技术特征：
1.一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：包括设置在转鼓下方的绞龙输送机（1），其包括水平设置的运料槽（11）和安装在所述运料槽（11）中的螺旋叶片（12）；所述螺旋叶片（12）传输方向的运料槽（11）上开设有出料口（14），所述运料槽（11）的上侧设有能够沿螺旋叶片（12）长度方向滑动的下料车（2），所述下料车（2）上开设有和运料槽（11）的槽口连通的下料口（21），所述转鼓排料时，所述转鼓的排料口位于下料口（21）中。2.根据权利要求1所述的一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：所述运料槽（11）的槽口沿所述运料槽（11）长度设置，所述运料槽（11）的上表面还设有挡料机构（3）和用于阻挡下料车（2）脱离运料槽（11）的挡块（111）。3.根据权利要求2所述的一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：所述挡料机构（3）包括一个挡板（31）或多个挡板（31）；当挡板（31）的数量为一个时，所述挡板（31）设置在并非与转鼓的排料口相对的位置；当挡板（31）的数量为多个时，所述挡板（31）沿运料槽（11）的长度方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：所述下料车（2）靠近运料槽（11）的一侧转动安装有转动轮（22），所述转动轮（22）在运料槽（11）的上表面滑动，所述转动轮（22）上还同轴固定有限位轮（221），所述限位轮（221）靠近转动轮（22）的一侧与运料槽（11）槽口的外侧壁贴合。5.根据权利要求2所述的一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：所述挡料机构（3）包括分居于运料槽（11）两端的收卷辊（32），所述收卷辊（32）上缠绕有阻挡物料从运料槽（11）的槽口飞溅的挡料布（34），所述挡料布（34）远离收卷辊（32）的一端与下料车（2）的侧壁连接，所述收卷辊（32）的转轴固定有用于驱动收卷辊（32）转动的伺服电机（33）。6.根据权利要求5所述的一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：所述挡料布（34）上固定有多个支撑杆（342），各个支撑杆（342）沿挡料布（34）的长度方向间隔设置。7.根据权利要求1所述的一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：所述下料车（2）内壁为由上到下逐渐变小的漏斗状，所述下料车（2）内还安装有与下料车（2）内壁形状相同的清理板（24），所述清理板（24）与下料车（2）内壁之间固定有弹簧（25）。8.根据权利要求1所述的一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：还包括对下料车（2）的壁面进行敲击的清料机构（4），所述清料机构（4）包括清料组件（41）和带动清料组件（41）敲击下料车（2）壁面的滚轮（42），所述滚轮（42）可沿运料槽（11）的长度方向转动，所述下料车（2）内带有空腔（26），所述清料组件（41）位于空腔（26）内。9.根据权利要求8所述的一种化纤用聚酯切片传送装置，其特征在于：所述清料组件（41）包括从动轮（411），所述从动轮（411）与滚轮（42）同轴固定连接，所述从动轮（411）远离滚轮（42）的一侧转动安装有转动杆（412），所述转动杆（412）位于从动轮（411）远离轴心的一侧，所述转动杆（412）远离从动轮（411）的一端转动安装有仅在竖直方向上下移动的升降杆（413），所述升降杆（413）远离转动杆（412）的一端固定有自靠近升降杆（413）向远离升降杆（413）逐渐倾斜向下设置的斜杆（415），所述斜杆（415）远离斜杆（415）的一侧滑动安装有滑块（416），所述滑块（416）上铰接有连接杆（417），所述连接杆（417）的中段贯穿有固定杆（418），所述固定杆（418）的两端与空腔（26）的内壁固定，所述连接杆（417）远离滑块（416）的一端与下料车（2）的壁面抵接。
技术总结
本申请涉及输送设备的技术领域，公开了一种化纤用聚酯切片传送装置，解决通过操作工人来运送的物料的方式会耗费大量人力且运输效率低的问题，其包括设置在转鼓下方的绞龙输送机，其包括水平设置的运料槽和安装在所述运料槽中的螺旋叶片；所述螺旋叶片传输方向的运料槽上开设有出料口，所述运料槽的上侧设有能够沿螺旋叶片长度方向滑动的下料车，所述下料车上开设有和运料槽的槽口连通的下料口，所述转鼓排料时，所述转鼓的排料口位于下料口中，由此节省人力，运输效率高。运输效率高。运输效率高。
技术研发人员：王兴华
受保护的技术使用者：唐山市丰南区金翔化纤有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/4/29