一种移动式码垛用双面塑料托盘的制作方法

1.本发明涉及塑料托盘技术领域，具体的说是一种移动式码垛用双面塑料托盘。


背景技术：

2.塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，双面塑料托盘两面均可放置货物，可用于码垛机，为了便于对双面托盘承载的货物进行移动，就需要一种移动式码垛用双面塑料托盘。
3.目前双面塑料托盘通常未设有移动结构，对双面托盘上放置的货物需要通过叉车进行移动，较为麻烦，而一些设有移动结构的塑料托盘只能单面使用，万向轮的方向不便于个改变，托盘不能够对放置的货物进行捆绑固定，在移动过程中货物易发生倾倒和掉落。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种移动式码垛用双面塑料托盘。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式码垛用双面塑料托盘，包括塑料板，所述塑料板上连接有便于叉车进行抬升的承载结构，所述塑料板上连接有用于移动的移动结构，所述塑料板上连接有用于对移动结构进行限制的限位结构，所述塑料板上连接有用于对货物进行捆绑的捆绑结构，所述捆绑结构上连接有便于进行固定的固定结构，所述塑料板上连接有控制捆绑结构工作状态的控制结构；
6.所述移动结构包括滑杆，所述塑料板的四角均滑动连接有一对滑杆，所述滑杆和塑料板之间固定连接有拉簧，一对所述滑杆的一端固定连接有转动块，所述转动块上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有支撑脚，所述支撑脚的一端安装有万向轮，所述支撑脚呈“凹”形，所述转动块的厚度等于支撑脚的厚度。
7.具体的，所述承载结构包括抬升孔，所述塑料板上设有两对抬升孔，所述塑料板的顶部和底部均设有网格状支撑孔，两对所述抬升孔为贯穿孔。
8.具体的，所述限位结构包括限位杆，所述塑料板的四个角内部均转动连接有限位杆，所述限位杆和塑料板之间抵触有扭簧，所述支撑脚靠近于限位杆的一端设有限位槽，所述限位杆一端抵触有按动块，所述按动块滑动连接于塑料板上，所述限位杆呈“7”形，所述限位杆可通限位槽和支撑脚抵触。
9.具体的，所述捆绑结构包括固定轴，所述塑料板两端内部均转动连接有固定轴，所述固定轴和塑料板之间固定连接有发条，所述固定轴上缠绕连接有绑带。
10.具体的，所述固定结构包括固定块，所述绑带的一端固定连接有固定块，所述固定块上设有固定槽，所述固定块内部固定连接有第二抵触块，所述固定块的内部滑动连接有第一抵触块，所述第一抵触块可与第二抵触块抵触，所述固定块背离于绑带的一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述丝杆的一端和第一抵触块一端转动连接，所述第一抵触块和第二抵触块的一端均呈锯齿状，所述固定块呈“u”形。
11.具体的，所述控制结构包括棘轮，所述固定轴上固定连接有棘轮，所述塑料板靠近
于棘轮的一端转动连接有棘爪，所述塑料板靠近于棘爪的一端滑动连接有控制块，所述控制块上滑动连接有抵触杆，所述抵触杆和滑动块之间固定连接有弹簧，所述抵触杆的一端和棘爪的一端抵触，所述塑料板靠近于控制块一端固定连接有一对指示块，所述棘爪呈“[”形，所述棘爪可与棘轮抵触。
[0012]
本发明的有益效果是：
[0013]
(1)本发明所述的一种移动式码垛用双面塑料托盘，塑料板上连接有便于叉车进行抬升的承载结构，塑料板上连接有用于移动的移动结构，塑料板上连接有用于对移动结构进行限制的限位结构，通过承载结构便于叉车的抬升与货物的放置，是塑料板更加的轻便牢固，通过移动结构便于塑料板的移动，通过限位结构能够使移动结构更加的稳定，从而便于货物的短暂移动，即：将货物放置到塑料板上，支撑孔能够减轻塑料板的用料，从而减轻塑料板的重量，使其更加的轻便，通过抬升孔便于叉车的插入，从而便于将货物抬起进行搬运，同时便于码垛机进行码垛，在需要对货物进行移动时，向外拉动支撑脚，滑杆的一端将滑出塑料板，拉簧将拉长，