一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备的制作方法

1.本发明涉及塑料袋技术领域，具体为一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备。


背景技术：

2.塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。
3.塑料袋在加工包装的过程中，需要将塑料膜贴合到塑料袋辊上，而进行此工艺则需要用到自动化缠绕设备进行处理，现有市场行的自动化缠绕设备具有使用不便的缺点，传统的自动化缠绕设备限位功能操作复杂，且限位效果较差，且在进行更换袋辊进行下一批次的缠绕作业时，也需要进行繁琐的操作处理，大大降低了自动化缠绕设备的使用便捷性，故而提出一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备，具备便于使用等优点，解决了传统的自动化缠绕设备不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于使用目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧架，所述侧架的顶部固定连接有磁石顶块，所述磁石顶块的底部磁性连接有铁质吸附块，所述铁质吸附块的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的左侧与侧架滑动连接，所述滑动块的右侧固定连接有滑架板，所述滑架板的底部固定连接有切断刀片，所述底座的顶部轴承连接有出袋辊，所述出袋辊的外侧缠绕有塑料袋膜体，所述底座的顶部轴承连接有接辊座，所述接辊座的顶部套接有塑料袋成品缠辊，所述塑料袋成品缠辊的外侧与塑料袋膜体粘接，所述底座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有限位组件，所述底座的顶部固定连接有侧杆，所述侧杆的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接件，所述连接件的左侧固定连接有外壳，所述外壳的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳外部的转动轴，所述转动轴的底部固定连接有固定件，所述固定件外侧固定连接有数量为多个的第二电动推杆，所述第二电动推杆远离固定件的一端固定连接有撑紧橡皮垫。
8.优选的，所述限位组件由气缸、连接架与限位月牙套组成，所述连接板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架的右侧固定连接有限位月牙套。
9.优选的，所述滑架板的底部固定连接有拉动环。
10.优选的，所述侧架的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块相适配。
11.优选的，所述外壳的底部开设有适配孔，所述适配孔与转动轴相适配。
12.优选的，所述侧架由架体与底台组成，所述底座的顶部固定连接有顶台，所述顶台的顶部固定连接有架体。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备，具备以下有益效果：
15.1、该塑料袋加工用的自动化缠绕设备，通过将塑料袋成品缠辊套在接辊座的外侧，随后启动第一电动推杆带动连接件、外壳、固定件以及撑紧橡皮垫等结构向下位移，当撑紧橡皮垫移动至塑料袋成品缠辊的内部后，可通过启动第二电动推杆带动撑紧橡皮垫向着远离固定件的一侧进行移动，直至撑紧橡皮垫接触到塑料袋成品缠辊的内壁面并与之紧密贴合，随后启动驱动电机即可带动转动轴、固定件与撑紧橡皮垫等结构进行转动，由于撑紧橡皮垫为橡皮垫具有较高的阻力，因此在与塑料袋成品缠辊的内避免紧密贴合后，也可以带动塑料袋成品缠辊进行转动，从而进行自动化的塑料袋膜体的缠绕工序，当缠绕完成后，向下拉动滑架板，使得铁质吸附块脱离与磁石顶块的磁性连接关系且带动切断刀片同步向下位移，当切断刀片接触到塑料袋膜体并继续向下拉动后，即可对塑料袋膜体进行有效的切断处理，整体达到了便于使用的目的。
16.2、该塑料袋加工用的自动化缠绕设备，通过启动限位组件中的气缸带动连接架与限位月牙套向右位移，直至限位月牙套套在塑料袋成品缠辊的外侧并与之轻微贴合，即可对塑料袋成品缠辊上进行缠绕作业的塑料袋膜体进行有效限位，该整体设备成本较低，不仅自动化程度较高，且操作十分简便，大大增强了自动化缠绕设备的使用便捷性。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备接辊座与塑料袋成品缠辊的连接结构俯视图；
19.图3为本发明提出的一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备图1中a处放大图；
