一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置的制作方法

文档序号:30081094发布日期:2022-05-18 04:23阅读:74来源:国知局
一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置的制作方法

1.本发明涉及光纤制造技术领域,具体为一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置。


背景技术:

2.光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维,传输原理是光的全反射,微细的光纤封装在塑料护套中,使得它能够弯曲而不至于断裂,由于光纤外套接防护套导致收卷操作过程中,卷绕结束后存在隆起或松动的情况,不利于对整捆光纤的卷绕和整理,同时也会导致单个收卷辊收卷量少,同等长度的光纤收卷,需要额外增设更多的收卷辊,降低光纤收卷效率,所以这里设计了一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置,以便于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置,包括基座和压紧结构,基座的上端转动内嵌有两个左右分布的传动辊,且其中一个传动辊的端部设有能够为传动辊提供动力的电机,将待收卷光纤的收卷辊放置于两个传动辊之间位置,通过电机驱动其中一个传动辊转动,另一个传动辊配合转动,这样就能够带动收卷辊转动对光纤进行收卷操作。
5.基座的上端垂直设有两个前后分布的立柱,两个立柱相对侧壁均开设有调节孔,两个立柱的侧壁相互靠近的一端均开设有上下分布的下料缺口和进料缺口,下料缺口与调节孔内部顶端相互连通,进料缺口与调节孔内部底端相互连通,将收卷辊的端部销轴从两个立柱的进料缺口内滚进调节孔内部底端位置,收卷辊转动收卷操作只能沿着调节孔内部竖直方向调整高度,确保收卷过程中收卷辊不会从基座上滚掉,影响收卷操作的有效进行。
6.压紧结构包括两个支撑背板和若干个铰接杆,两个支撑背板固定安装在其中一个立柱远离另一个立柱的一侧侧壁,且以调节孔为中心对称分布,若干个铰接杆上下均匀间隔分布,铰接杆的一端延伸至调节孔内部,且通过销轴与两侧支撑背板转动连接且转动处设有扭簧,若干个铰接杆远离支撑背板的另一端之间铰接有连杆,能够利用扭簧的扭转势能避免铰接杆围绕转动处随意翻转,利用每个铰接杆转动处的扭簧扭转势能,用于增大收卷轴端部销轴顶起铰接杆的阻尼。
7.随着收卷轴收卷量的不断增多,收卷轴端部销轴位于调节孔内部的垂直高度会逐渐升高,这样就能够将延伸至调节孔内的铰接杆一端围绕转动处向上抬起,扭簧产生更大的扭转势能,当收卷轴端部销轴升起高度足够高,能够将越过铰接杆端部的限制,滚动至相邻的一个铰接杆端部下方位置,不断重复上述过程,直至收卷轴端部销轴已经顶起越过每个铰接杆端部,这样及不影响收卷辊的收卷操作,又能够避免收卷辊收卷过程中,出现调动和送散的现象。
8.在进一步的实施例中,压紧结构还包括延伸块和调节杆,延伸块固定设置在基座的前侧侧壁,延伸块端部通过螺纹孔与调节杆转动插接,调节杆的上端转动延伸至延伸块的上方,调节杆的外壁滑动套接有支撑板和第一弹簧,第一弹簧的两端分别与支撑板和延伸块侧壁固定连接,位于中间位置的铰接杆远离立柱的一端固定设有两个延伸杆,延伸杆的端部与支撑板的上端面滑动贴合,利用延伸杆支撑调节杆,第一弹簧的弹性势能能够将支撑板沿着调节杆的外壁实时向上顶起,通过延伸杆就能够将中间位置的铰接杆围绕转动处转动,从而使得铰接杆延伸至调节孔内部的一端向下翻转,具有实时下压的力。
9.在进一步的实施例中,两个延伸杆的端部之间转动设有能够沿着支撑板上端面滚动的辊轴,利用辊轴沿着支撑板的上端面滑动,有利于铰接杆围绕转动处翻转。
