一种移动封闭转弯带式输送机的制作方法

文档序号:29968801发布日期:2022-05-11 10:57阅读:60来源:国知局
一种移动封闭转弯带式输送机的制作方法

1.本发明涉及一种输送装置,具体涉及一种移动封闭转弯带式输送机。


背景技术:

2.目前铁路卸车,只在直线段设置卸车设备,曲线段无法设置设备连续卸车,因为铁路弯道卸车时,普通转弯带式输送机只能定点落料,无法实现全程落料。普通移动封闭式皮带机只能直线输送,不能转弯。
3.因此,如何提供一种可实现转弯段上料或卸料的移动封闭转弯带式输送机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明提供了一种移动封闭转弯带式输送机,可以实现铁路转弯段连续的物料输送。
5.为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种移动封闭转弯带式输送机,其包括:
6.机体,所述机体为匹配铁路转弯段的曲线机体,所述机体包括上安装体和下安装体;所述下安装体的底部转动连接有多个行走轮,所述上安装体的内侧转动连接有输送托辊组,所述输送托辊组包括多个输送托辊,多个输送托辊沿着上安装体的传送方向依次间隔布置;所述下安装体的内侧转动连接有回程托辊组,所述回程托辊组包括多个回程托辊,多个所述回程托辊沿着下安装体的传送方向依次间隔布置;所述输送托辊及回程托辊上传动连接有皮带,所述皮带在输送托辊及回程托辊的托抵下形成适合转弯的u形;
7.导向板,所述导向板两两成组且分别固定在所述上安装体的顶部两侧,所述导向板相靠近侧的底部向下连接有导料板,所述导料板与所述皮带的内侧壁抵接,所述导向板上且对应皮带的上方搭接有覆盖带;
8.导向辊,所述上安装体上对应其传送转弯处间隔布置有多个辊架,所述导向辊转动连接在所述辊架上,所述导向辊与所述皮带的内侧壁转动抵接导向。
9.本发明的有益效果是:上安装体内连接输送托辊组,输送托辊组包括多个输送托辊,下安装体内转动连接回程托辊组,回程托辊组包括多个回程托辊,输送托辊及回程托辊上传动连接有输送物料的皮带,皮带在输送托辊及回程托辊的托抵下形成适合转弯的u形,方便皮带在输送过程中适配铁路转弯段的路线,完成轨道转弯段连续的输送。通过导向板上连接覆盖带,配合导料板与皮带的抵接,形成相对的传送密封环境,防止粉尘外溢,较为环保,导向辊完成皮带的传送导向作用,整个装置结构简单,使用方便,能完成铁路转弯段货料的连续输送。
10.优选的,所述上安装体的一端转动连接有传动辊,所述下安装体的另一端转动连接有从动辊,所述传动辊和从动辊分别传动连接在皮带的两端,所述传动辊与电机传动连接带动传送带传送。
11.优选的,所述覆盖带为橡胶带,所述覆盖带上横向内衬有钢丝,所述覆盖带对应的平铺长方向为弯曲状,所述覆盖带的弯曲曲率与所述上安装体的弯曲曲率适配。
12.优选的,所述输送托辊包括平行布置的侧立棍及底托辊,所述侧立棍与皮带的两外侧壁转动连接,所述底托辊有多个,对应所述皮带横截面上的侧立棍及多个底托辊的轴线组合勾勒成u形。
13.优选的,所述皮带的两内侧壁与所述导料板的底部侧壁滑动密封。
14.优选的,所述导料板的外侧向上弯折,形成导向槽。所述覆盖带位于在所述导向槽内。
15.优选的,所述辊架的两端底部均转动连接有导向辊,所述导向辊与所述皮带的两内侧壁转动连接导向,所述导向辊布置的所在曲线弯曲半径与所述上安装体的弯曲半径配合。
附图说明
16.图1为本发明一种移动封闭转弯带式输送机的截面图一;
17.图2为本发明一种移动封闭转弯带式输送机的截面图二;
18.图3为本发明一种移动封闭转弯带式输送机的皮带传送示意图。