20.图4为本发明提出的一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备第二电动推杆与撑紧橡皮垫的连接结构仰视图。
21.图中：1底座、2侧架、3磁石顶块、4铁质吸附块、5滑动块、6滑架板、7出袋辊、8塑料袋膜体、9接辊座、10塑料袋成品缠辊、11连接板、12限位组件、13侧杆、14第一电动推杆、15连接件、16外壳、17驱动电机、18转动轴、19固定件、20第二电动推杆、21撑紧橡皮垫、22切断刀片。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种塑料袋加工用的自动化缠绕设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有侧架2，侧架2由架体与底台组成，底座1的顶部固定连接有顶台，顶台的顶部固定
连接有架体，侧架2的右侧开设有滑动槽，滑动槽与滑动块5相适配，侧架2的顶部固定连接有磁石顶块3，磁石顶块3的底部磁性连接有铁质吸附块4，铁质吸附块4的底部固定连接有滑动块5，滑动块5的左侧与侧架2滑动连接，滑动块5的右侧固定连接有滑架板6，滑架板6的底部固定连接有拉动环，滑架板6的底部固定连接有切断刀片22，底座1的顶部轴承连接有出袋辊7，出袋辊7的外侧缠绕有塑料袋膜体8，底座1的顶部轴承连接有接辊座9，通过将塑料袋成品缠辊套在接辊座9的外侧，随后启动第一电动推杆14带动连接件15、外壳16、固定件19以及撑紧橡皮垫21等结构向下位移，当撑紧橡皮垫21移动至塑料袋成品缠辊10的内部后，可通过启动第二电动推杆20带动撑紧橡皮垫21向着远离固定件19的一侧进行移动，直至撑紧橡皮垫21接触到塑料袋成品缠辊10的内壁面并与之紧密贴合，随后启动驱动电机17即可带动转动轴18、固定件19与撑紧橡皮垫21等结构进行转动，由于撑紧橡皮垫21为橡皮垫具有较高的阻力，因此在与塑料袋成品缠辊10的内避免紧密贴合后，也可以带动塑料袋成品缠辊10进行转动，从而进行自动化的塑料袋膜体8的缠绕工序，当缠绕完成后，向下拉动滑架板6，使得铁质吸附块4脱离与磁石顶块3的磁性连接关系且带动切断刀片22同步向下位移，当切断刀片22接触到塑料袋膜体8并继续向下拉动后，即可对塑料袋膜体8进行有效的切断处理，整体达到了便于使用的目的，接辊座9的顶部套接有塑料袋成品缠辊10，塑料袋成品缠辊10的外侧与塑料袋膜体8粘接，底座1的顶部固定连接有连接板11，连接板11的左侧固定连接有限位组件12，限位组件12由气缸、连接架与限位月牙套组成，连接板11的左侧固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有连接架，连接架的右侧固定连接有限位月牙套，底座1的顶部固定连接有侧杆13，侧杆13的顶部固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14的输出端固定连接有连接件15，连接件15的左侧固定连接有外壳16，外壳16的底部开设有适配孔，适配孔与转动轴18相适配，外壳16的内顶壁固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳16外部的转动轴18，转动轴18的底部固定连接有固定件19，固定件19外侧固定连接有数量为多个的第二电动推杆20，第二电动推杆20远离固定件19的一端固定连接有撑紧橡皮垫21。
24.综上所述，该塑料袋加工用的自动化缠绕设备，通过将塑料袋成品缠辊套在接辊座9的外侧，随后启动第一电动推杆14带动连接件15、外壳16、固定件19以及撑紧橡皮垫21等结构向下位移，当撑紧橡皮垫21移动至塑料袋成品缠辊10的内部后，可通过启动第二电动推杆20带动撑紧橡皮垫21向着远离固定件19的一侧进行移动，直至撑紧橡皮垫21接触到塑料袋成品缠辊10的内壁面并与之紧密贴合，随后启动驱动电机17即可带动转动轴18、固定件19与撑紧橡皮垫21等结构进行转动，由于撑紧橡皮垫21为橡皮垫具有较高的阻力，因此在与塑料袋成品缠辊10的内避免紧密贴合后，也可以带动塑料袋成品缠辊10进行转动，从而进行自动化的塑料袋膜体8的缠绕工序，当缠绕完成后，向下拉动滑架板6，使得铁质吸附块4脱离与磁石顶块3的磁性连接关系且带动切断刀片22同步向下位移，当切断刀片22接触到塑料袋膜体8并继续向下拉动后，即可对塑料袋膜体8进行有效的切断处理，整体达到了便于使用的目的。
25.并且，通过启动限位组件12中的气缸带动连接架与限位月牙套向右位移，直至限位月牙套套在塑料袋成品缠辊10的外侧并与之轻微贴合，即可对塑料袋成品缠辊10上进行缠绕作业的塑料袋膜体8进行有效限位，该整体设备成本较低，不仅自动化程度较高，且操作十分简便，大大增强了自动化缠绕设备的使用便捷性。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。