10.在进一步的实施例中,调节杆的外壁开设有导向槽,支撑板的内壁固定设有与导向槽内部滑动卡接的卡块,通过卡块沿着导向槽内部滑动,既不影响支撑板在调节杆外壁上下滑动调整支撑高度,又能够防止支撑板脱离调节杆。
11.在进一步的实施例中,铰接杆延伸至调节孔内部的一端通过连接块固定设有挡块,收卷轴端部销轴从进料缺口滚进调节孔内部底端位置,能够位于最下侧挡块下侧,挡块为圆台型结构,挡块为圆台型结构,铰接杆延伸至调节孔内部的一端设有圆台型结构的挡块,利用挡块代替铰接杆侧壁与收卷轴端部销轴之间相对滑动,挡块设置为圆台型结构,使其侧壁为倾斜状态,挡块与收卷轴端部销轴侧壁之间相对滑动阻力较小,便于收卷轴端部销轴越过挡块提高整个收卷轴的高度,增大收卷量。
12.在进一步的实施例中,基座的边侧设有导料机构,利用导料机构将导出的收卷轴从基座上端面滚落至地面,保护收卷轴。
13.导料机构包括下料板,基座的边侧开设有铰接缺口,下料板的一端与铰接缺口内部两侧侧壁铰接,收卷轴从基座上滚落至倾斜分布的下料板,直至滚落至地面上。
14.在进一步的实施例中,下料板上开设有矩形放置孔,矩形放置孔内部两侧侧壁之间固定设有限位杆,限位杆的外壁滑动套接有滑动座,限位杆的外壁套接有能够将滑动座向远离基座的一侧实时顶起的第二弹簧,滑动座两侧侧壁与矩形放置孔内部两侧侧壁滑动贴合,滑动座的底端固定设有吊杆,吊杆的底端转动设有滚轮,当收卷有光纤的收卷轴从基座上滚落至下料板的上端靠近基座右端时起,滚轮通过吊杆联动滑动座,滑动座能够沿着限位杆外壁滑动,第二弹簧被压缩,产生反弹势能,能够减慢下料板从水平位置围绕铰接处翻转至倾斜状态的速度,通过减慢下料板变倾斜的速度,能够减缓收卷轴下滚的惯性,避免撞击到工人发生安全事故。
15.在进一步的实施例中,进料缺口内部设有能够避免收卷轴端部销轴从进料缺口内滚出的限位件,利用限位件阻止收集轴端部销轴脱离调节孔,确保收卷轴正常收卷光纤操作。
16.限位件包括挡杆,挡杆位于进料缺口内部且一端滑动贯穿进料缺口内壁后延伸至立柱外侧,挡杆延伸至立柱外侧的一端固定设有限位块,挡杆的外壁套接有位于立柱外壁和限位块之间的第三弹簧,第三弹簧的一端与立柱外壁固定连接,另一端与限位块侧壁固定连接,第三弹簧利用弹性势能将限位块向靠近立柱外壁实时拉紧,从而确保杆块能够位于进料缺口内起到限位的作用。
17.将挡杆向立柱的外侧抽拉,第三弹簧被拉伸产生拉力,随后收卷轴端部销轴从进
料缺口内滚进调节孔内部,松开挡杆,利用第三弹簧的拉力能够将限位块向靠近立柱外壁实时拉紧,从而将挡杆端部置于进料缺口内起到限位的作用,避免收卷轴从进料缺口内滚出。
18.在进一步的实施例中,挡杆位于进料缺口内部的一端设有斜面,且斜面背对调节孔分布,收卷轴端部销轴进入进料缺口内部时,能够沿着斜面顶起,从而能够将挡杆向立柱外侧顶起,当收卷轴端部销轴越过斜面以后,利用第三弹簧的拉力再将挡杆拉回进料缺口内起到限位的作用,简单快速。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.本发明为一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置,将收卷辊的端部销轴从两个立柱的进料缺口内滚进调节孔内部底端位置,能够位于最下侧挡块下侧,通过电机驱动其中一个传动辊转动,另一个传动辊配合转动,能够驱动收卷辊转动对光纤进行收卷操作,随着收卷轴收卷量的不断增多,收卷轴端部销轴位于调节孔内部的垂直高度会逐渐升高,升高过程中,能够一侧越过每个铰接杆端部的挡块,利用每个挡块起到实时下压收卷轴端部销轴的作用,从而能够将收卷辊收卷的光纤实时与转动的传动辊滚动贴合,既能够满足收卷需求,又能够避免收卷辊出现跳动的现象,导致收卷出现隆起或者松动的现象,提高光纤收卷的紧凑性,同时还能够提高单个收卷辊的收卷量。
附图说明
21.图1为本发明主体结构示意图;
22.图2为本发明的调节杆与支撑板局部结构示意图;
23.图3为本发明的两个支撑背板与若干个铰接杆结构示意图;