转动支撑脚，支撑脚将带动转动轴转动，从而使支撑脚和塑料板垂直，使万向轮的底端能够与地面抵触，松开支撑脚，拉簧将拉动滑杆滑入塑料板的内部，使支撑脚的侧壁和塑料板紧密抵触，从而便可在塑料板的上方放置货物，推动货物便可带动塑料板移动，万向轮将转动，支撑脚可向上或向下转动，当一面的塑料板损坏时，反面依然可以使用，当支撑脚转动后，限位槽将转动到限位杆的一端，“7”形限位杆的一端将进入到限位槽和支撑脚抵触，从而限制支撑脚的拉动，从而增加支撑脚的稳定性，在不需要移动时，按动按动块，便可推动限位杆转动，扭簧将压缩，从而使限位杆一端和限位槽一端脱离，便可拉动支撑脚。
[0014]
(2)本发明所述的一种移动式码垛用双面塑料托盘，塑料板上连接有用于对货物进行捆绑的捆绑结构，捆绑结构上连接有便于进行固定的固定结构，通过捆绑结构和固定结构的配合能够对货物进行简单的固定，避免倒塌，即：载有货物时，拉出缠绕在固定轴上的绑带，固定轴将转动，发条将扩张，从而便可对货物进行捆绑固定，从而避免货物倾倒，货物捆绑好后，可将“u”形固定块的一端插入到塑料板靠近于抬升孔的一端，使塑料板位于第一抵触块和第二抵触块之间，转动旋钮，带动丝杆转动，从而推动第一抵触块向第二抵触块靠近，从而使第一抵触块和第二抵触块的锯齿端紧密和塑料板抵触，从而使固定块固定牢固，绑带具有一定的弹性，从而对货物固定牢固，反向操作便可收回绑带。
[0015]
(3)本发明所述的一种移动式码垛用双面塑料托盘，塑料板上连接有控制捆绑结构工作状态的控制结构，通过控制结构能够对捆绑结构的工作状态进行控制，从而使捆绑效果更好，即：在拉出绑带之前，向下方指示块的方向推动推动控制块，使控制块带动抵触杆运动到棘爪的下半部分，在弹簧的推动下，抵触杆推动“[”形棘爪的下半部分和棘轮抵触，从而使棘轮只能逆时针单向转动，从而便可拉出适宜的长度对货物进行固定，在长度确定好后，向上方的指示块方向推动控制块，一对指示块颜色不同，通过指示块能够辨别控制块的工作状态，抵触杆将运动到棘爪的上半部分，从而棘爪的上半部分将和棘轮抵触，从而使棘轮只能顺时针方向单向转动，从而限制绑带的拉出，从而避免绑带在捆绑时从固定轴上释放出，从而便于捆绑的进行。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]
图1为本发明提供的一种移动式码垛用双面塑料托盘的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0018]
图2为图1所示的a部结构放大示意图；
[0019]
图3为图1所示的b部结构放大示意图；
[0020]
图4为本发明的固定块与第一抵触块的连接结构示意图；
[0021]
图5为本发明的绑带与固定轴的连接结构示意图；
[0022]
图6为本发明的固定轴与发条的连接结构示意图；
[0023]
图7为本发明的塑料板与控制结构的连接结构示意图；
[0024]
图8为图7所示的c部结构放大示意图；
[0025]
图9为本发明的塑料板与限位结构的连接结构示意图。
[0026]
图中：1、塑料板；2、承载结构；201、抬升孔；202、支撑孔；3、移动结构；301、支撑脚；302、万向轮；303、转动块；304、滑杆；305、拉簧；306、转动轴；4、限位结构；401、按动块；402、限位槽；403、限位杆；404、扭簧；5、捆绑结构；501、绑带；502、固定轴；503、发条；6、固定结构；601、固定块；602、旋钮；603、固定槽；604、丝杆；605、第一抵触块；606、第二抵触块；7、控制结构；701、控制块；702、指示块；703、棘轮；704、棘爪；705、弹簧；706、抵触杆。
具体实施方式
[0027]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0028]
