一种保护性好的机械制造用牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及牵引装置领域，尤其涉及一种保护性好的机械制造用牵引装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，牵引装置已广泛的运用与机械设备制造过程中，而目前市场上现有的牵引装置在使用的过程中，不能将牵引装置在转向过程中，牵引装置与钢丝绳产生的角度差进行调整，从而导致钢丝绳在使用的过程中会与牵引装置之间产生过多的摩擦，以加剧钢丝绳的磨损，严重的导致牵引的设备脱落，产生安全事故，同时现有的牵引装置在使用多股钢丝绳进行牵引时，牵引结束将会造成牵引绳的缠绕，不方便后期的整理。因此提出一种保护性好的机械制造用牵引装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种保护性好的机械制造用牵引装置，解决了现有的机械制造用牵引装置不方便对牵引中的转向进行角度调节，导致磨损较大，多股绳索牵引时易发生缠绕，不方便后期的整理，危险性较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护性好的机械制造用牵引装置，包括框体、滑柱、限位环、套环、第一销轴，框体内前后两端的左右两侧内壁均固定连接有滑柱，每个第一销轴上均转动连接有转杆，套环与限位环之间固定连接有弹簧，框体的前后两端均设置有铰接座，每个铰接座的左右两侧均设置有第二销轴，转杆远离第一销轴的一端转动套设在第二销轴上，铰接座上固定连接有轴套，且轴套内转动套装有安装座，安装座上套设有安装框，且安装座与安装框之间对应的开设有螺栓孔，安装框的左右两侧均固定连接有挂板，且挂板上贯穿的开设有挂孔。
5.优选的，滑柱居中的固定套装有限位环，滑柱的左右两侧均滑动套设有套环，前后两侧的套环互相远离的一侧均固定连接有第一销轴。
6.优选的，每个滑柱左右两端滑动套设的套环均设置在限位环的左右两侧。
7.优选的，每个套环与各自一侧的限位环互相靠近的一侧面固定连接有弹簧，且弹簧套设在滑柱的表面。
8.优选的，每个转杆的两端分别与第一销轴与第二销轴转动套设。
9.优选的，前后两侧的铰接座互相远离一侧均固定连接有轴套，且通过轴套转动连接有安装座。
10.优选的，前后两侧的安装座互相远离的一侧表面均套设有安装框，且安装座与安装框通过螺栓孔内设置的螺栓进行紧固连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种保护性好的机械制造用牵引装置具有如下有益效果：
12.1、本实用新型提供一种保护性好的机械制造用牵引装置，通过在框体前后两端的左右两侧内壁之间均固定连接有滑柱，且滑柱的左右两端滑动套设有套环，而滑柱的中间
固定套装有限位环，每个套环与各自一侧的限位环之间均固定连接有弹簧，且弹簧套设在滑柱的表面，而套环与铰接座上分别设置有第一销轴与第二销轴，相邻的第一销轴与第二销轴之间转动套设有转杆，前后两侧的铰接座互相远离的一侧均转动连接有轴套，并通过轴套转动套设有安装座，进而在使用状态下对前后两侧的铰接座进行牵引，将会拉动其左右两侧第二销轴上转动套设的转杆转动，进而带动转杆转动，带动左右两侧的套环互相靠近并压缩弹簧，使得在牵引逐渐开始的过程中，可以通过弹簧进行缓冲，防止直接大力的牵引将会对牵引物造成损坏，同时在牵引过程中需要转向时，可以通过两侧的套环均向同一侧偏移，即压缩一个弹簧而相对的拉伸一个弹簧，进而在牵引转向时缓冲调节，以及通过轴套与安装座之间的转动套装，可以有效的在牵引转向时通过装置自身的调节，减小对牵引的钢丝绳的直接磨损。
13.2、本实用新型提供一种保护性好的机械制造用牵引装置，通过前后两侧的安装座上均通过螺栓连接有安装框，而安装框的左右两侧均固定连接有挂杆，而挂杆上开设有挂孔，进而可以有效的在牵引过程中灵活的选择需要使用的钢丝绳的股数，以分别穿插在各个不同的挂孔内，可以灵活的进行调节使用，也避免了多股钢丝绳缠绕在一起，不方便后期的整理。
附图说明
14.图1为一种保护性好的机械制造用牵引装置的结构示意图。
15.图2为一种保护性好的机械制造用牵引装置的侧视结构示意图。
16.图3为一种保护性好的机械制造用牵引装置的无框体上下端面的透视结构示意图。
17.图4为一种保护性好的机械制造用牵引装置的无框体上下端面的侧视结构示意图。