24.图4为本发明的铰接杆、限位滚轮与收卷轴端部销轴安装局部侧视图;
25.图5为本发明的立柱局部结构示意图;
26.图6为本发明的限位件结构示意图;
27.图7为本发明的下料板结构示意图;
28.图8为本发明的滑动座以及滚轮结构示意图。
29.图中:1、基座;11、支腿;12、传动辊;2、立柱;21、调节孔;3、压紧结构;31、支撑背板;32、铰接杆;33、连杆;34、延伸块;35、调节杆;36、支撑板;37、第一弹簧;38、导向槽;39、卡块;310、挡块;311、延伸杆;312、辊轴;4、导料机构;41、下料板;42、限位杆;43、滑动座;44、吊杆;45、滚轮;46、第二弹簧;5、限位件;51、挡杆;52、限位块;53、第三弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1和图3,本实施例提供了一种带有压紧结构的光纤制造用收卷装置,包括基座1和压紧结构3,基座1的底端边角位置设有支腿11,利用支腿11将基座1稳定支撑,以
便于支撑待收卷光纤的收卷轴。
33.基座1的上端垂直设有两个前后分布的立柱2,两个立柱2相对侧壁均开设有调节孔21,两个立柱2的侧壁相互靠近的一端均开设有上下分布的下料缺口和进料缺口,下料缺口与调节孔21内部顶端相互连通,进料缺口与调节孔21内部底端相互连通,将收卷辊的端部销轴从两个立柱2的进料缺口内滚进调节孔21内部底端位置,收卷辊转动收卷操作只能沿着调节孔21内部竖直方向调整高度,确保收卷过程中收卷辊不会从基座1上滚掉,影响收卷操作的有效进行。
34.随着收卷辊收卷的光纤量逐渐增多,能够扩大收卷辊的直径,从而能够将收卷辊端部销轴沿着调节孔21内部向上调整高度,直至收卷辊端部销轴与下料缺口处于同一水平面内,这样就可以停止收卷操作,切断光纤,将收卷辊的端部销轴沿着下料缺口内部滚出调节孔21内部,这样能够导出收卷接触的收卷辊。
35.不断重复上述操作过程,通过进料缺口将收卷辊端部销轴至于调节孔21内部,实现滚动安装收卷辊,通过下料缺口能够将收卷结束的收卷辊端部销轴滚出调节孔21内部,实现导出收卷辊,安装和下料速度快,且无需额外设定限位结构对收卷辊端部销轴进行限位,不影响收卷辊的正常收卷操作。
36.基座1的上端转动内嵌有两个左右分布的传动辊12,且其中一个传动辊12的端部设有能够为传动辊12提供动力的电机,将待收卷光纤的收卷辊放置于两个传动辊12之间位置,通过电机驱动其中一个传动辊12转动,另一个传动辊12配合转动,这样就能够带动收卷辊转动对光纤进行收卷操作。
37.利用压紧结构3对收卷过程中的光纤实时下压,确保收卷过程中,不会出现隆起或松动的现象,提高光纤收卷的紧凑性,同时还能够提高单个收卷辊的收卷量。
38.压紧结构3包括两个支撑背板31和若干个铰接杆32,两个支撑背板31固定安装在其中一个立柱2远离另一个立柱2的一侧侧壁,且以调节孔21为中心对称分布,若干个铰接杆32上下均匀间隔分布,铰接杆32的一端延伸至调节孔21内部,且通过销轴与两侧支撑背板31转动连接且转动处设有扭簧,若干个铰接杆32能够在两个支撑背板31之间转动,从而能够将位于调节孔21的一端上下摆动,通过在铰接杆32转动处设置扭簧,能够利用扭簧的扭转势能避免铰接杆32围绕转动处随意翻转,利用每个铰接杆32转动处的扭簧扭转势能,用于增大收卷轴端部销轴顶起铰接杆32的阻尼。
39.随着收卷轴收卷量的不断增多,收卷轴端部销轴位于调节孔21内部的垂直高度会逐渐升高,这样就能够将延伸至调节孔21内的铰接杆32一端围绕转动处向上抬起,扭簧产生更大的扭转势能,当收卷轴端部销轴升起高度足够高,能够将越过铰接杆32端部的限制,滚动至相邻的一个铰接杆32端部下方位置,不断重复上述过程,直至收卷轴端部销轴已经顶起越过每个铰接杆32端部,这样及不影响收卷辊的收卷操作,又能够避免收卷辊收卷过程中,出现调动和送散的现象。