如图1-图9所示，本发明所述的一种移动式码垛用双面塑料托盘，包括塑料板1，所述塑料板1上连接有便于叉车进行抬升的承载结构2，所述塑料板1上连接有用于移动的移动结构3，所述塑料板1上连接有用于对移动结构3进行限制的限位结构4，所述塑料板1上连接有用于对货物进行捆绑的捆绑结构5，所述捆绑结构5上连接有便于进行固定的固定结构6，所述塑料板1上连接有控制捆绑结构5工作状态的控制结构7；
[0029]
所述移动结构3包括滑杆304，所述塑料板1的四角均滑动连接有一对滑杆304，所述滑杆304和塑料板1之间固定连接有拉簧305，一对所述滑杆304的一端固定连接有转动块303，所述转动块303上转动连接有转动轴306，所述转动轴306上固定连接有支撑脚301，所述支撑脚301的一端安装有万向轮302，所述支撑脚301呈“凹”形，所述转动块303的厚度等于支撑脚301的厚度；在需要对货物进行移动时，向外拉动支撑脚301，滑杆304的一端将滑出塑料板1，拉簧305将拉长，转动支撑脚301，支撑脚301将带动转动轴306转动，从而使支撑脚301和塑料板1垂直，使万向轮302的底端能够与地面抵触，松开支撑脚301，拉簧305将拉动滑杆304滑入塑料板1的内部，使支撑脚301的侧壁和塑料板1紧密抵触，从而便可在塑料板1的上方放置货物，推动货物便可带动塑料板1移动，万向轮302将转动，支撑脚301可向上或向下转动，当一面的塑料板1损坏时，反面依然可以使用。
[0030]
具体的，所述承载结构2包括抬升孔201，所述塑料板1上设有两对抬升孔201，所述塑料板1的顶部和底部均设有网格状支撑孔202，两对所述抬升孔201为贯穿孔；将货物放置到塑料板1上，支撑孔202能够减轻塑料板1的用料，从而减轻塑料板1的重量，使其更加的轻
便，通过抬升孔201便于叉车的插入，从而便于将货物抬起进行搬运，同时便于码垛机进行码垛。
[0031]
具体的，所述限位结构4包括限位杆403，所述塑料板1的四个角内部均转动连接有限位杆403，所述限位杆403和塑料板1之间抵触有扭簧404，所述支撑脚301靠近于限位杆403的一端设有限位槽402，所述限位杆403一端抵触有按动块401，所述按动块401滑动连接于塑料板1上，所述限位杆403呈“7”形，所述限位杆403可通限位槽402和支撑脚301抵触；当支撑脚301转动后，限位槽402将转动到限位杆403的一端，“7”形限位杆403的一端将进入到限位槽402和支撑脚301抵触，从而限制支撑脚301的拉动，从而增加支撑脚301的稳定性，在不需要移动时，按动按动块401，便可推动限位杆403转动，扭簧404将压缩，从而使限位杆403一端和限位槽402一端脱离，便可拉动支撑脚301。
[0032]
具体的，所述捆绑结构5包括固定轴502，所述塑料板1两端内部均转动连接有固定轴502，所述固定轴502和塑料板1之间固定连接有发条503，所述固定轴502上缠绕连接有绑带501；载有货物时，拉出缠绕在固定轴502上的绑带501，固定轴502将转动，发条503将扩张，从而便可对货物进行捆绑固定，从而避免货物倾倒。
[0033]
具体的，所述固定结构6包括固定块601，所述绑带501的一端固定连接有固定块601，所述固定块601上设有固定槽603，所述固定块601内部固定连接有第二抵触块606，所述固定块601的内部滑动连接有第一抵触块605，所述第一抵触块605可与第二抵触块606抵触，所述固定块601背离于绑带501的一端螺纹连接有丝杆604，所述丝杆604的一端固定连接有旋钮602，所述丝杆604的一端和第一抵触块605一端转动连接，所述第一抵触块605和第二抵触块606的一端均呈锯齿状，所述固定块601呈“u”形；货物捆绑好后，可将“u”形固定块601的一端插入到塑料板1靠近于抬升孔201的一端，使塑料板1位于第一抵触块605和第二抵触块606之间，转动旋钮602，带动丝杆604转动，从而推动第一抵触块605向第二抵触块606靠近，从而使第一抵触块605和第二抵触块606的锯齿端紧密和塑料板1抵触，从而使固定块601固定牢固，绑带501具有一定的弹性，从而对货物固定牢固，反向操作便可收回绑带501。
[0034]
