一种复合纸生产系统的制作方法

本发明涉及复合纸生产，尤其涉及一种复合纸生产系统。

背景技术：

1、复合纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水、防潮、耐油、气密保香等性能，同时还会获得热封性、阻光性、耐热性等，因此在各行各业被广泛应用。复合包装纸在基纸和衬纸进行复合后需对其进行收卷，由于收卷长度发到一定数值时，其必须将生产设备停机，更换新的收卷芯进行收卷，因此，需要反复的停机和开机，容易造成生产设备的损耗，而且生产效率低。

2、公开号为cn206665790u的中国发明专利提供的一种复合纸生产装置，该装置通过收卷机构，在上一卷收卷料收卷完成后，通过推板气缸的运动，将上一卷收卷料推走并将新的收卷芯推进驱动辊组内，经切断装置将上一卷收卷料切断，从而实现连续收卷。

3、但是上述装置仍存在一些缺陷，上述装置在通过切断装置将上一卷收卷料切断时，虽然能够通过缓冲架缓冲架缓冲复合纸的长度，但是复合纸的张力减小或消失，极易发生跑卷掉落的情况，造成复合纸无法重新在新的收卷芯上进行收卷。

4、因此，本发明提出一种复合纸生产系统解决上述问题。

5、

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种复合纸生产系统，实现连续收卷的同时，解决切断上一收卷料时纸张张力变小，容易发生跑卷掉落，影响新的收卷芯继续收卷的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种复合纸生产系统，其创新点在于：包括依次设置的放料装置、张紧装置、涂布装置、复合装置、间歇涂胶装置和收卷装置；

3、所述间歇涂胶装置包括胶辊、胶槽和竖直导轨，所述胶辊位于胶槽上方并可移动的安装在竖直导轨上，所述胶辊通过第一驱动件驱动进行向上移动对复合纸待切断处进行涂胶或向下移动进入胶槽；

4、所述收卷装置包括两个并列设置的立板、水平设置在两个立板之间的收卷辊和切断机构，两个所述立板之间依次设有等待工位、收卷工位、绕卷工位，所述等待工位位于收卷工位靠近间歇涂胶装置的一侧，所述绕卷工位位于等待工位下方靠近间歇涂胶装置的一侧，所述切断机构设置在等待工位与绕卷工位之间，所述收卷辊放置在等待工位处，所述收卷辊通过第二驱动件驱动自等待工位移动至收卷工位进行收卷，所述收卷辊通过驱动机构驱动自收卷工位移动至绕卷工位。

5、进一步地，所述立板上开有用于放置收卷辊并供收卷辊移动的通槽，所述通槽包括水平移动通槽和弧形移动通槽，所述水平移动通槽水平开设，所述水平移动通槽靠近间歇涂胶装置的一端为等待工位，所述弧形移动通槽自水平移动通槽远离间歇涂胶装置的一端起向靠近间歇涂胶装置的方向、向下弧形开设，所述弧形移动通槽与水平移动通槽的连通处为收卷工位，所述弧形移动通槽靠近间歇涂胶装置的一端为绕卷工位；

6、所述收卷辊放置在水平移动通槽的等待工位处，并通过第二驱动件驱动自等待工位沿水平移动通槽移动至收卷工位进行收卷，所述收卷辊通过驱动机构驱动自收卷工位沿弧形移动通槽移动至绕卷工位。

7、进一步地，两个所述立板之间还设有放辊工位和取棍工位，所述放辊工位处的立板上开有放辊口，所述放辊口自上而下向靠近等待工位方向倾斜开设，所述放辊口低端与水平移动通槽靠近间歇涂胶装置的一端相连通，所述取棍工位处的立板上开有取棍口，所述取棍口水平开设并与弧形移动通槽靠近间歇涂胶装置的一端相连通。

8、进一步地，所述驱动机构包括驱动收卷辊上下移动的第三驱动件和移动导轨，所述第三驱动件的伸缩杆端部安装有连接头，所述连接头靠近间歇涂胶装置的一侧开有供收卷辊的转轴进入并旋转的旋转限位槽，所述移动导轨水平设置在两个立板之间并与收卷辊中轴线垂直，所述第三驱动件通过与移动导轨相匹配的滑块安装在移动导轨上并位于收卷辊下方，所述第三驱动件通过第四驱动件驱动在移动导轨上水平移动。

