上滑动，直至复位。
[0059]
为了便于排放管托槽22内的积水，所述顶推部4还包括一倒l形的排水通道44，且所述排水通道44自所述顶推杆42贯穿所述滑动杆41。所述顶推杆42的上端面两侧分别固定连接有一导流板45，所述导流板45倾斜设置且倾斜方向相反，且均朝向顶推杆42内侧倾斜，所述管托槽22内的积水能够经由所述导流板45引导至所述排水通道44内。通过这种方式，使得管件3上的落到管托槽22内后，积水能够在导流板45的引导下流至排水通道44内，并从
排水通道44依次穿过各层滑动槽231，并最终向下排出底座2。此外，为了加强下层排水通道44对上层排水通道44流出的积水收集效果，所述滑动杆41的上端面开设有一泄水槽411，且所述泄水槽411与上层的排水通道44的出水口相对应。泄水槽411的开口大小大于排水管道的直径，以确保上层排水管道流通的积水能够充分被排水槽接收。
[0060]
工作原理：支撑架1上能够依次层叠管托层，一个管托层通过两底座2支撑管件3。管件3防止到对应底座2上的管托槽22内后，能够挤压顶推杆42向下滑动至凹槽232内，以使对应滑动杆41沿本层滑动槽231滑动至下层滑动槽231内，从而连接两层底座2，以提高整体的支撑稳定性。管件3上的落到管托槽22内后，管托槽22内的积水能够在导流板45的引导下流至排水通道44内，并从排水通道44依次穿过各层滑动槽231，并最终向下排出底座2。
[0061]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0062]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。