技术特征：
1.一种纺织面料输送装置，包括顶板，其特征在于，还包括：设置于顶板底部两侧的支杆，支杆一侧固定连接围板，围板一侧转动连接输送辊；设置于围板之间的限位机构，包括支撑辊，支撑辊的转轴两侧与围板转动连接，所述支撑辊上方的围板一侧固定连接安装筒，安装筒内滑动设置活塞块，活塞块一侧固定连接活塞杆，活塞杆上套设弹性件，所述活塞杆一端穿过围板，延伸至围板一侧，且底端转动连接摊平轮，所述摊平轮一侧的围板之间固定连接安装柱，安装柱两端设置限位组件，限位组件与活塞杆连接，当面料出现褶皱导致宽度变窄时，限位组件跟随面料移动，并带动活塞杆移动，保证摊平轮始终处于面料上方；设置于支撑辊一侧的气动机构，所述气动机构包括安装壳，安装壳固定设置于围板之间，所述安装壳上设置阀门组件，阀门组件设置有多个，所述阀门组件一侧的安装壳侧壁设置泵气组件，所述安装壳侧壁固定连接传气壳，传气壳底部固定连接传气管，传气管与阀门组件对应设置，所述传气管一侧设置导气组件，导气组件与安装筒连通设置，所述阀门组件在面料的作用下，处于密封状态，当面料出现褶皱变窄时，阀门组件复位联动，在泵气组件和导气组件的作用下，气压通进安装筒内，在气压的作用下，通过活塞块带动活塞杆一侧的摊平轮向一侧移动，在输送的同时实现自动摊平，提高输送效率和输送质量。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料输送装置，其特征在于，所述限位组件包括滑动套设在安装柱上的安装杆，安装杆顶端一侧转动连接挡辊，所述安装杆一侧的安装柱上套设伸缩件，所述安装杆与活塞杆之间固定连接连杆。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料输送装置，其特征在于，所述阀门组件包括活塞柱，活塞柱为倒立的t形结构，所述活塞柱滑动贯穿设置于安装壳上，所述活塞柱顶端转动连接滚珠，所述安装壳内的活塞柱上固定套接导气块。4.根据权利要求3所述的一种纺织面料输送装置，其特征在于，所述导气块两侧的安装壳侧壁开设通气口，所述安装壳下方的活塞柱上套接缓冲件，缓冲件两端分别与活塞柱和安装壳固定连接。5.根据权利要求4所述的一种纺织面料输送装置，其特征在于，所述泵气组件包括阀门管，阀门管侧壁开设通气孔，通气孔与通气口对应设置，所述阀门管内滑动设置阀门杆，阀门杆一侧的阀门管内固定连接气泵。6.根据权利要求1所述的一种纺织面料输送装置，其特征在于，所述导气组件包括安装梁，安装梁两侧与围板固定连接，所述安装梁底部固定连接导气壳，导气壳设置有多个，且与传气管对应固定连接。7.根据权利要求6所述的一种纺织面料输送装置，其特征在于，所述导气壳底部固定连接导气柱，导气柱底部固定连接连通管，连通管固定贯穿设置于围板上，且一端固定连接导气管，导气管一侧与安装筒固定连接。8.根据权利要求1所述的一种纺织面料输送装置，其特征在于，所述支杆顶部固定连接顶板，顶板底部固定连接加工器，所述支杆底部固定连接垫板。
技术总结
本发明公开了一种纺织面料输送装置，涉及面料输送技术领域，包括顶板，还包括：固定设置于顶板底部两侧的支杆，支杆一侧固定连接围板，围板一侧转动连接输送辊；设置于围板之间的限位机构，包括支撑辊，装柱两端设置限位组件，当面料出现褶皱导致宽度变窄时，限位组件跟随面料移动，并带动活塞杆移动，保证摊平轮始终处于面料上方；导气组件与安装筒连通设置，所述阀门组件在面料的作用下，处于密封状态，当面料出现褶皱变窄时，在泵气组件和导气组件的作用下，通过活塞块带动活塞杆一侧的摊平轮向一侧移动，在连续输送的前提下，将布料自动摊平，输送装置能够自动检测并调整输送物料宽度，保证输送准确性，输送效率和输送布料质量更高。质量更高。质量更高。
技术研发人员：张庆军 张骜 张珉
受保护的技术使用者：江苏五龙针织有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/5/25