一种4A分子筛活化装置的制作方法

一种4a分子筛活化装置
技术领域
1.本实用新型属于化工制药技术领域，具体来说是一种4a分子筛活化装置。


背景技术：

2.4a分子筛广泛应用于实验室、化工、制药等领域，用于各类溶剂的脱水干燥处理。以对癸氟奋乃静甲苯液进行干燥为例，癸氟奋乃静甲苯液在干燥工序中需要使用4a分子筛进行脱水干燥，4a分子筛脱水能力虽强，但也存在脱水量较低的缺点，因此每次使用前需对4a分子筛进行活化处理。
3.经检索，申请人为福建博纯材料有限公司、申请号为cn201621038629.6的中国实用新型专利公开了一种分子筛活化再生装置，该技术方案中主要包括氮气源、支架和加热器，该支架设有用于固定柱形分子筛容器的安装机构，支架设有用于连接氮气源与柱形分子筛容器进气口的进气管；所述加热器包括相互电连接的加热件和温度控制箱，加热件呈圆筒形的包裹于柱形分子筛容器的侧壁，并且加热件的外部还套设有一隔热套。氮气源可以去除柱形分子筛容器内的残留气体和水分。上述技术方案虽然能够为活化再生分子筛提供良好的环境，有助于更好的活化分子筛。但是由于加热件呈圆筒形的包裹于柱形分子筛容器的侧壁，无法保证每颗分子筛都能均匀受热，造成4a分子筛的脱水性能仍然不够理想。


技术实现要素：

4.1.实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的无法保证每颗分子筛都能均匀受热、无法保证4a分子筛的脱水性能的缺陷，提出一种4a分子筛活化装置。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种4a分子筛活化装置，包括烘箱和烘盘，所述烘箱内设置有加热器，所述烘盘位于所述烘箱的内侧，所述烘盘上密布有多个镂空的微孔，所述烘盘上微孔的直径略小于4a分子筛颗粒的直径。
9.其优选的技术方案为：
10.如上所述的一种4a分子筛活化装置，所述烘箱包括箱体外壳和位于箱体外壳内侧的内胆，所述加热器设置于所述内胆的外周壁上，所述烘盘设置于所述内胆的内侧。
11.如上所述的一种4a分子筛活化装置，所述烘盘上的多个微孔之间等距间隔排列。
12.如上所述的一种4a分子筛活化装置，所述箱体外壳与所述内胆之间设置有保温棉。
13.如上所述的一种4a分子筛活化装置，所述烘箱还包括真空泵和氮气瓶，所述真空泵和所述氮气瓶均设置于箱体外壳的内侧，所述真空泵和所述氮气瓶均通过管路与所述内胆相连通。
14.如上所述的一种4a分子筛活化装置，所述真空泵与所述内胆之间的管路上连接有
真空表，所述氮气瓶和所述内胆之间的管路上连接有进气阀。
15.如上所述的一种4a分子筛活化装置，所述箱体外壳还包括箱门，所述箱门上设置有视镜，所述箱门上设置有用于密封的硅橡胶条。
16.3.有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.(1)本实用新型的一种4a分子筛活化装置，使用带微孔的镂空烘盘，可使4a分子筛颗粒之间保持一定间隙，保证每颗分子筛都能均匀受热并活化；
19.(2)本实用新型的一种4a分子筛活化装置，烘盘上微孔的直径略小于4a分子筛颗粒的直径，具体的，4a分子筛的粒径约为3～4mm，烘盘上的孔径为2.5mm，通过活化处理，可剔除残次的4a分子筛，保证4a分子筛的脱水性能。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种4a分子筛活化装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型的一种4a分子筛活化装置的内部结构示意图；
22.示意图中的标号说明：
23.1、烘箱；2、烘盘；3、箱体外壳；4、内胆；5、加热器；6、微孔；7、保温棉；8、真空泵；9、氮气瓶；10、箱门；11、视镜。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例1
27.参照附图1-附图2，本实施例提供一种4a分子筛活化装置，包括烘箱1和烘盘2，所述烘箱1内设置有加热器5，所述烘盘2位于所述烘箱1的内侧，所述烘盘2上密布有多个镂空的微孔6，所述烘盘2上微孔6的直径略小于4a分子筛颗粒的直径。
28.具体的，由于4a分子筛的粒径一般约为3～4mm，本实施例中，烘盘上的孔径可以设置为2.5mm，在具体的使用过程中，使用者可先将4a分子筛放入烘盘内，分子筛颗粒会滚入烘盘2上的微孔6中，通过加热器5对嵌设在微孔6上的4a分子筛颗粒进行活化处理，进而可剔除残次的4a分子筛，保证4a分子筛的脱水性能，避免因4a分子筛贮存时间较长，吸收环境水分而饱和的问题发生。
29.实施例2
30.本实施例提供一种4a分子筛活化装置，包括烘箱1和烘盘2，所述烘箱1内设置有加热器5，所述烘盘2位于所述烘箱1的内侧，所述烘盘2上密布有多个镂空的微孔6，所述烘盘2
上微孔6的直径略小于4a分子筛颗粒的直径，所述烘盘2上的多个微孔6之间等距间隔排列。
31.所述烘盘2上等距间隔排列的多个微孔6，能够保证活化时4a分子筛颗粒之间始终保持一定间隙，保证每颗分子筛都能均匀受热并活化。
32.实施例3
33.本实施例提供一种4a分子筛活化装置，包括烘箱1和烘盘2，所述烘箱1包括箱体外壳3和位于箱体外壳3内侧的内胆4，所述箱体外壳3与所述内胆4之间设置有保温棉7，所述内胆4的外周壁上设置有加热器5，所述烘盘2设置于所述内胆4的内侧，所述烘盘2上密布有多个镂空的微孔6，所述烘盘2上微孔6的直径略小于4a分子筛颗粒的直径，所述烘盘2上的多个微孔6之间等距间隔排列。
34.实施例4
35.本实施例提供一种4a分子筛活化装置，所述4a分子筛活化装置与实施例3基本相同，不同之处在于，所述烘箱1还包括真空泵8、氮气瓶9以及箱门10，所述真空泵8和所述氮气瓶9均设置于箱体外壳3的内侧，所述真空泵8和所述氮气瓶9均通过管路与所述内胆4相连通，所述真空泵8与所述内胆4之间的管路上连接有真空表，所述氮气瓶9和所述内胆4之间的管路上连接有进气阀；所述箱门10上设置有视镜11，所述箱门10上设置有用于密封的硅橡胶条。
36.具体使用时，将4a分子筛放入烘盘2内，分子筛颗粒会滚入烘盘2上的微孔6中，然后将烘盘2放入烘箱1中，关闭箱门10，开启加热器5和真空泵8，开始活化程序；待活化完毕后，将箱门10打开，取出烘盘2将4a分子筛装入专用袋中。