18.图中：1、框体；2、滑柱；3、限位环；4、套环；5、第一销轴； 6、转杆；7、弹簧；8、铰接座；9、第二销轴；10、轴套；11、安装座；12、安装框；13、螺栓孔；14、挂板；15、挂孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保护性好的机械制造用牵引装置，包括框体1、滑柱2、限位环3、套环4、第一销轴5，框体1内前后两端的左右两侧内壁均固定连接有滑柱2，每个第一销轴5上均转动连接有转杆6，套环4与限位环3之间固定连接有弹簧7，框体1的前后两端均设置有铰接座8，每个铰接座8的左右两侧均设置有第二销轴9，转杆6远离第一销轴5的一端转动套设在第二销轴9上，铰接座8上固定连接有轴套10，且轴套10内转动套装有安装座11，安装座11上套设有安装框12，且安装座11与安装框12之间对应的开设有螺栓孔13，安装框12的左右两侧均固定连接有挂板14，且挂板14上贯穿的开设有
挂孔15，滑柱2居中的固定套装有限位环3，滑柱2的左右两侧均滑动套设有套环4，前后两侧的套环4互相远离的一侧均固定连接有第一销轴5，每个滑柱2 左右两端滑动套设的套环4均设置在限位环3的左右两侧，每个套环 4与各自一侧的限位环3互相靠近的一侧面固定连接有弹簧7，且弹簧7套设在滑柱2的表面，每个转杆6的两端分别与第一销轴5与第二销轴9转动套设，前后两侧的铰接座8互相远离一侧均固定连接有轴套10，且通过轴套10转动连接有安装座11。
22.本实施方案中，通过在框体1前后两端的左右两侧内壁之间均固定连接有滑柱2，且滑柱2的左右两端滑动套设有套环4，而滑柱2 的中间固定套装有限位环3，每个套环4与各自一侧的限位环3之间均固定连接有弹簧7，且弹簧7套设在滑柱2的表面，而套环4的一侧有固定连接有第一销轴5，框体1的前后两侧均设置有铰接座8，铰接座8的左右两侧均固定连接有第二销轴9，相邻的第一销轴5与第二销轴9之间转动套设有转杆6，前后两侧的铰接座8互相远离的一侧均转动连接有轴套10，并通过轴套10转动套设有安装座11，进而在使用状态下对前后两侧的铰接座8进行牵引，将会拉动其左右两侧第二销轴9上转动套设的转杆6转动，而转杆6的另一端将会带动第一销轴5，进而带动左右两侧的套环4互相靠近并压缩弹簧7，使得在牵引逐渐开始的过程中，可以通过弹簧7进行缓冲，防止直接大力的牵引将会对牵引物造成损坏，同时在牵引过程中需要转向时，可以通过两侧的套环4均向同一侧偏移，即压缩一个弹簧7而相对的拉伸一个弹簧7，此时两侧的弹簧7将不会处于同步的伸缩状态，进而在牵引转向时进行缓冲调节，以及通过轴套10与安装座12之间的转动套装，可以有效的在牵引转向时通过装置自身的调节，减小对牵引的钢丝绳的直接磨损。
23.实施例二：
24.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：前后两侧的安装座11互相远离的一侧表面均套设有安装框12，且安装座11与安装框12通过螺栓孔13内设置的螺栓进行紧固连接。
25.本实施例中，通过前后两侧的安装座11上均通过螺栓连接有安装框12，而安装框11的左右两侧均固定连接有挂杆14，而挂杆14 上开设有挂孔15，进而可以有效的在牵引过程中灵活的选择需要使用的钢丝绳的股数，以分别穿插在各个不同的挂孔15内，可以灵活的进行调节使用，也避免了多股钢丝绳缠绕在一起，不方便后期的整理。
26.工作原理：使得本装置在安装使用时，通过在框体1前后两端的左右两侧内壁之间均固定连接有滑柱2，且滑柱2的左右两端滑动套设有套环4，而滑柱2的中间固定套装有限位环3，每个套环4与各自一侧的限位环3之间均固定连接有弹簧7，且弹簧7套设在滑柱2 的表面，而套环4的一侧有固定连接有第一销轴5，框体1的前后两侧均设置有铰接座8，铰接座8的左右两侧均固定连接有第二销轴9，相邻的第一销轴5与第二销轴9之间转动套设有转杆6，前后两侧的铰接座8互相远离的一侧均转动连接有轴套10，并通过轴套10转动套设有安装座11，进而在使用状态下对前后两侧的铰接座8进行牵引，将会拉动其左右两侧第二销轴9上转动套设的转杆6转动，而转杆6的另一端将会带动第一销轴5，进而带动左右两侧的套环4互相靠近并压缩弹簧7，使得在牵引逐渐开始的过程中，可以通过弹簧7 进行缓冲，防止直接大力的牵引将会对牵引物造成损坏，同时在牵引过程中需要转向时，可以通过两侧的套环4均向同一侧偏移，即压缩一个弹簧7而相对的拉伸一个弹簧7，此时两侧的弹簧7将不会处于同步的伸缩状态，进而在牵引转向时进行缓冲调节，以及通过轴套 10与安装座12之
间的转动套装，可以有效的在牵引转向时通过装置自身的调节，减小对牵引的钢丝绳的直接磨损；通过前后两侧的安装座11上均通过螺栓连接有安装框12，而安装框11的左右两侧均固定连接有挂杆14，而挂杆14上开设有挂孔15，进而可以有效的在牵引过程中灵活的选择需要使用的钢丝绳的股数，以分别穿插在各个不同的挂孔15内，可以灵活的进行调节使用，也避免了多股钢丝绳缠绕在一起，不方便后期的整理。