车架提升设备的制作方法

1.本发明涉及车架生产辅助设备，特别是涉及车架提升设备，属于车架生产技术领域。


背景技术：

2.车架也称大梁。汽车的基体，一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上。具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击。车架的功用是支撑、连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷。
3.而现有的车架提升设备，在对车架进行夹持时，限于车架的形状和大小，在夹持时不是很方便，夹持的难度也比较高。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决夹持不方便的问题，而提供车架提升设备。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.车架提升设备，包括底座以及设在所述底座顶部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有驱动机构，所述驱动机构上设有吊架，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有底座，所述吊架的顶部活动安装有多个夹持机构，所述夹持机构包括与所述吊架活动连接的第二吊环，所述第二吊环的底部安装有第一吊环，所述第一吊环上活动安装有夹持器。
7.优选的，所述夹持器包括与所述第一吊环活动连接的连板，所述连板的底部安装有支撑板，所述支撑板的内部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有夹持爪。
8.优选的，所述夹持爪的底端内侧安装有防滑块。
9.优选的，所述夹持爪的底端安装有防滑曲板。
10.优选的，所述连板的内部设有电机箱，所述电机箱的顶部设有第一驱动齿轮。
11.优选的，所述第一吊环的底部设有与所述第一驱动齿轮相互啮合的第二齿槽。
12.优选的，所述第二电动伸缩杆的底部设有垫板。
13.优选的，所述第二吊环与所述第一吊环之间通过连杆连接，所述吊架上设有用于驱动所述第二吊环转动的第二驱动齿轮。
14.优选的，所述驱动机构包括与所述第一电动伸缩杆连接的端板，所述端板的中部设有齿牙以及设在所述端板顶部用于驱动所述齿牙转动的电动机，所述吊架的内部设有第一齿槽。
15.优选的，所述底座包括用于支撑的底座板，所述底座板的顶部安装有载板，所述载板与所述第一电动伸缩杆活动连接，所述载板的内部设有驱动轮以及用于驱动所述驱动轮的驱动电机，所述载板的顶部活动安装有活动板，所述活动板的外端设有防护垫。
16.本发明的有益技术效果：按照本发明的车架提升设备，通过转动的吊架去提升车架，能够起到转运的作用，通过将车架由一个生产线转运到下一个生产线，同时对车架进行处理，能够极大地提高工作的效率和进度，使用更加的方便，通过多个夹持机构，能够针对不同形状以及大小的车架，提高本装置的使用范围，整体的操作难度低。
附图说明
17.图1为按照本发明的车架提升设备的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本发明的车架提升设备的一优选实施例的第二吊环结构示意图；
19.图3为按照本发明的车架提升设备的一优选实施例的吊架结构示意图；
20.图4为按照本发明的车架提升设备的一优选实施例的驱动机构结构示意图；
21.图5为按照本发明的车架提升设备的一优选实施例的夹持机构结构示意图；
22.图6为按照本发明的车架提升设备的一优选实施例的支撑板内部结构示意图；
23.图7为按照本发明的车架提升设备的一优选实施例的第一吊环结构示意图；
24.图8为按照本发明的车架提升设备的一优选实施例的载板结构示意图。
25.图中：1、吊架；2、电动机；3、夹持机构；4、第一吊环；5、底座；6、第一电动伸缩杆；7、第二吊环；8、连杆；9、第一齿槽；10、齿牙；11、连板；12、支撑板；13、夹持爪；14、防滑块；15、防滑曲板；16、电机箱；17、第一驱动齿轮；18、第二电动伸缩杆；19、垫板；20、第二齿槽；21、第二驱动齿轮；22、端板；23、载板；24、活动板；25、驱动轮；26、防护垫。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
27.如图1-图8所示，本实施例提供的车架提升设备，包括底座5以及设在底座5顶部的第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端连接有驱动机构，驱动机构上设有吊架1，通过驱动机构能够带动吊架1转动，进而能够在提升车架时，对车架的位置进行转换，能够有效地减少后续操作，更加方便对处理完成的车架进行分类，第一电动伸缩杆6的底端固定安装有底座5，底座5用于支撑整个设备，吊架1的顶部活动安装有多个夹持机构3，通过多个夹持机构3能够针对车架的不同位置进行夹持，且不同形状和大小的车架也能够自如的夹持并提升。
28.在本实施例中，如图2、图4、图5和图7所示，夹持机构3包括与吊架1活动连接的第二吊环7，第二吊环7的底部安装有第一吊环4，第一吊环4上活动安装有夹持器，夹持器包括与第一吊环4活动连接的连板11，连板11的底部安装有支撑板12，支撑板12的内部设有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的输出端连接有夹持爪13，通过第二电动伸缩杆18带动夹持爪13对车架进行夹持，简单方便，夹持爪13的底端内侧安装有防滑块14，夹持爪13的底端安装有防滑曲板15，通过防滑块14和防滑曲板15，能够在夹持车架时，增加与车架连接的紧密性，同时通过防滑块14和防滑曲板15能够有效地对夹持的车架进行保护，增加保护效果，连板11的内部设有电机箱16，电机箱16的顶部设有第一驱动齿轮17，通过电机箱16内部的电机带动第一驱动齿轮17转动，进而能够使夹持器在第一吊环4上移动，第一吊环4的底部设有与第一驱动齿轮17相互啮合的第二齿槽20，第二电动伸缩杆18的底部设有垫板19，
通过垫板19能够对第二电动伸缩杆18的位置进行支撑，增加第二电动伸缩杆18夹持时的稳定性，第二吊环7与第一吊环4之间通过连杆8连接，通过多个连杆8能够对第二吊环7进行支撑，吊架1上设有用于驱动第二吊环7转动的第二驱动齿轮21。
29.在本实施例中，如图3和图4所示，驱动机构包括与第一电动伸缩杆6连接的端板22，端板22的中部设有齿牙10以及设在端板22顶部用于驱动齿牙10转动的电动机2，吊架1的内部设有第一齿槽9，通过端板22用于支撑吊架1，方便通过电动机2带动吊架1转动。
30.在本实施例中，如图8所示，底座5包括用于支撑的底座板，底座板的顶部安装有载板23，载板23与第一电动伸缩杆6活动连接，载板23的内部设有驱动轮25以及用于驱动驱动轮25的驱动电机，载板23的顶部活动安装有活动板24，活动板24的外端设有防护垫26，通过活动板24能够对车架进行支撑，在支撑时，在提升车架时，能够通过载板23对车架进行支撑，同时能够用于支撑车架，或者在提升车架时，能够将配重放置到载板23上。
31.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的车架提升设备的工作过程如下：
32.步骤1：通过第一电动伸缩杆6控制本装置的升降，在提升车架时，通过夹持机构3夹持住车架，然后通过启动第一电动伸缩杆6将车架提升起来，在提升后对车架进行处理，处理完成后，通过启动电动机2，带动吊架1转动，将车架转动，方便对车架进行拆卸；
33.步骤2：在夹持车架的过程中，针对不同车架的形状和大小，使用不同位置的夹持机构3对车架进行夹持，且夹持机构3也能够适应性的沿着第一吊环4滑动。
34.综上，在本实施例中，按照本实施例的车架提升设备，通过转动的吊架1去提升车架，能够起到转运的作用，通过将车架由一个生产线转运到下一个生产线，同时对车架进行处理，能够极大地提高工作的效率和进度，使用更加的方便，通过多个夹持机构3，能够针对不同形状以及大小的车架，提高本装置的使用范围，整体的操作难度低。
35.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。