一种用于变径筒体内的伸缩调节式吊装操作平台及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种用于变径筒体内的伸缩调节式吊装操作平台及施工方法。


背景技术：

2.在变径筒体内吊装和施工操作作业过程中，之前通常是先由人工在筒体搭设满堂脚手架上，待施工完成部分分段区域作业后，拆除完成部分的脚手架，再次进行下一分段区域施工作业，经过仔细分析研究，在整个过程中原采用搭设满堂脚手架施工作业，变径筒体内空间狭小，施工操作受限，施工效率低，浪费时间较多，人员需求较大，平台搭设和拆除工作量大，且影响物件的安全吊装，此外，变径筒体的施工环境比较特殊，上部、中间和下部区域的直径均不同，若采用脚手架搭设则需要反复拆装，十分繁琐，以上问题亟待解决。


技术实现要素：

3.为克服现有相关技术的不足，本发明提供一种用于变径筒体内的伸缩调节式吊装操作平台及施工方法，同时搭设有上层操作平台和下层吊装平台，上层操作平台设有固定平台和伸缩平台，不仅避免了搭设脚手架导致空间狭窄，还能灵活适应不同直径的筒体施工。
4.为达上述目的，本发明提供如下的技术方案：
5.一种用于变径筒体内的伸缩调节式吊装操作平台，包括上层操作平台和下层吊装平台，上层操作平台利用筒体顶部固定点通过钢丝绳吊挂在筒体内，用于施工操作，下层吊装平台设于上层操作平台底部，用于物件吊装；
6.所述上层操作平台包括固定平台和伸缩平台，固定平台呈圆形，底部搭设有井字形的固定平台支架，伸缩平台呈环形，设于固定平台外侧，用于上层操作平台下降至筒体的大直径区域时进行操作平台的扩大，伸缩平台底部搭设有伸缩平台支架，伸缩平台支架设有4对，每对均垂直设置，4对支架共形成4个垂直点，4个垂直点所在圆的圆心与固定平台的圆心同轴，伸缩平台支架朝向圆心的一侧均部分插入固定平台支架内并通过定位插销固定，伸缩平台支架可通过定位插销灵活调节插入长度用以适应不同直径的筒体；
7.所述下层吊装平台包括设于固定平台支架底部的轨道和可在轨道上滑动的电动单轨吊葫芦。
8.进一步的，位于所述4个垂直点处的固定平台顶部设有4个吊耳，钢丝绳穿过吊耳利用卷扬机将固定平台水平吊挂在筒体内，所述吊耳为平台钢板吊耳。
9.进一步的，所述伸缩平台支架上设有若干定位孔一，与伸缩平台支架连接的4条固定平台支架外侧上设有若干定位孔二，伸缩平台支架插入固定平台支架的钢腹板两侧内，定位孔一和定位孔二契合以通过定位插销固定。
10.进一步的，所述轨道包括圆环形轨道和直线轨道，圆环形轨道设于固定平台的圆周位置并与固定平台同轴，直线轨道设于固定平台的直径位置。
11.进一步的，所述圆环形轨道的直径小于固定平台的直径，圆环形轨道上设有2个电动单轨吊葫芦，直线轨道上设有1个电动单轨吊葫芦。
12.进一步的，所述轨道为工字钢，电动单轨吊葫芦挂设在工字钢的底部。
13.进一步的，所述伸缩平台支架端部还设有封头板。
14.进一步的，所述固定平台和伸缩平台顶部分别设有活动式的固定平台板和伸缩平台板。
15.进一步的，所述固定平台支架和伸缩平台支架均为槽钢，固定平台板和伸缩平台板均为8mm花纹钢板，轨道均为i16a工字钢，封头板为10mm钢板。
16.应用以上所述的用于变径筒体内的伸缩调节式吊装操作平台的施工方法，包括以下步骤：
17.s1、将固定平台设置于变径筒体内，钢丝绳穿过固定平台上的4个吊耳，利用筒体顶部固定点用卷扬机对固定平台进行吊挂固定；
18.s2、于固定平台底部搭设井字形的固定平台支架，然后于固定平台支架底部搭设圆环形轨道及直线轨道，将2个电动单轨吊葫芦滑动挂设在环形轨道上，将1个电动单轨吊葫芦滑动挂设在直线轨道上，进行吊装作业；
19.s3、钢丝绳提升该装置至下一施工区域时，如筒体直径变大，将伸缩平台支架插设在固定平台支架外侧，使用定位插销将伸缩平台支架进行固定；
20.s4、固定平台和伸缩平台顶部分别铺设固定平台板和伸缩平台板，进行筒体内下一施工区域内容的作业。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果及显著进步在于：
22.通过设计一个变径筒体内可伸缩调节式的吊装和操作平台装置，先将该装置设置于筒体内，利用筒体顶部固定点将该平台用卷扬机通过钢丝绳进行吊挂固定后，平台上部作为施工操作，利用平台下部的三台单轨葫芦吊进行筒体内的物件吊装，待平台施工至各不同直径段时，将伸缩平台支架进行调节至筒体内边缘，此时将伸缩平台支架进行固定就位，并铺设、固定完成平台调节区域的平台板后，进行此区域的上部施工和下部物件吊装作业，施工作业完成后，根据筒体变径直径的变化情况及时调整平台直径大小，再提升此平台至下一作业区，固定好平台后再次进行施工操作和吊装作业，无需重复进行满堂脚手架的搭设和拆除，可高效利用变径筒体空间、提高施工效率，解决物件吊装作业，比现原有方式更高效，且能满足吊装和施工操作两用。
附图说明
23.为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所使用的附图作一简单介绍。
24.显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。
25.图1为本发明平台装置使用示意图；
26.图2为本发明平台装置俯视图；
27.图3为本发明平台装置图2中的a-a剖视图；
28.图4为本发明平台装置图3中的b-b剖视图。
29.附图说明：
30.1-钢丝绳，2-固定平台，3-伸缩平台，4-电动单轨吊葫芦，5-固定点，6-封头板，7-伸缩平台支架，8-伸缩平台板，9-工字钢，10-定位插销，11-吊耳，12-固定平台板，13-定位孔一，14-固定平台支架，15-直线轨道，16-定位孔二，17-圆环形轨道。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本说明书提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例。
