一种卡扣式工字轮的制作方法

1.本实用新型涉及工字轮技术领域，具体涉及一种卡扣式工字轮。


背景技术：

2.在金属线材生产过程中，由于线材较细较长，为防止线材混乱，通常采用工字轮收放线的方式。传统生产过程中，通常将线材缠绕在固定的工字轮上，然后再将缠满金属线材的工字轮与线材一起储存或者等待再加工，工字轮存在存储空间大，利用率低的问题。如果金属线材需要进行中间退火过程，只能将工字轮与线材一起放进炉火中退火，由于工字轮的限制，线材退火不均匀，影响产品质量，所以需要考虑使用可拆卸式工字轮，满足线材从工字轮上成卷分离的作用。
3.现有技术中的工字轮基本为一体式成型结构，这种结构的工字轮需要的存储空间较大，运输较为不方便；而可拆卸工字轮一般的结构是两块侧板和筒体通过螺栓与螺母连接，由于金属线材绕紧时侧压力很大，导致螺栓和螺母锁紧，拆卸困难，而且螺栓与螺母在剪切力的作用下拆卸时更容易损坏，且使用螺栓连接时所需螺栓数目较多，劳动强度大，拆卸和安装效率较低。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的可拆卸式工字轮安装和拆卸不便、效率低的缺陷，从而提供一种卡扣式工字轮。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.一种卡扣式工字轮，包括套筒以及设置在所述套筒两端的侧板；所述套筒的两个端部上设置有卡块，所述侧板的内侧设置有与所述卡块对应的卡槽，所述侧板背向所述套筒的端面设有与所述卡槽连通且可供所述卡块滑入的凹槽。
7.进一步地，所述凹槽的槽底设有限位槽，所述卡块与所述凹槽槽底相抵的端面上设有向外凸出且可伸进所述限位槽内的限位块。
8.进一步地，所述卡块沿所述套筒周向均匀间隔设置有多个，所述卡槽沿所述侧板的周向均匀间隔有多个，多个所述卡槽与多个所述卡块一一对应设置。
9.进一步地，所述卡块与所述套筒一体成型。
10.进一步地，所述卡块为自所述套筒的外周壁径向向外凸出的凸起结构。
11.进一步地，所述限位槽位于所述卡槽的一侧，且所述限位槽和所述卡槽位于圆心在所述套筒的轴线上的同一圆周上。
12.进一步地，所述套筒和所述侧板采用bmc热固性塑料制成。
13.进一步地，所述bmc热固性塑料中混合有惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.1.本实用新型提供的卡扣式工字轮，通过在套筒的两个端部上设置卡块、在侧板
上设置与卡块对应的卡槽，侧板和套筒通过卡块和卡槽实现连接，这种卡扣式连接的工字轮与现有技术中通过螺栓螺钉连接的工字轮相比，避免了套筒与侧板受线材绕紧时侧压力过大而导致拆卸困难的问题，便于安装和拆卸，同时可以减轻工人劳动强度，有效提高工作效率。
16.2.本实用新型提供的卡扣式工字轮，通过在凹槽的槽底设置限位槽，在卡块与凹槽槽底相抵的端面上设置向外凸出且可伸进限位槽内的限位块，可以保证卡块牢固的卡合在凹槽内，进而保证侧板和套筒之间卡合连接的牢固性，避免使用过程中侧板在套筒上发生转动而脱离套筒。
17.3.本实用新型提供的卡扣式工字轮，卡块与套筒一体成型的方式，连接可靠性高，可以避免在套筒拆卸时卡块产生损坏。
18.4.本实用新型提供的卡扣式工字轮，套筒和侧板采用bmc热固性塑料制成，保证了套筒和侧板的电气性能、机械性能、耐热性、耐磨性以及耐腐蚀性，同时适应各种成型工艺。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的卡扣式工字轮的爆炸图。
21.附图标记说明：1、侧板；101、卡槽；102、凹槽；103、固定板；104、限位槽；2、套筒；201、卡块；202、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.如图1所示的一种卡扣式工字轮，包括套筒2以及设置在所述套筒2两端的侧板1；所述套筒2的两个端部上设置有卡块201，所述侧板1的内侧设置有与所述卡块201对应的卡槽101，所述侧板1背向所述套筒2的端面设有与所述卡槽101连通且可供所述卡块201滑入的限位槽104。
27.这种卡扣式工字轮，通过在套筒的两个端部上设置卡块、在侧板上设置与卡块对应的卡槽，侧板和套筒通过卡块和卡槽实现连接，这种卡扣式连接的工字轮与现有技术中通过螺栓螺钉连接的工字轮相比，避免了套筒与侧板受线材绕紧时侧压力过大而导致拆卸困难的问题，便于安装和拆卸，同时可以减轻工人劳动强度，有效提高工作效率。
28.在本实施例中，套筒2和侧板1均采用bmc热固性塑料制成，保证了套筒2和侧板1的电气性能、机械性能、耐热性、耐磨性以及耐腐蚀性，同时适应各种成型工艺。
29.具体的，bmc热固性塑料中混合有惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，根据不同的配比，产品可以体现不同的机械性能，且产品收缩率低、色泽稳定。
30.在本实施例中，套筒2和侧板1用热固性塑料进行加工，通过模压方式进行制作，最后组合而成，结构更为简单，重复利用率高，安全性好。
31.在本实施例中，卡块201沿套筒2周向均匀间隔布置有多个，且与套筒2一体成型；具体的，卡块201为自套筒2的外周壁径向向外凸出的凸起结构；卡块201与套筒2一体成型的设计，连接可靠性好，可以避免在套筒2拆卸时卡块201产生损坏。
32.在本实施例中，卡槽101沿侧板1的周向均匀间隔开设有多个，且多个卡槽101与多个卡块201为一一对应设置；侧板1背向套筒2的端面开设有与卡槽101连通且可供卡快滑入的凹槽102，卡块201与凹槽102背向套筒2的端面相抵。
33.在本实施例中，凹槽102的槽底开设有限位槽104；卡块201上与凹槽102槽底相抵的端面上固定有向外凸出的限位块202，限位块202可伸进限位槽104内，限位块202与卡块201一体成型。如此设计，可以保证卡块201牢固的卡合在凹槽102内，进而保证侧板1和套筒2之间卡合连接的牢固性，避免使用过程中侧板1在套筒2上发生转动而脱离套筒2。
34.这种卡扣式工字轮的组装过程如下：将侧板1上的卡槽101对准套筒2上的卡块201，使套筒2上的卡块201伸进侧板1的卡槽101内；然后转动侧板1，卡块201运动到凹槽102上，凹槽102的槽底对卡块201起到限位的作用，卡块201上的限位块202伸进凹槽102槽底的限位槽104内，如此完成侧板1和套筒2的组装。
35.综上所述，这种卡扣式工字轮，通过在套筒的两个端部上设置卡块、在侧板上设置与卡块对应的卡槽，侧板和套筒通过卡块和卡槽实现连接，这种卡扣式连接的工字轮与现有技术中通过螺栓螺钉连接的工字轮相比，避免了套筒与侧板受线材绕紧时侧压力过大而导致拆卸困难的问题，便于安装和拆卸，同时可以减轻工人劳动强度，有效提高工作效率。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。