具体的，所述控制结构7包括棘轮703，所述固定轴502上固定连接有棘轮703，所述塑料板1靠近于棘轮703的一端转动连接有棘爪704，所述塑料板1靠近于棘爪704的一端滑动连接有控制块701，所述控制块701上滑动连接有抵触杆706，所述抵触杆706和滑动块之间固定连接有弹簧705，所述抵触杆706的一端和棘爪704的一端抵触，所述塑料板1靠近于控制块701一端固定连接有一对指示块702，所述棘爪704呈“[”形，所述棘爪704可与棘轮703抵触；在拉出绑带501之前，向下方指示块702的方向推动推动控制块701，使控制块701带动抵触杆706运动到棘爪704的下半部分，在弹簧705的推动下，抵触杆706推动“[”形棘爪704的下半部分和棘轮703抵触，从而使棘轮703只能逆时针单向转动，从而便可拉出适宜的长度对货物进行固定，在长度确定好后，向上方的指示块702方向推动控制块701，一对指示块702颜色不同，通过指示块702能够辨别控制块701的工作状态，抵触杆706将运动到棘爪704的上半部分，从而棘爪704的上半部分将和棘轮703抵触，从而使棘轮703只能顺时针方向单向转动，从而限制绑带501的拉出，从而避免绑带501在捆绑时从固定轴502上释放出，从而便于捆绑的进行。
[0035]
本发明在使用时，首先，将货物放置到塑料板1上，支撑孔202能够减轻塑料板1的
用料，从而减轻塑料板1的重量，使其更加的轻便，通过抬升孔201便于叉车的插入，从而便于将货物抬起进行搬运，同时便于码垛机进行码垛，在需要对货物进行移动时，向外拉动支撑脚301，滑杆304的一端将滑出塑料板1，拉簧305将拉长，转动支撑脚301，支撑脚301将带动转动轴306转动，从而使支撑脚301和塑料板1垂直，使万向轮302的底端能够与地面抵触，松开支撑脚301，拉簧305将拉动滑杆304滑入塑料板1的内部，使支撑脚301的侧壁和塑料板1紧密抵触，从而便可在塑料板1的上方放置货物，推动货物便可带动塑料板1移动，万向轮302将转动，支撑脚301可向上或向下转动，当一面的塑料板1损坏时，反面依然可以使用，当支撑脚301转动后，限位槽402将转动到限位杆403的一端，“7”形限位杆403的一端将进入到限位槽402和支撑脚301抵触，从而限制支撑脚301的拉动，从而增加支撑脚301的稳定性，在不需要移动时，按动按动块401，便可推动限位杆403转动，扭簧404将压缩，从而使限位杆403一端和限位槽402一端脱离，便可拉动支撑脚301，载有货物时，拉出缠绕在固定轴502上的绑带501，固定轴502将转动，发条503将扩张，从而便可对货物进行捆绑固定，从而避免货物倾倒，在拉出绑带501之前，向下方指示块702的方向推动推动控制块701，使控制块701带动抵触杆706运动到棘爪704的下半部分，在弹簧705的推动下，抵触杆706推动“[”形棘爪704的下半部分和棘轮703抵触，从而使棘轮703只能逆时针单向转动，从而便可拉出适宜的长度对货物进行固定，在长度确定好后，向上方的指示块702方向推动控制块701，一对指示块702颜色不同，通过指示块702能够辨别控制块701的工作状态，抵触杆706将运动到棘爪704的上半部分，从而棘爪704的上半部分将和棘轮703抵触，从而使棘轮703只能顺时针方向单向转动，从而限制绑带501的拉出，从而避免绑带501在捆绑时从固定轴502上释放出，从而便于捆绑的进行，货物捆绑好后，可将“u”形固定块601靠近于固定槽603的一端插入到塑料板1位于抬升孔201的一端，使塑料板1位于第一抵触块605和第二抵触块606之间，转动旋钮602，带动丝杆604转动，从而推动第一抵触块605向第二抵触块606靠近，从而使第一抵触块605和第二抵触块606的锯齿端紧密和塑料板1抵触，从而使固定块601固定牢固，绑带501具有一定的弹性，从而对货物固定牢固，反向操作便可收回绑带501。
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对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。