40.通过电机驱动提供动力驱动收卷辊转动对光纤进行收卷操作,随着收卷轴收卷量的不断增多,收卷轴端部销轴位于调节孔21内部的垂直高度会逐渐升高,升高过程中,能够一侧越过每个铰接杆32端部,利用每个铰接杆32端部起到实时下压收卷轴端部销轴的作用,从而能够将收卷辊收卷的光纤实时与转动的传动辊12滚动贴合,既能够满足收卷需求,又能够避免收卷辊出现跳动的现象,导致收卷出现隆起或者松动的现象,提高光纤收卷的
紧凑性,同时还能够提高单个收卷辊的收卷量。
41.当收卷辊的收卷的光纤组成的半径足够大能够将收卷辊端部销轴顶起至调节孔21内部顶端位置,且与下料缺口齐平,这样就可以停止收卷操作,通过下料缺口就可以将收卷结束的收卷辊滚出调节孔21内部,实现快速下料操作。
42.导出缠绕有光纤的收卷辊的同时,需要将新的收卷辊端部销轴,进料缺口内滚进调节孔21内部,利用收卷辊的重力,能够将铰接杆32延伸至调节孔21的一端下压,使得铰接杆32围绕转动点向下翻转,直至收卷辊的端部销轴依次经过每个铰接杆32端部后滚动在调节孔21内部底端位置,同时收卷辊滚动放置在两个传动辊12上,能够再次进行收卷操作。
43.若干个铰接杆32远离支撑背板31的另一端之间铰接有连杆33,通过利用连杆33,能够将所有铰接杆32联动,只要一个铰接杆32围绕转动处翻转,就能够联动所有铰接杆32转动。
44.实施例二
45.请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:
46.压紧结构3还包括延伸块34和调节杆35,延伸块34固定设置在基座1的前侧侧壁,延伸块34端部通过螺纹孔与调节杆35转动插接,调节杆35的上端转动延伸至延伸块34的上方,调节杆35的外壁滑动套接有支撑板36和第一弹簧37,第一弹簧37的两端分别与支撑板36和延伸块34侧壁固定连接,位于中间位置的铰接杆32远离立柱2的一端固定设有两个延伸杆311,延伸杆311的端部与支撑板36的上端面滑动贴合,利用延伸杆311支撑调节杆35,第一弹簧37的弹性势能能够将支撑板36沿着调节杆35的外壁实时向上顶起,通过延伸杆311就能够将中间位置的铰接杆32围绕转动处转动,从而使得铰接杆32延伸至调节孔21内部的一端向下翻转,具有实时下压的力。
47.随着收卷轴收卷量逐渐增加,能够将收卷轴端部销轴沿着调节孔21内部向上同步移动,上调的收卷轴端部销轴能够顶起正上方的铰接杆32,使得铰接杆32围绕转动处转动,利用第一弹簧37的弹性势将支撑板36实时向上顶起,来增大铰接杆32被上调的收卷轴端部销轴顶起时围绕转动处转动时的阻尼,这样才能确保收卷轴收卷过程中不易出现抖动和松散的现象,确保光纤收卷紧凑。
48.在两个延伸杆311的端部之间转动设有能够沿着支撑板36上端面滚动的辊轴312,销轴端部与铰接杆32侧壁之间出现相对滑动时,利用辊轴312沿着支撑板36的上端面滑动,有利于铰接杆32围绕转动处翻转。
49.为了避免支撑板36脱离调节杆35,在调节杆35的外壁开设有导向槽38,支撑板36的内壁固定设有与导向槽38内部滑动卡接的卡块39,通过卡块39沿着导向槽38内部滑动,既不影响支撑板36在调节杆35外壁上下滑动调整支撑高度,又能够防止支撑板36脱离调节杆35。
50.根据收卷轴端部销轴顶起铰接杆32所需阻尼大小来调整第一弹簧37的弹性势能大小,即通过徒手转动调节杆35,能够调整调节杆35伸出延伸块34上端的长度,也就是支撑板36距离延伸块34的垂直高度,垂直高度越小,第一弹簧37的压缩程度就越大,反弹势能就越大,这样铰接杆32围绕转动处翻转的阻尼就越大,对收卷轴端部销轴的下压力度就越大,这样能够增强收卷轴收卷过程中的稳定性。
51.收卷轴端部销轴依次顶起越过每个铰接杆32延伸至调节孔21内部的一端,销轴与