19.1机体、11上安装体、12下安装体、2输送托辊组、21侧立棍、22底托辊、3回程托辊组、4皮带、5导向板、6导料板、7覆盖带、8导向辊、9辊架、10导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.参阅本发明附图1至3,根据本发明实施例1、一种移动封闭转弯带式输送机,其包括:
22.机体1,机体1为匹配铁路转弯段的曲线机体,机体1包括上安装体11和下安装体12;下安装体12的底部转动连接有多个行走轮,上安装体11的内侧转动连接有输送托辊组2,输送托辊组2包括多个输送托辊,多个输送托辊沿着上安装体的传送方向依次间隔布置;下安装体12的内侧转动连接有回程托辊组3,回程托辊组3包括多个回程托辊,多个回程托辊沿着下安装体的传送方向依次间隔布置;输送托辊及回程托辊上传动连接有皮带4,皮带4在输送托辊及回程托辊的托抵下形成适合转弯的u形;
23.导向板5,导向板5两两成组且分别固定在上安装体11的顶部两侧,导向板5相靠近侧的底部向下连接有导料板6,导料板6与皮带4的内侧壁抵接,导向板5上且对应皮带的上方搭接有覆盖带7;导向板更好的将物料导致皮带的中心。防止偏载。
24.导向辊8,上安装体11上对应其传送转弯处间隔布置有多个辊架9,导向辊8转动连接在辊架9上,导向辊8与皮带4的内侧壁转动抵接导向。
25.在另一些实施例中,上安装体11的一端转动连接有传动辊,下安装体12的另一端转动连接有从动辊,传动辊和从动辊分别传动连接在皮带的两端,传动辊与电机传动连接
带动传送带传送。皮带的是循环往复的传送的。通过电机或者汽油机、柴油机提供动力。
26.在另一些具体实施例中,覆盖带7为橡胶带,覆盖带上横向内衬有钢丝,有一定的支撑强度,可以保证覆盖带正常的覆盖,防止覆盖带塌陷到皮带内,覆盖带对应的平铺长方向为弯曲状,覆盖带的弯曲曲率与上安装体的弯曲曲率适配。覆盖带配合导料板能将皮带的传送形成密封的空间,防止物料粉尘外溢,保护环境。
27.具体的,输送托辊包括平行布置的侧立棍21及底托辊22,侧立棍21与皮带4的两外侧壁转动连接,底托辊22有多个,对应皮带4横截面上的侧立棍及多个底托辊的轴线组合勾勒成u形。物料在皮带的u形槽内运输,更好的传送物料的同时,可以更好的转向,以匹配弯曲段的运输传送。
28.在其他一些实施例中,皮带4的两内侧壁与导料板6的底部侧壁滑动密封。保证皮带传送的同时,有良好的的密封效果,防止物料外露,在安装导向辊时,导料板预留出安装空隙,保证辊架及导向辊的正常安装导向。
29.在其他一些具体实施例中,导料板6的外侧向上弯折,形成导向槽10,覆盖带7位于在导向槽10内。更好的放置覆盖带。
30.其中,辊架9的两端底部均转动连接有导向辊,导向辊8与皮带4的两内侧壁转动连接导向,导向辊8布置的所在曲线弯曲半径与上安装体的弯曲半径配合。
31.在一些具体实施例中,导向辊的间隔安装要根据机架的弯曲半径布置,以实现皮带的导向。
32.导向辊的间隔距离比输送托辊的间隔距离大,优化导向辊的数量使用。
33.本装置上层为输送结构,托辊将输送皮带堆成u形,适合带料转弯,导向辊设置在曲线段,对应铁路线曲率,防止输送皮带的跑偏。输送皮带上方有导料板,可将物料导至皮带中心,防止偏载导致输送带跑偏,导料板兼具密封作用。皮带机架上方设有覆盖带导向槽,用来放置覆盖带,防止粉尘溢出。覆盖带为异形,随曲率变化。本装置可实现铁路转弯段的上下料,且传送密封,保护环境。
34.对于实施例公开的装置和使用方法而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
35.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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