9、进一步地，所述收卷工位上方设有压紧辊。

10、进一步地，所述收卷辊两端的转轴上安装有滚轮，所述滚轮设置在通槽内，所述滚轮的弧形面上周向开设有限位槽。

11、进一步地，所述胶辊上方设有导向辊，所述胶辊对缠绕在导向辊处的复合纸待切断处进行涂胶。

12、本发明的优点在于：

13、（1）本发明在实现连续收卷的同时，通过对复合纸的待切断处进行涂胶，并通过移动完成收卷的收卷辊，使涂胶的复合纸缠绕粘接在新的收卷辊上，借助粘接力使切断的复合纸仍具备张力，使的新的收卷辊继续完成收卷，避免了切断复合纸张力变小容易跑卷掉落、影响后续收卷的情况发生。

14、（2）本发明通过设置放辊工位和取棍工位，方便了放辊、取棍操作，通过将放辊工位和取棍工位设置在收卷装置的同一侧，仅需一人即可完成放辊和取辊操作，节省了人工成本。

15、（3）本发明中的连接头，除了带动收卷辊进行移动外，还能在收卷过程中对收卷辊提供支撑，并且在收卷辊沿弧形移动通槽移动过程中对收卷辊进行限位，使收卷辊移动更加平稳。

16、（4）本发明通过设置滚轮，并在滚轮上设置限位槽，对滚轮进行限位，能够有效提高收卷辊移动的平稳性。

17、（5）本发明在胶辊上方设有导向辊，胶辊对缠绕在导向辊处的复合纸待切断处进行涂胶，能够有效提高胶辊涂胶质量。

技术特征：

1.一种复合纸生产系统，其特征在于：包括依次设置的放料装置、张紧装置、涂布装置、复合装置、间歇涂胶装置和收卷装置；

2.根据权利要求1所述的复合纸生产系统，其特征在于：所述立板上开有用于放置收卷辊并供收卷辊移动的通槽，所述通槽包括水平移动通槽和弧形移动通槽，所述水平移动通槽水平开设，所述水平移动通槽靠近间歇涂胶装置的一端为等待工位，所述弧形移动通槽自水平移动通槽远离间歇涂胶装置的一端起向靠近间歇涂胶装置的方向、向下弧形开设，所述弧形移动通槽与水平移动通槽的连通处为收卷工位，所述弧形移动通槽靠近间歇涂胶装置的一端为绕卷工位；

3.根据权利要求2所述的复合纸生产系统，其特征在于：两个所述立板之间还设有放辊工位和取棍工位，所述放辊工位处的立板上开有放辊口，所述放辊口自上而下向靠近等待工位方向倾斜开设，所述放辊口低端与水平移动通槽靠近间歇涂胶装置的一端相连通，所述取棍工位处的立板上开有取棍口，所述取棍口水平开设并与弧形移动通槽靠近间歇涂胶装置的一端相连通。

4.根据权利要求1所述的复合纸生产系统，其特征在于：所述驱动机构包括驱动收卷辊上下移动的第三驱动件和移动导轨，所述第三驱动件的伸缩杆端部安装有连接头，所述连接头靠近间歇涂胶装置的一侧开有供收卷辊的转轴进入并旋转的旋转限位槽，所述移动导轨水平设置在两个立板之间并与收卷辊中轴线垂直，所述第三驱动件通过与移动导轨相匹配的滑块安装在移动导轨上并位于收卷辊下方，所述第三驱动件通过第四驱动件驱动在移动导轨上水平移动。

5.根据权利要求1所述的复合纸生产系统，其特征在于：所述收卷工位上方设有压紧辊。

6.根据权利要求1所述的复合纸生产系统，其特征在于：所述收卷辊两端的转轴上安装有滚轮，所述滚轮设置在通槽内，所述滚轮的弧形面上周向开设有限位槽。

7.根据权利要求1所述的复合纸生产系统，其特征在于：所述胶辊上方设有导向辊，所述胶辊对缠绕在导向辊处的复合纸待切断处进行涂胶。

技术总结
本发明涉及一种复合纸生产系统，包括依次设置的放料装置、张紧装置、涂布装置、复合装置、间歇涂胶装置和收卷装置，间歇涂胶装置包括胶辊、胶槽和竖直导轨，胶辊通过第一驱动件驱动进行向上移动对复合纸待切断处进行涂胶或向下移动进入胶槽，收卷装置包括两个并列设置的立板、水平设置在两个立板之间的收卷辊和切断机构，两个所述立板之间依次设有等待工位、收卷工位、绕卷工位；本发明在实现连续收卷的同时，借助粘接力使切断的复合纸仍具备张力，使的新的收卷辊继续完成收卷，避免了切断复合纸张力变小容易跑卷掉落、影响后续收卷的情况发生。

技术研发人员：邓建波,张孝俤
受保护的技术使用者：南通好洁雅日化用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15