一种纸塑杯盖和纸杯的制作方法

1.本发明属于杯子领域，特别涉及对杯盖的技术改进。


背景技术：

2.纸杯是人们生活中常用的一种生活必备品。在装热饮时为了防止烫伤和漏液问题，必须为纸杯配盖。纸杯盖与纸杯装配时必须顺畅能轻松的将盖子扣在杯子上。杯盖扣在杯子上时能有较强的保持性能，防止杯盖从杯子上脱落。


技术实现要素：

3.本发明的目的之一在于提供一种方便装配的纸杯盖；本发明的目的之二在于提供一种装配后保持性能强不易脱落的杯盖。
4.总得来说，是在杯盖上提供直径较大的导向槽和较小直径度固定槽，导向槽的作用是将杯子的上端导入直径较小的固定槽中。并且固定槽斜向上延伸使得杯子整体固定更加牢固，不容易脱落。
5.具体而言， 一种纸塑杯盖，所述杯盖为一体成型模制体；包括形成所述杯盖顶部的空置部；所述空置部的下方形成第一箍边槽；第一箍边槽的下方为第二箍边槽；第一箍边槽形成的深度大于第二箍边槽的深度，第一箍边槽和第二箍边槽之间形成径向内凸的第一弧形过渡部。
6.在本发明一实施例中，所述弧形过渡部下方为包括与第二箍边槽连接的第一倾斜过渡部，该第一倾斜过渡部连接第二箍边槽；所述第一箍边槽的直径》第二箍边槽的直径》第一弧形过渡部的直径。
7.在本发明一实施例中，所述第二箍边槽的下方连接径向内凸的第二弧形过渡部。在本发明一实施例中，所述第二弧形过渡部的下方连接第二倾斜过渡部。
8.在本发明一实施例中，所述空置部的顶部形成下沉的液体收集部，该液体收集部包括一突出于所述液体收集部表面的帽部，所述帽部为被操作旋转后在收集部表面暴露出液口；所述帽部被旋转180度后被收纳在所述下沉区形成的帽槽中，所述帽槽的内部形成内凸筋，卷边用于固定帽部防止其从所述帽槽中脱离。
9.在本发明一实施例中，所述所述液体收集部包括径向凸出于液体收集部主体部分的导液体部，所述帽部设置在导液部内使；导液部设置与杯盖顶部连接的倾斜导液壁使得出液口在杯子倾斜时流出的液体沿着所述倾斜导液壁外流。
10.在本发明一实施例中，第一箍边槽径向向外并斜向上延伸，第一箍边槽的由上弧形结构和下弧形结构一体连接构成；下所述上弧形结构弧面的高于第一箍边槽的开口上边沿。
11.在本发明一实施例中，所述第一箍边槽包括下形结构，该下弧形结构包括与所述上弧形结构连接的弧形部，以及与所述弧形部连接的平直部。
12.在本发明一实施例中，所述所述平直部与弧形部的相切连接。
13.本发明还提供一种纸塑杯子，包括纸塑杯体和上述的杯盖；所述杯体的开口处外卷形成卷边，杯子与杯盖装配时所述第二箍边槽降所述卷边导向至弧形过渡区，所述弧形过渡区降所述卷边导向至所述第一箍边槽；所述第一箍边槽收容所述卷边。
14.本发明相对现有技术的进步在于易于安装，安装后不易脱落。所述第二箍边槽的的直径较大使得杯盖在安装时容易对准，并在弧形过渡驱的导向作用下进入第一箍边槽中。安装后第一箍边槽的直径较大，并且第一箍边槽的特殊的截面结构使得杯子不容易从第一箍边槽中滑出造成杯盖脱落。
附图说明
15.图1是杯盖的3d结构示意图。
16.图2是杯盖的截面结构示意图。
17.图3是杯子与杯盖未装配状态示意图。
18.图4是杯子与杯盖装配状态示意图。
19.图5是杯盖又一实施例示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图介绍本技术技术方案，以方便本领域技术人员理解本技术的技术方案。
21.参照图1，杯盖100为一体成型模制体，其为环保材料通过制杯模具压制而成，整体为一体化结构。杯盖100的侧面直径从上至下逐渐扩大，并且在杯盖100的上方形成杯盖顶部的空置部102。
22.杯盖的空置部102用于向用户输送饮料液体或存储液体。所述空置部102的顶部形成下沉的液体收集部104，该收集部104的外周通过弧形过渡结构106与空置部102的顶部连接。空置部102用于收集从出液口回流的液体，防止液体洒落，空置部102的一侧设置一通气孔108，该通气孔108同时能够起到液体回流至杯体110内的作用。
23.液体收集部104包括一突出于所述液体收集部104表面的帽部112。所述帽部112为被操作旋转后在收集部104表面暴露出液口220；所述帽部112被旋转180度后被收纳在所述收集部104形成的帽槽114中，所述帽槽114的内部形成内凸筋116，卷边用于固定帽112部防止其从所述帽槽114中脱离。使用时用户操作帽112部向后旋转（如图中箭头所示），旋转后将帽部112压在所属帽槽116中。所述帽部112底部的周围具有向外延申的檐部118，檐部118的与收集部104的底部处于同一平面，但檐部116与收集部104之间做了预切割，使得檐部118与收集部104易于分离但又能够保持密封状态。
24.所述帽部112同时设置在导液部内。所述液体收集部104包括径向凸出于液体收集部104主体部分的导液体部120；导液部120设置与杯盖顶部连接的倾斜导液壁122使得出液口220在杯子倾斜时流出的液体沿着所述倾斜导液壁122外流。