技术特征：
1.一种4a分子筛活化装置，其特征在于，包括烘箱(1)和烘盘(2)，所述烘箱(1)内设置有加热器(5)，所述烘盘(2)位于所述烘箱(1)的内侧，所述烘盘(2)上密布有多个镂空的微孔(6)，所述烘盘(2)上微孔(6)的直径略小于4a分子筛颗粒的直径。2.根据权利要求1所述的一种4a分子筛活化装置，其特征在于，所述烘箱(1)包括箱体外壳(3)和位于箱体外壳(3)内侧的内胆(4)，所述加热器(5)设置于所述内胆(4)的外周壁上，所述烘盘(2)设置于所述内胆(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种4a分子筛活化装置，其特征在于，所述烘盘(2)上的多个微孔(6)之间等距间隔排列。4.根据权利要求2所述的一种4a分子筛活化装置，其特征在于，所述箱体外壳(3)与所述内胆(4)之间设置有保温棉(7)。5.根据权利要求2所述的一种4a分子筛活化装置，其特征在于，所述烘箱(1)还包括真空泵(8)和氮气瓶(9)，所述真空泵(8)和所述氮气瓶(9)均设置于箱体外壳(3)的内侧，所述真空泵(8)和所述氮气瓶(9)均通过管路与所述内胆(4)相连通。6.根据权利要求5所述的一种4a分子筛活化装置，其特征在于，所述真空泵(8)与所述内胆(4)之间的管路上连接有真空表，所述氮气瓶(9)和所述内胆(4)之间的管路上连接有进气阀。7.根据权利要求2所述的一种4a分子筛活化装置，其特征在于，所述箱体外壳(3)还包括箱门(10)，所述箱门(10)上设置有视镜(11)，所述箱门(10)上设置有用于密封的硅橡胶条。

技术总结
本实用新型的一种4A分子筛活化装置，包括烘箱和烘盘，所述烘箱内设置有加热器，所述烘盘位于所述烘箱的内侧，所述烘盘上密布有多个镂空的微孔，所述烘盘上微孔的直径略小于4A分子筛颗粒的直径，所述烘盘上的多个微孔之间等距间隔排列；所述烘箱包括箱体外壳和位于箱体外壳内侧的内胆，所述加热器设置于所述内胆的外周壁上，所述烘盘设置于所述内胆的内侧。本实用新型的一种4A分子筛活化装置，使用带微孔的镂空烘盘，可使4A分子筛颗粒之间保持一定间隙，保证每颗分子筛都能均匀受热并活化；通过活化处理，可剔除残次的4A分子筛，保证4A分子筛的脱水性能，避免因4A分子筛贮存时间较长，吸收环境水分而饱和的问题发生。吸收环境水分而饱和的问题发生。吸收环境水分而饱和的问题发生。


技术研发人员：冯妹 徐俊 皇甫姣姣 徐晓东 童荟彬
受保护的技术使用者：上海中西三维药业有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/6/7