32.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.需要说明的是：
34.本发明的说明书和权利要求书以及本发明实施例附图中的术语“首先”、“其次”等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序；
35.此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
36.需要理解的是，在本发明实施例的描述中，使用到的一些指示性方位或位置用词，仅为基于本发明实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.还需要说明的是：
39.以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
40.下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
41.实施例
42.如图1-4所示，一种用于变径筒体内的伸缩调节式吊装操作平台，包括上层操作平台和下层吊装平台，上层操作平台利用筒体顶部固定点5通过钢丝绳1吊挂在筒体内，用于施工操作，下层吊装平台设于上层操作平台底部，用于物件吊装；
43.所述上层操作平台包括固定平台2和伸缩平台3，固定平台2呈圆形，底部搭设有井字形的固定平台支架14，伸缩平台3呈环形，设于固定平台2外侧，用于上层操作平台下降至筒体的大直径区域时进行操作平台的扩大，伸缩平台3底部搭设有伸缩平台支架7，伸缩平
台支架7设有4对，每对均垂直设置，4对支架共形成4个垂直点，4个垂直点所在圆的圆心与固定平台2的圆心同轴，伸缩平台支架7朝向圆心的一侧均部分插入固定平台支架14内并通过定位插销10固定，伸缩平台支架7可通过定位插销10灵活调节插入长度用以适应不同直径的筒体；
44.所述下层吊装平台包括设于固定平台支架14底部的轨道和可在轨道上滑动的电动单轨吊葫芦4。
45.进一步的，位于所述4个垂直点处的固定平台2顶部设有4个吊耳11，钢丝绳1穿过吊耳11利用卷扬机将固定平台2水平吊挂在筒体内，所述吊耳11为平台钢板吊耳11。
46.进一步的，所述伸缩平台支架7上设有若干定位孔一13，与伸缩平台支架7连接的4条固定平台支架14外侧上设有若干定位孔二16，伸缩平台支架7插入固定平台支架14的钢腹板两侧内，定位孔一13和定位孔二16契合以通过定位插销10固定。
47.进一步的，所述轨道包括圆环形轨道17和直线轨道15，圆环形轨道17设于固定平台2的圆周位置并与固定平台2同轴，直线轨道15设于固定平台2的直径位置。
48.进一步的，所述圆环形轨道17的直径小于固定平台2的直径，圆环形轨道17上设有2个电动单轨吊葫芦4，直线轨道15上设有1个电动单轨吊葫芦4。
49.进一步的，所述轨道为工字钢9，电动单轨吊葫芦4挂设在工字钢9的底部。
50.进一步的，所述伸缩平台支架7端部还设有封头板6。
51.进一步的，所述固定平台2和伸缩平台3顶部分别设有活动式的固定平台板12和伸缩平台板8。
52.进一步的，所述固定平台支架14和伸缩平台支架7均为槽钢，固定平台板12和伸缩平台板8均为8mm花纹钢板，轨道均为i16a工字钢9，封头板6为10mm钢板。
53.应用以上所述的用于变径筒体内的伸缩调节式吊装操作平台的施工方法，包括以下步骤：
54.s1、将固定平台2设置于变径筒体内，钢丝绳1穿过固定平台2上的4个吊耳11，利用筒体顶部固定点5用卷扬机对固定平台2进行吊挂固定；
55.s2、于固定平台2底部搭设井字形的固定平台支架14，然后于固定平台支架14底部搭设圆环形轨道17及直线轨道15，将2个电动单轨吊葫芦4滑动挂设在环形轨道上，将1个电动单轨吊葫芦4滑动挂设在直线轨道15上，进行吊装作业；
56.s3、钢丝绳1提升该装置至下一施工区域时，如筒体直径变大，将伸缩平台支架7插设在固定平台支架14外侧，使用定位插销10将伸缩平台支架7进行固定；
57.s4、固定平台2和伸缩平台3顶部分别铺设固定平台板12和伸缩平台板8，进行筒体内下一施工区域内容的作业。
58.使用时将平台和电动葫芦装配好，利用筒体顶部固定吊点将该装置提升至施工作业处，上层操作平台作为施工作业平台进行上部施工使用，下层吊装平台的电动单轨吊葫芦4可进行筒体内平台以下的物体吊装作业，根据施工作业区域变化，提升该装置至下一施工区域时，如筒体直径变化可采用伸缩平台支架7进行调整，然后将采用插销将伸缩平台支架7进行固定，铺设活动平台板并临时固定完成，就可进行筒体内下一施工区域内容的作业。解决了在变径筒体内物件吊装和施工操作的问题，此平台在施工过程中解决了施工空间狭小、物件吊装、施工操作平台，提高了施工效率和节省了大量人工，同时还能有效利用
空间和避免搭设满堂脚手架(包括拆除)等问题。
59.1、可充分利用筒体内的空间进行作业，无需进行满堂脚手架搭设和拆除，且影响吊装作业；
60.2、该装置的平台上部可进行上部需施工作业，其下部可进行物件吊装作业；
61.3、该装置应用面广，大型筒体内施工等均可使用，如高炉炉体内及其他大型变径筒体内。
62.需要说明的是：
63.在上述说明书的描述过程中，术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合。
64.此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
65.最后应说明的是：
66.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制，尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。