简易的移梁方法与流程

文档序号:30098023发布日期:2022-05-18 11:33阅读:515来源:国知局
简易的移梁方法与流程

1.本发明涉及预制拼装梁桥架设施工技术领域,特别涉及一种简易的移梁方法。


背景技术:

2.传统的制梁场采用龙门吊或者大型吊车进行移梁,如果梁重超过100吨,龙门吊或者大型吊车也不适用,且龙门吊或者大型吊车一次性投入较大,移梁摊销费用较高,移梁方法显得笨重,并且移梁效率比较低。
3.中国专利申请号为:201110047547.3,申请日是:2011年02月28日,公开日是:2011年08月24日,专利名称为:一种移梁方法及装置,该专利文件公开了一种横移平车,包括横移轨道,两个轮箱通过连接板连接后安装在横移轨道上,两个轮箱上安装有千斤顶,千斤顶上设有下滑动板和上滑动板,下滑动板和上滑动板之间设有润滑层。本发明提供的一种移梁方法及装置,通过预制场的门机和横移平车的配合,实现了移梁操作。克服了现有技术中需要敷设便道,或需要至少两台门机的缺陷,以较少的设备或施工投入,降低了施工成本。经测试,本发明具有操作简便快捷,使用安全,保证质量、降低成本的优点。
4.上述专利文献公开了一种移梁方法及装置,但是该方法移梁方法还是显得不够灵巧,移梁成本比较高,操控移梁方比较复杂,不能适应社会发展的需要。


技术实现要素:

5.本发明的主要目的是针对上述移梁方法的不足,提出一种操作简易,并且操作方法灵巧,准确,移梁成本较低,效率高,使用安全可靠的一种简易的移梁方法。
6.为实现上述发明目的,本发明提出一种简易的移梁方法,包括如下步骤:
7.步骤1、进行梁台座和滑道制作;
8.步骤2、进行移梁小车制作;
9.步骤3、进行移梁。
10.所述步骤1包括:移梁的台座端头处下设滑道,滑道上方的预制梁台座盖钢板。滑道下浇筑砼,砼上铺设钢板,将钢板通过预埋钢筋固定在砼上方。
11.所述步骤2包括:所述移梁小车制作,至少包括制作一个移梁小车,该移梁小车制作步骤包括:首先制作底座,然后在底座上设置固定梁支架;所述固定支架包括有三根角钢组成三角形固定梁支架。
12.所述固定梁支架下方设置有上滑板,该底座上设置有下滑板。
13.所述步骤3包括:在滑道存梁场的一端预埋u环,然后通过电葫芦控制系统控制电葫芦移动,采用至少一个电动葫芦拉动至少一个移梁小车,将梁移动到存场区。
14.所述电葫芦包括有两个电葫芦;所述移梁小车包括两个移梁小车。
15.所述电葫芦控制系统包括信号输入模块、cpu处理器、开关控制模块、电葫芦控制模块、接口模块、电源模块、无线传输模块;
16.所述信号输入模块将输入信号传输至该cpu处理器,所述cpu处理器通过开关控制
模块控制电葫芦控制模块,所述电葫芦控制模块控制接口模块输出信号,所述电源模块对cup处理器提供电源,该cpu处理器控制所述无线传输模块。
17.所述步骤3还包括:用千斤顶顶起梁,将梁放入移梁小车,固定住梁;所述电动葫芦拉动移梁小车往存梁区,到达指定位置后,用千斤顶顶起梁,将梁卸下移梁小车,再落下梁到位。
18.本发明提供技术方案的有益效果是:
19.1)、本发明移梁方法操控简易,方便掌握,而且本发明移梁方法移梁效率比较高,更加准确,人工成本较低;
20.2)、本发明可以通过智能控制移梁,尤其是可以通过遥控方式来进行移梁,使移梁方法性能更优,符合社会发展需要;
21.3)、本发明使用设备简易,制作相对简单,适于普遍推广。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例简易的移梁方法的移梁小车结构示意图;
24.图2为本发明实施例简易的移梁方法的存梁场示意图;
25.图3为本发明实施例简易的移梁方法的电葫芦控制系统方框图。
26.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
29.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
31.实施例1
32.本发明提出一种简易的移梁方法。
33.参照图1,图2,在本发明一实施例中,该一种简易的移梁方法,包括如下步骤:
34.步骤1、进行梁台座和滑道制作;
35.步骤2、进行移梁小车制作;
36.步骤3、进行移梁。
37.本实施例,优选地,所述步骤1包括:移梁的台座端头处下设滑道,滑道上方的预制梁台座盖钢板。滑道下浇筑砼,砼上铺设钢板,将钢板通过预埋钢筋固定在砼上方。
38.本实施例,在移梁的台座端头60cm处下设滑道,滑道上方的预制梁台座盖2cm钢板。滑道下浇筑砼,砼上铺设5mm钢板,将钢板通过预埋钢筋固定在砼上方,为减少摩察力,打上黄油。
39.本实施例,优选地,所述步骤2包括:所述移梁小车制作,至少包括制作一个移梁小车,在图1中,所述移梁小车上设置有梁100,该移梁小车制作步骤包括:首先制作移梁小车的底座300,然后在底座上设置固定梁支架1;所述固定支架1包括有三根角钢41组成三角形固定梁支架。
40.本实施例中,所述底座300采用5号槽钢43,平面朝下;固定梁支架1采用5号角钢,相互之间通过12mm螺栓44固定。
41.本实施例,进一步,优选地,所述固定梁支架1下方设置有上滑板2,该底座300上设置有下滑板3。所述底座33底部设置有钢板滑道42。
42.在本实施例中,所述固定支架1有两个,分别设置在梁100的两侧。
43.本实施例,优选地,所述步骤3包括:所述存梁场200采用砼预制梁201,该存梁场200上设置有滑道202,存梁场200的一端预埋u环,然后通过电葫芦控制系统控制电葫芦移动,采用至少一个电动葫芦拉动至少一个移梁小车,将梁移动到存场区。
44.本实施例,优选地,所述电葫芦采用两个电葫芦拉动两个移梁小车。
45.本实施例,在存梁场200的一端预埋u环,采用两个电动葫芦各拉动一个移梁小车,将梁移动到存场区。由于钢与钢之间的摩察力较小,通过一个电动葫芦只需要500kg的力就能拉动,两个电动葫芦共计需1t的力就能将梁移动到存梁场200。
46.参看图3,本实施例,优选地,所述电葫芦控制系统包括信号输入模块10、cpu处理,20、开关控制模块30、电葫芦控制模块40、接口模块50、电源模块60、无线传输模块70;
47.所述信号输入模块10将输入信号传输至该cpu处理器20,所述cpu处理器20通过开关控制模块30控制电葫芦控制模块40,所述电葫芦控制模块40控制接口模块50输出信号,所述电源模块60对cup处理器20提供电源,该cpu处理器20控制所述无线传输模块70。
48.本实施例中,所述cup处理器20通过电葫芦控制模块40控制接口模块50输出信号,也就是说,该cup处理器20控制电葫芦拉动移梁小车对梁进行移动。
49.本实施例,进一步,优选地,所述无线传输模块70可以包括蓝牙传输模块或wifi无线传输模块或4g/5g无线通信网络,所述cup处理器20可以通过无线传输模块70将控制信号传输至智能手机,通过智能手机监控电葫芦拉动移梁小车状况。
50.同时,智能手机也可以通过无线传输模块70遥控该电葫芦控制系统控制电葫芦拉动移梁小车来移梁。这样,不仅大大降低了人力成本,也使移梁更加准确,大大提高了移梁的效率。
51.本实施例,进一步,优选地,所述步骤3还包括:用千斤顶顶起梁,将梁放入移梁小车,固定住梁;所述电动葫芦拉动移梁小车往存梁区,到达指定位置后,用千斤顶顶起梁,将梁卸下移梁小车,再落下梁到位。
52.本发明可以通过智能手机遥控两台电动葫芦同步启动和关闭,控制人员站立移梁旁观测,与传统电动葫芦相比,移梁位置更为精确,操作更为方便。
53.以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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