25.参照图2,所示所述空置部102的下方形成第一箍边槽202；第一箍边槽202的下方为第二箍边槽204；第一箍边槽202形成的深度大于第二箍边槽204的深度，第一箍边槽202和第二箍边槽204之间形成径向内凸的第一弧形过渡部206。同时第一箍边槽202的直径大于第一弧形过渡部206的直径，第一弧形过渡部206的直径小于第二箍边槽的直径，这样使
的杯子在安装时杯口经过第一箍边槽202到弧形过渡部为逐渐收缩状态。而在到达第一箍边槽202内时杯口的压缩态被释放。杯子在第一箍边槽202内由于弧形过渡部206的阻挡使的其在外力较小的作用下不易从第一箍边槽202脱出。
26.进一步地，第一箍边槽202的特殊的截面结构使得杯口404不易从第一箍边槽202脱出。第一箍边槽202径向向外并斜向上延伸，向上延伸的倾角如图2所示标注为15
°‑
45
°
，在图2中所述倾角优选的为21
°
。第一箍边槽202的由上弧形结构201和下弧形结构203一体连接构成；所述上弧形结构201弧面的高于第一箍边槽202的开口上边沿200。下弧形结构203包括与所述上弧形结构连接的弧形部206，以及与所述弧形部203连接的平直部205。所述所述平直部205与弧形部203的相切连接，该平直部的倾斜角小于30
°
使得杯口的卷边不易从平直部205向下滑动，也就进一步减少了杯盖404脱离的可能性。
27.所述斜向上延伸能够使得杯口404收到倾斜向上的压力，使得杯口404与杯盖保持紧配。上弧形结构弧面的高于第一箍边槽的开口上边沿，使得上边沿对杯口的卷边402有向内的阻挡力，使得杯口的卷边402受到径向向内的阻挡力，从而使得杯口不宜从第一箍边槽202脱出。上弧形结构收容杯口404的卷边结构。
28.所述弧形过渡部206下方为包括与第二箍边槽204连接的第一倾斜过渡部207。第一倾斜过度部207对杯子装入弧形过渡部206具有导向作用，第一倾斜过渡部207和上方与弧形过渡部206连接，下方与第二弧形过渡部204连接，第一倾斜过渡部206延申面为平面，该平面的导向作用相对更为顺畅使得纸杯口404更易于上滑或下滑。
29.该第一倾斜过渡部207连接第二箍边槽204；所述第一箍边槽202的直径》第二箍边槽204的直径》第一弧形过渡部的直径。所述第二箍边槽204的下方连接径向内凸的第二弧形过渡部210。所述第二弧形过渡部210的下方连接第二倾斜过渡部209。第二倾斜过度部209延申面为平面，该平面的导向作用相对更为顺畅使得纸杯口404更易于上滑或下滑。
30.参照图3和图4，被子与杯盖100装配过程中杯盖从第二倾斜过渡部209进入，第二倾斜过度部209的倾角逐渐缩小，经过第二弧形过渡部206后到达第二箍边槽202，在第二弧形过渡部206时杯口收缩，随后进入第二箍边槽杯204口扩大。
31.参照图5所示又一第一箍边槽实施例示意图。其中包括第一箍边槽502的及其上边沿500，上弧形结构501，下弧形结构503、平直部205、第一弧形过度部506、第二弧形过渡部510、第一倾斜过渡部508、第二箍边槽509、第二倾斜过渡部511。第一箍边槽502的下方为第二箍边槽509；第一箍边槽502形成的深度大于第二箍边槽509的深度，第一箍边槽502和第二箍边槽509之间形成径向内凸的第一弧形过渡部506。所述弧形过渡部下方为包括与第二箍边槽502连接的第一倾斜过渡部508，该第一倾斜过渡部508连接第二箍边槽509；所述第一箍边槽502的直径》第二箍边槽509的直径》第一弧形过渡部506的直径。第一箍边槽502径向向外并斜向上延伸，该倾斜角相对于水平面夹角为15
°‑
45
°
，图中绘制的实际优选夹角为24
°
，第一箍边槽502的由上弧形结构501和下弧形结构504一体连接构成；下所述上弧形结构501弧面的高于第一箍边槽的开口500上边沿。所述第一箍边槽502包括下弧形结构504，该下弧形结构504包括与所述上弧形结构连接的弧形部503，以及与所述弧形部连接503的平直部d。所述所述平直部d与弧形部503的相切连接该平直部d的倾斜角a小于30
°
，优选的范围为a=0
°‑
30
°
。
32.所述杯体的开口处外卷形成卷边，杯子与杯盖装配时所述第二箍边槽降所述卷边
导向至弧形过渡区，所述弧形过渡区将所述卷边导向至所述第一箍边槽；所述第一箍边槽收容所述卷边。所述卷边由于一下三个方面的原因使得其不易从第一箍边槽脱离：1所述斜向上延伸能够使得杯口收到倾斜向上的压力，使得杯口与杯盖保持紧配。2.上弧形结构弧面的高于第一箍边槽的开口上边沿，使得上边沿对杯口的卷边有向内的阻挡力，使得杯口的卷边高于收到径向向外的阻挡力。3.所述所述平直部与弧形部的相切连接，该平直部的倾斜角小于30
°
使得杯口的卷边不易从平直部向下滑动。