一种高钛低品位铝土矿新型配料方法及系统与流程

文档序号:29568105发布日期:2022-04-09 03:05阅读:352来源:国知局
一种高钛低品位铝土矿新型配料方法及系统与流程

1.本发明涉及冶金和选矿领域,具体涉及一种高钛低品位铝土矿新型配料系统。


背景技术:

2.矿石配矿是拜耳法生产氧化铝的第一道工序,目前配矿方法有吊车配矿、堆取料机配矿、储罐配矿三种,而我公司正常配矿主要采用堆取料机配矿为主,大致流程为进厂矿石按照指标不同分类堆存在四个不同原矿仓,通过天车按照生产要求抓到四个受矿仓进行一次配矿,再通过受矿仓仓底卸矿机给定转速控制出料量,输送到矿石皮带进行二次配矿,通过矿石输送皮带上的卸料小车把矿石卸到均化库进行均化,最后通过取料机将均化后的矿石输送至磨头矿石仓完成四次配矿,而文山高钛低品位铝土矿虽然矿石资源丰富,但矿石性质复杂,各矿点指标不一,采用本公司正常配矿流程存在的问题:一是高钛矿中含有13%的菱铁矿造成溶出前反苛化反应严重,溶出有效碱浓度降低;二是大部分碳碱在溶出套管析出,影响管道化正常通过,管道化机通过量只能到设计产能的80%,同时管道结巴严重,管道化运行周期从45天缩短至20天;三是配矿指标波动大,操作不稳定,生产操作难度大,在溶出过程管道换热效果差,引起溶出指标恶化,溶出率仅为50%;大部分矿石未能溶出,矿石资源浪费,造成整个氧化铝生产成本增加;加之文山本地高钛低品位铝土矿资源丰富,为了充分利用资源,降低企业生产经营成本,实现企业盈利,员工增收。本文发明一种高钛矿低品位铝土矿新型配料方法,目的在于强化溶出反应,优化溶出指标。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种高钛低品位铝土矿新型配料系统,从而解决现有技术存在的问题。
4.为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
5.一种高钛低品位铝土矿新型配料方法,包括以下步骤:
6.s1.高钛低品位原矿进厂按指标不同进行分类堆存2-3天;
7.s2.通过抓斗行车取矿后输送至各个单独的混合仓;矿石、母液、原液(循环母液:原液=1:1)按照配比进入某台磨机,单台磨机不添加石灰;
8.s3.制好的原矿浆进入此磨机对应的原矿浆槽,矿浆槽液位控制低于2米;
9.s4.通过矿浆泵输送至溶出系统预脱硅某槽进行存放,要求该槽槽位低于2米控制;
10.s5.预脱硅槽出料泵按照隔膜泵进料量30%输送至高位槽与正常矿浆进行配料,配好的矿浆通过隔膜泵向管道化进料进行溶出,溶出后的矿浆通过稀释泵送至东组沉降槽。
11.一种高钛低品位铝土矿新型配料系统,包括高钛铝土矿原矿仓1、混合仓2、磨机3、预脱硅槽4、常规浆料槽5;
12.所述高钛铝土矿原矿仓1的两侧分别设置有第一滑轨6;第一滑轨6上滑动设置有
第一滑座7;两个第一滑座7之间连接设置有第二滑轨8;所述第二滑轨8设置在高钛铝土矿原矿仓1的顶部;第二滑轨8上设置有滑动小车9;滑动小车9上连接设置有行车抓斗10;矿料通过行车抓斗抓取移动;
13.第一滑轨6的末端设置有混合仓2;混合仓2的顶部敞口设置,底部设置有第一出料口11;混合仓2的底部设置有螺旋输送器12;螺旋输送器12上设置有第二出料口13;所述第二出料口13上设置有第二出料通道14;第二出料通道14与磨机3连接设置;磨机3的出料端连接设置有原矿浆槽15;原矿浆槽15上设置有第一输送管道16;第一输送管道16末端连接设置有预脱硅槽4;预脱硅槽4上连接设置有第一配料管道17;
14.所述常规浆料槽5上设置有第二配料管道18;第一配料管道17和第二配料管道18的末端连接设置有三通管件19;三通管件19上连接设置有第二输送管道20。
15.进一步的,所述混合仓2的内部设置有搅拌轴21;所述搅拌轴21水平设置;搅拌轴21上设置有搅拌桨叶22;搅拌轴21与电机连接。
16.进一步的,所述第二出料口13设置有若干个,每个第二出料口13连接一个第二出料通道14;每个第二出料通道14连接一台磨机3;第二出料通道14上设置有阀门。
17.进一步的,所述预脱硅槽4和原矿浆槽15上设置有液位计23。
18.进一步的,所述第一配料管道17和第二配料管道18上设置有电磁流量计24。
19.进一步的,所述第二输送管道20上设置有隔膜泵25。
20.与现有技术相比,本发明的至少具有以下有益效果之一:
21.通过本技术所述的技术方案可以实现高钛低品位铝土矿在拜耳法生产氧化铝工艺中的应用,充分利用低品位矿石,实现资源的充分利用;强化溶出反应,优化溶出指标,降低企业的生产成本压力;新型配料流程简单,减少投资费用,实现企业降本增效。高钛低品位铝土新型配料流程简单、设备少,操作维护方便,投资少;生产更稳定,指标大幅优化,解决了高钛矿单独或配矿溶出率低的问题;实现低品位矿石综合利用,为低品位矿石配矿提供一种新思路、新方法。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图。
23.图2为本发明的高钛铝土矿原矿仓1俯视结构示意图。
24.图3为本发明第二滑轨8结构示意图。
25.图中:
26.高钛铝土矿原矿仓1;混合仓2;磨机3;预脱硅槽4;常规浆料槽5;第一滑轨6;第一滑座7;第二滑轨8;滑动小车9;行车抓斗10;第一出料口11;螺旋输送器12;第二出料口13;第二出料通道14;原矿浆槽15;第一输送管道16;第一配料管道17;第二配料管道18;三通管件19;第二输送管道20;搅拌轴21;搅拌桨叶22;液位计23;电磁流量计24;隔膜泵25。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
28.如图所示:
29.实施例1:
30.一种高钛低品位铝土矿新型配料方法,包括以下步骤:
31.s1.高钛低品位原矿进厂按指标不同进行分类堆存2-3天;
32.s2.通过抓斗行车取矿后输送至各个单独的混合仓;矿石、母液、原液(循环母液:原液=1:1)按照配比进入某台磨机,单台磨机不添加石灰;
33.s3.制好的原矿浆进入此磨机对应的原矿浆槽,矿浆槽液位控制低于2米;
34.s4.通过矿浆泵输送至溶出系统预脱硅某槽进行存放,要求该槽槽位低于2米控制;
35.s5.预脱硅槽出料泵按照隔膜泵进料量30%输送至高位槽与正常矿浆进行配料,配好的矿浆通过隔膜泵向管道化进料进行溶出,溶出后的矿浆通过稀释泵送至东组沉降槽。
36.实施例2:
37.一种高钛低品位铝土矿新型配料系统,包括高钛铝土矿原矿仓1、混合仓2、磨机3、预脱硅槽4、常规浆料槽5;
38.所述高钛铝土矿原矿仓1的两侧分别设置有第一滑轨6;第一滑轨6上滑动设置有第一滑座7;两个第一滑座7之间连接设置有第二滑轨8;所述第二滑轨8设置在高钛铝土矿原矿仓1的顶部;第二滑轨8上设置有滑动小车9;滑动小车9上连接设置有行车抓斗10;矿料通过行车抓斗抓取移动;
39.第一滑轨6的末端设置有混合仓2;混合仓2的顶部敞口设置,底部设置有第一出料口11;混合仓2的底部设置有螺旋输送器12;螺旋输送器12上设置有第二出料口13;所述第二出料口13上设置有第二出料通道14;第二出料通道14与磨机3连接设置;磨机3的出料端连接设置有原矿浆槽15;原矿浆槽15上设置有第一输送管道16;第一输送管道16末端连接设置有预脱硅槽4;预脱硅槽4上连接设置有第一配料管道17;
40.所述常规浆料槽5上设置有第二配料管道18;第一配料管道17和第二配料管道18的末端连接设置有三通管件19;三通管件19上连接设置有第二输送管道20。
41.实施例3:
42.在实施例1的基础上:
43.所述混合仓2的内部设置有搅拌轴21;所述搅拌轴21水平设置;搅拌轴21上设置有搅拌桨叶22;搅拌轴21与电机连接。
44.实施例4:
45.在实施例1-2的基础上:
46.所述第二出料口13设置有若干个,每个第二出料口13连接一个第二出料通道14;每个第二出料通道14连接一台磨机3;第二出料通道14上设置有阀门。
47.实施例5:
48.在实施例1-3的基础上:
49.所述预脱硅槽4和原矿浆槽15上设置有液位计23。
50.实施例6:
51.在实施例1-4的基础上:
52.所述第一配料管道17和第二配料管道18上设置有电磁流量计24。
53.实施例7:
54.在实施例1-5的基础上:
55.所述第二输送管道20上设置有隔膜泵25。
56.实施例8:
57.表1文山本地高钛低品位铝土矿化学指标统计表
[0058][0059]
目前此类矿石在国内极为少见,其中物相组成非常复杂,其菱铁矿占比13%(高钛矿物相组成如表2)。
[0060]
表2文山高钛矿物相组成统计表
[0061][0062][0063]
用现有拜耳法氧化铝生产工艺单独溶出此铝土矿,溶出率仅为50%,大部分矿石未溶出,造成资源严重浪费,造成氧化铝生产成本居高不下;在高品位铝土矿资源枯竭的背景下,本公司提出高钛低品位铝土矿新型溶出工艺,提高溶出率,充分利用资源,实现企业的降本增效。
[0064]
实施例9:
[0065]
文山高钛低品位铝土矿虽然矿石资源丰富,但矿石性质复杂,各矿点指标不一,采用本公司正常配矿流程存在的问题:一是高钛矿中含有13%的菱铁矿造成溶出前反苛化反应严重,溶出有效碱浓度降低;二是大部分碳碱在溶出套管析出,影响管道化正常通过,管道化机通过量只能到设计产能的80%,同时管道结巴严重,管道化运行周期从45天缩短至20天;三是配矿指标波动大,操作不稳定,生产操作难度大,在溶出过程管道换热效果差,引起溶出指标恶化(如表3)。
[0066]
表3高钛低品位铝土矿配矿溶出赤泥统计表
[0067]
样品al2o3sio2tio2fe2o3a/s溶出率样128.30%13.10%5.86%28.50%2.1649.50%样230.60%13.50%6.10%27.80%2.2750.14%样329.60%13.28%6.23%29.10%2.2350.38%
[0068]
溶出率仅为50%;大部分矿石未能溶出,矿石资源浪费,造成整个氧化铝生产成本
增加。
[0069]
实施例10:
[0070]
表2高钛低品位铝土矿浆新型配料溶出赤泥指标
[0071][0072][0073]
在本说明书中所谈到的“实施例”,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
[0074]
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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