袋装肥料灌装封口辅助装置的制作方法

1.本发明涉及肥料灌装封口设备领域，具体涉及一种袋装肥料灌装封口辅助装置。


背景技术：

2.如图1所示，为现有技术中肥料灌装线结构示意图，包括灌装口、输送带和缝包机，将包装袋套在灌装口上，灌装口上的夹袋器将包装袋夹紧开始灌装肥料，灌装完成后夹袋器打开，袋装肥料下落至输送带上，再经输送带移动到缝包机处进行缝合。由于包装袋为软质材料不能定型，在袋装肥料向缝包机处移动过程中需要人工将袋口拉紧抻直，送入缝包机工作部位，否则袋口难以自动进入，对于一些质量要求较高的袋装肥料，还需要将袋口拉紧抻直后再折叠一次再进行缝合，该人工整理袋口的方式费时费力，增加了人工劳动量。
3.目前，也有部分厂家在输送带移动段增设数控设备，通过执行预设的程序实现自动整理袋口的目的，但是数控设备结构复杂，成本造价高，难以普及应用。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明目的是一种袋装肥料灌装封口辅助装置，能够代替人工自动整理袋口，而且相比于数控设备，结构简单，成本较低。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种袋装肥料灌装封口辅助装置，包括第一护栏、第二护栏、第一夹持臂、第二夹持臂和弹性撑杆，所述第一护栏底部固定设置有第一滑动杆，所述第二护栏底部固定设置有第二滑动杆。
6.所述第一夹持臂包括第一套筒、第一压板、第一弯曲杆和第一夹板，所述第一套筒套接在第一滑动杆上，所述第一压板固定连接在所述第一套筒上朝向第二护栏的一侧，所述第一弯曲杆下端固定连接所述第一套筒，所述第一夹板设置在所述第一弯曲杆上端。
7.所述第二夹持臂包括第二套筒、第二压板、第二弯曲杆和第二夹板，所述第二套筒套接在第二滑动杆上，所述第二压板固定连接在所述第二套筒上朝向第一护栏的一侧，所述第二弯曲杆下端固定连接所述第二套筒，所述第二夹板设置在所述第二弯曲杆上端。
8.所述弹性撑杆设置在所述第一夹持臂和第二夹持臂右侧，所述弹性撑杆分别与所述第一夹持臂和第二夹持臂铰接。
9.作为进一步的技术方案，所述第一护栏右端与第二护栏右端之间固定连接有连接杆，所述弹性撑杆与所述连接杆之间连接有拉簧。
10.作为进一步的技术方案，所述第一滑动杆右端设置有第一缓冲垫，所述第二滑动杆右端设置有第二缓冲垫。
11.作为进一步的技术方案，所述第一护栏左端连接有第一导向板，所述第二护栏左端连接有第二导向板，所述第一导向板与第二导向板平行间隔设置。
12.作为进一步的技术方案，所述第一夹板与所述第一弯曲杆滑动设置，所述第一夹板与所述第一弯曲杆之间连接有防抱死弹簧，所述第二夹板与所述第二弯曲杆之间的连接
结构与上述结构相同。
13.作为进一步的技术方案，所述弹性撑杆包括内接杆、外接管和压力弹簧，所述内接杆滑动连接在所述外接管内部，所述外接管内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧一端连接所述内接杆端面，另一端连接所述外接管内侧面。
14.作为进一步的技术方案，所述内接杆位于所述外接管内部的一端固定连接有限位块，所述外接管相对应的一端固定连接有环形堵头。
15.作为进一步的技术方案，所述第一夹板右端固定连接有滑动轴，所述滑动轴上滑动连接有扭转轮，所述扭转轮左侧面固定连接有拨杆，所述扭转轮通过联动板与所述第一护栏活动连接；所述滑动轴上设置有旋转滑槽，所述扭转轮内侧固定设置有滑动块，所述滑动块与所述旋转滑槽滑动配合。
16.作为进一步的技术方案，所述第一护栏右端设置有环形凹槽，所述联动板上开设有直槽口，所述直槽口与所述环形凹槽互相卡合，所述联动板一端与所述扭转轮转动连接。