铰接杆32端部侧壁之间通过刚性顶起,销轴顶起铰接杆32端部时,随着铰接杆32围绕传动处翻转,销轴端部与铰接杆32侧壁之间出现相对滑动,阻力比较大,不利于销轴顶起操作,铰接杆32延伸至调节孔21内部的一端通过连接块固定设有挡块310,收卷轴端部销轴从进料缺口滚进调节孔21内部底端位置,能够位于最下侧挡块310下侧,挡块310为圆台型结构,铰接杆32延伸至调节孔21内部的一端设有圆台型结构的挡块310,利用挡块310代替铰接杆32侧壁与收卷轴端部销轴之间相对滑动,挡块310设置为圆台型结构,使其侧壁为倾斜状态,挡块310与收卷轴端部销轴侧壁之间相对滑动阻力较小,便于收卷轴端部销轴越过挡块310提高整个收卷轴的高度,增大收卷量。
52.实施例三
53.请参阅图1、图5和图6,在实施例2的基础上做了进一步改进:
54.收卷轴收卷过程中,从调节孔21的内部最低端位置逐渐上调,当收集轴端部销轴上调至与进料缺口处于同一高度时,易从进料缺口处滚出,影响收卷轴的正常收集操作,通过在收卷轴端部销轴进料缺口内部设有能够避免收卷轴端部销轴从进料缺口内滚出的限位件5,利用限位件5阻止收集轴端部销轴脱离调节孔21,确保收卷轴正常收卷光纤操作。
55.限位件5包括挡杆51,挡杆51位于进料缺口内部且一端滑动贯穿进料缺口内壁后延伸至立柱2外侧,挡杆51延伸至立柱2外侧的一端固定设有限位块52,挡杆51的外壁套接有位于立柱2外壁和限位块52之间的第三弹簧53,第三弹簧53的一端与立柱2外壁固定连接,另一端与限位块52侧壁固定连接,第三弹簧53利用弹性势能将限位块52向靠近立柱2外壁实时拉紧,从而确保挡杆51能够位于进料缺口内起到限位的作用。
56.将挡杆51向立柱2的外侧抽拉,第三弹簧53被拉伸产生拉力,随后收卷轴端部销轴从进料缺口内滚进调节孔21内部,松开挡杆51,利用第三弹簧53的拉力能够将限位块52向靠近立柱2外壁实时拉紧,从而将挡杆51端部置于进料缺口内起到限位的作用,避免收卷轴从进料缺口内滚出。
57.为了方便将收卷轴端部销轴快速滚进调节孔21内部,同时又能够起到限位的作用,将挡杆51位于进料缺口内部的一端设有斜面,且斜面背对调节孔21分布,收卷轴端部销轴进入进料缺口内部时,能够沿着斜面顶起,从而能够将挡杆51向立柱2外侧顶起,当收卷轴端部销轴越过斜面以后,利用第三弹簧53的拉力再将挡杆51拉回进料缺口内起到限位的作用,简单快速。
58.实施例四
59.请参阅图1、图7和图8,在实施例3的基础上做了进一步改进:
60.当收卷有光纤的收卷轴从下料缺口处滚出,沿着基座1的上端面滚动,如果直接从基座1上滚落,易摔坏收卷轴,通过在基座1的边侧设有导料机构4,利用导料机构4将导出的收卷轴从基座1上端面滚落至地面,保护收卷轴。
61.导料机构4包括下料板41,基座1的边侧开设有铰接缺口,下料板41的一端与铰接缺口内部两侧侧壁铰接,收卷轴从基座1上滚落至倾斜分布的下料板41,直至滚落至地面上。
62.为了降低收卷轴从基座1上滚落的惯性,在下料板41上开设有矩形放置孔,矩形放置孔内部两侧侧壁之间固定设有限位杆42,限位杆42的外壁滑动套接有滑动座43,限位杆42的外壁套接有能够将滑动座43向远离基座1的一侧实时顶起的第二弹簧46,滑动座43两
侧侧壁与矩形放置孔内部两侧侧壁滑动贴合,滑动座43的底端固定设有吊杆44,吊杆44的底端转动设有滚轮45,利用滚轮45在下料板41远离铰接位置的一端承重,能够将下料板41处于相对水平的状态。
63.当收卷有光纤的收卷轴从基座1上滚落至下料板41的上端靠近基座1右端时起,滚轮45通过吊杆44联动滑动座43,滑动座43能够沿着限位杆42外壁滑动,第二弹簧46被压缩,产生反弹势能,能够减慢下料板41从水平位置围绕铰接处翻转至倾斜状态的速度,通过减慢下料板41变倾斜的速度,能够减缓收卷轴下滚的惯性,避免撞击到工人发生安全事故。
64.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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