17.本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：1.利用袋装肥料的重力下压，使第一夹持臂和第二夹持臂自动将袋口夹持呈直线状，代替了人工拉紧抻直袋口的操作，在摩擦力作用下，第一夹持臂和第二夹持臂随袋装肥料同步移动，将袋口送入缝包机工作部位，在拉簧和弹性撑杆作用下复位，可循环工作，该装置完全依靠机械结构，无需输入其它动力，具有结构简单，易于制造，方便实用，相比于数控设备成本较低的优点。
18.2.利用滑动轴与扭转轮之间的结构配合，使两者之间的相对滑动转化为扭转轮的转动，带动拨杆翻转，进而对袋口进行自动折叠操作，进一步增强了该装置的功能性和实用性。
附图说明
19.图1为现有技术中肥料灌装线结构示意图；图2为本发明中一种袋装肥料灌装封口辅助装置；图3为本发明中第一护栏和第二护栏结构示意图；图4为图3中a处放大结构图；图5为本发明中第一夹持臂、第二夹持臂和联动板结构示意图；图6为图5中b处放大剖开结构图；图7为本发明中弹性撑杆剖开结构图；图8为图7中c处放大结构图。
20.图中，10-灌装口；11-夹袋器；20-输送带；30-缝包机；40-第一护栏；41-第一滑动杆；42-第一导向板；43-第一缓冲垫；44-环形凹槽；50-第二护栏；51-第二滑动杆；52-第二导向板；53-第二缓冲垫；60-第一夹持臂；61-第一套筒；62-第一压板；63-第一弯曲杆；64-第一夹板；65-滑动轴；651-旋转滑槽；66-扭转轮；661-拨杆；662-滑动块；67-防抱死弹簧；70-第二夹持臂；71-第二套筒；72-第二压板；73-第二弯曲杆；74-第二夹板；80-弹性撑杆；81-内接杆；811-限位块；82-外接管；821-环形堵头；83-压力弹簧；90-联动板；91-直槽口；100-拉
簧；110-连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合说明书附图，对本发明的具体实施方式作出清楚、完整的说明。
22.需要说明的是，在以下描述中，术语“左侧”、“左端”、“右侧”、“右端”、“向左”、“向右”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅用于表达各个结构的相对位置关系，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
23.如图1-图8所示，一种袋装肥料灌装封口辅助装置，包括第一护栏40、第二护栏50、第一夹持臂60、第二夹持臂70和弹性撑杆80，第一护栏40和第二护栏50分别固定设置在输送带20两侧，使第一护栏40和第二护栏50的右端位于灌装口10的下方，可以使袋装肥料在输送带20上移动时保持竖立，防止袋装肥料倾倒。第一护栏40底部左右两端之间固定设置有第一滑动杆41，第二护栏50底部左右两端之间固定设置有第二滑动杆51，第一滑动杆41和第二滑动杆51均与输送带20平行。
24.第一夹持臂60包括第一套筒61、第一压板62、第一弯曲杆63和第一夹板64，第一套筒61滑动套接在第一滑动杆41上，第一压板62固定连接在第一套筒61上朝向第二护栏50的一侧，第一弯曲杆63从第一护栏40外侧绕过，其下端与第一套筒61固定连接，第一夹板64设置在第一弯曲杆63上端，通过上述结构设置，使第一夹持臂60既可以绕第一滑动杆41轴向转动，也可以沿第一滑动杆41轴向滑动。
25.第二夹持臂70包括第二套筒71、第二压板72、第二弯曲杆73和第二夹板74，第二套筒71滑动套接在第二滑动杆51上，第二压板72固定连接在第二套筒71上朝向第一护栏40的一侧，第二弯曲杆73从第二护栏50外侧绕过，其下端与第二套筒71固定连接，第二夹板74设置在第二弯曲杆73上端，通过上述结构设置，使第二夹持臂70既可以绕第二滑动杆51轴向转动，也可以沿第二滑动杆51轴向滑动。
26.弹性撑杆80设置在第一夹持臂60和第二夹持臂70的右侧，分别与第一夹持臂60和第二夹持臂70铰接，弹性撑杆80包括内接杆81、外接管82和压力弹簧83，内接杆81滑动连接在外接管82内部，外接管82内部设置有压力弹簧83，压力弹簧83一端连接内接杆81端面，另一端连接外接管82内侧面，内接杆81位于外接管82内部的一端固定连接有限位块811，外接管82相对应的一端固定连接有环形堵头821。
27.利用弹性撑杆80的结构，使第一夹持臂60和第二夹持臂70保持向外侧翻转分开一定角度的趋势，使第一压板62和第二压板72向上翘起，第一夹板64和第二夹板74分开一定距离，袋装肥料在灌装口10上灌装完成后，灌装口上的夹袋器11打开，袋装肥料下落至第一压板62和第二压板72上，压动第一夹持臂60和第二夹持臂70向内侧翻转，第一夹板64和第二夹板74相互贴近，将袋口夹持呈直线状。
28.袋装肥料底面中间与输送带20接触，输送带20带动袋装肥料向左移动，袋装肥料底面两边与第一压板62和第二压板72接触，第一压板62和第二压板72被挤压在袋装肥料和输送带20之间，受摩擦力作用，使第一夹持臂60和第二夹持臂70同步向左移动。
29.当第一夹持臂60和第二夹持臂70到达第一护栏40和第二护栏50左端时，受到第一护栏40和第二护栏50的阻挡，第一夹持臂60和第二夹持臂70停止向左移动，由于输送带20
与袋装肥料之间的摩擦力大于第一压板62和第二压板72与袋装肥料之间的摩擦力，因此袋装肥料继续向左移动，从第一压板62和第二压板72上脱离，袋口进入缝包机30的工作部位进行缝合。
30.第一护栏40右端与第二护栏50右端之间固定连接有连接杆110，弹性撑杆80与连接杆110之间连接有拉簧100，当袋装肥料从第一压板62和第二压板72上移出后，第一夹持臂60和第二夹持臂70被拉簧100拉回右端灌装口10的下方复位，同时在弹性撑杆80弹力作用下，第一夹持臂60和第二夹持臂70向外侧翻转，第一夹板64和第二夹板74分开一定距离，方便下一袋袋装肥料落下，如此往复循环，可实现袋装肥料袋口的自动整理，使袋口自动进入缝包机30的工作部位。
31.为了减轻第一夹持臂60和第二夹持臂70向右端复位时对第一护栏40和第二护栏50产生的撞击力，第一滑动杆41右端设置有第一缓冲垫43，第二滑动杆51右端设置有第二缓冲垫53，有利于增加该装置的使用寿命。
32.第一护栏40左端连接有第一导向板42，第二护栏50左端连接有第二导向板52，第一导向板42与第二导向板52平行间隔设置，第一导向板42和第二导向板52围成供袋口移动的通道，通道出口对应缝包机30的工作部位。
33.第一夹板64与第一弯曲杆63滑动设置，第一夹板64与第一弯曲杆63之间连接有防抱死弹簧67，第二夹板74与第二弯曲杆73之间的连接结构与上述结构相同，通过这样的连接结构可以避免第一夹板64和第二夹板74对袋口的挤压过紧，导致袋口无法从第一夹板64和第二夹板74之间滑出的问题。
34.基于以上结构可继续增加功能，第一夹板64右端固定连接有滑动轴65，滑动轴65上滑动连接有扭转轮66，扭转轮66左侧面固定连接有拨杆661，扭转轮66与第一护栏40之间活动连接有联动板90。
35.第一护栏40右端设置有环形凹槽44，联动板90上开设有直槽口91，直槽口91与环形凹槽44互相卡合，使联动板90在环形凹槽44内既可以转动也可以滑动，但是不可沿第一护栏40向左移动，联动板90一端与扭转轮66转动连接，当滑动轴65随第一夹板64向左移动时，扭转轮66受联动板90限制无法向左移动，与滑动轴65产生相对滑动。
36.滑动轴65上设置有旋转180
°
的旋转滑槽651，扭转轮66内侧固定设置有滑动块662，滑动块662滑动设置在旋转滑槽651内，滑动轴65向左滑动时，带动扭转轮66以及其上的拨杆661从第一夹板64一侧向第二夹板74一侧翻转180
°
，将第一夹板64和第二夹板74之间夹持的袋口折叠，当滑动轴65向右移动复位时，带动扭转轮66以及其上的拨杆661反向翻转180
°
复位。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。