一种铅笔自动包装机

1.本发明涉及一种机械设备领域，具体为一种铅笔自动包装机。


背景技术：

2.由于目前市面上销售的铅笔都是包装后进行销售。传统的铅笔包装都是在铅笔制造完成之后，采用人工进行装袋包装，其劳动量大，整个过程需要消耗大量的时间，所需成本高，生产效率低，影响企业的发展，相比之下采用机器全自动包装，更有利于企业发展。
3.现有的铅笔自动包装机自动化程度不高，包装过程中仍需要人工介入，例如在铅笔制造完成后需要人工搬运放入包装机内，包装效率不高，且机器结构复杂，使得整个机器体积庞大，生产成本高。
4.因此，研究一种结构简单的、自动化程度高的、包装效率高的铅笔自动包装机具有十分重要的意义。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本发明提供一种能够一次完成铅笔自动入箱排序、铅笔自动整列出料、铅笔自动包装、铅笔自动输送的过程，并且结构简单、易于安装拆卸、成本低、自动化程度高的铅笔自动包装机。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铅笔自动包装机，它包括储料箱、机体组件、出料组件、传送组件、送膜组件以及封口组件。所述机体组件包括罩盖(29)、机罩壳(22)、机架(5)、电器箱(3)、四个底脚安装块(2)和四个机体支撑脚(1)，机架(5)连接成长方形立体结构在机罩壳(22)下面，四个底脚安装块(2)和四个机体支撑脚(1)安装于机架(5)底面四个角上；所述出料组件包括液压缸(8)、液压缸固定套(9)、推料杆(10)和推料杆座(11)，液压缸(8)安装在液压缸固定套(9)上，推料杆(10)置于推料杆座(11)上侧，液压缸固定套(9)安装于机罩壳(22)上；所述储料箱(12)安装在推料杆座(11)上；所述传送组件包括滑轨挡板(6)、输送带(23)和出料滑槽(24)，两条滑轨挡板(6)呈对称分布安装在铅笔储料箱(13)后侧；所述送模组件包括挂板(28)、两个过渡筒(27)、卷筒(26)、挡片(25)和制模成型架(7)，挂板(28)安装于机罩壳(22)下侧，卷筒(26)和过渡筒(27)安装与挂板(28)一侧，制模成型架(7)置于封口组件的进口处；所述封口组件包括两个横封电机(13)、两对横封圈(14)、加热器(15)、两个电机支柱(16)、两个电机支撑架(17)、一个纵封电机(19)、刀片(18)、纵封刀体(19)和刀体支撑座(21)，两个横封电机(13)垂直安装于电机支柱(16)上，电机支撑架(17)上方连接电机支柱(16)，下方连接两个啮合安装的横封圈(14)，加热器(15)置于两组横封组件中间位置，刀片(18)固定在纵封刀体(19)两侧，刀体支撑座(21)平行安装在输送带(23)入口处。
7.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述加热器(15)内底部位置安装平行的两条传热棒。
8.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述储料箱(12)采用透明材质制成，方便观察
储料箱(12)内铅笔的情况，且储料箱(12)内部挡板为阶梯式结构，用于铅笔排序和防卡壳；储料箱(12)底部前端设有定数格子通孔，以便铅笔整齐送出。
9.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述液压缸(8)控制推料杆(10)往返顶料，推料杆(10)通过连接器与液压缸(8)连接，该动作简单可靠，机构简单，简化了包装机结构。
10.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述罩盖(29)采用透明材质一体化成型制成，便于观察封口组件内机械装置运行的情况，以防范机器事故的发生。
11.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述储料箱(12)与制膜成型架(7)直接相连，方便铅笔由储料箱(12)底部通孔整排推出后直接进行包装，简化了包装流程，提高了包装效率。
12.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述两对横封圈(14)分别一前一后安装，中间安装加热器(15)，第一对横封圈(14)为了横封塑膜的定型，中间加热器(15)热化塑膜，第二对横封圈(14)便于将塑膜完全横封好。
13.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述纵封电机(20)控制纵封刀体(19)做回转运动，刀片(18)安装在纵封刀体(19)两端，对塑膜进行裁切，完成对铅笔包装的纵封。
14.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述机体支撑脚(1)底部可安装吸盘，确保铅笔包装机安装在光滑地面时运行的平稳性，保证了整个机器的安全性。
15.本发明的一种铅笔自动包装机中，所述输送带(23)前侧为刀体支撑座(21)，后侧为出料滑槽(24)，方便包装好后的铅笔可以迅速先前平稳输送并由出料滑槽(24)送出，动作连贯，减少工作时间的浪费，提高了铅笔自动包装机的工作效率。
16.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
17.本发明的铅笔自动包装机体积较小，结构简单，操作方便，生产成本低，且方便拆卸与安装，能够实现定数铅笔的自动包装，同时可与铅笔生产线连接使用，自动化程度高，更适用于中小型民营企业使用。
附图说明
18.图1是本发明的总体结构图。
19.图2是本发明的主视图。
20.图3是本发明的左视图。
21.图4是本发明的俯视图。
22.图5是本发明的储料箱剖视图。
23.图中：1-机体支撑脚，2-底脚安装块，3-电器箱，4-送膜组件，5-机架，6-滑轨挡板，7-制膜成型架，8-液压缸，9-液压缸固定套，10-推料杆，11-推料杆座，12-储料箱，13-横封电机，14-横封圈，15-加热器，16-电机支柱，17-电机支撑架，18-刀片，19-纵封刀体，20-纵封电机，21-刀体支撑座，22-机罩壳，23-输送带，24-出料滑槽，25-挡片，26-卷筒，27-过渡筒，28-挂板，29-罩盖。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
25.实施例1，本发明包括储料箱、机体组件、出料组件、传送组件、送膜组件以及封口
组件。所述储料箱(12)安装在推料杆座(11)上；所述机体组件包括罩盖(29)、机罩壳(22)、机架(5)、电器箱(3)、四个底脚安装块(2)和四个机体支撑脚(1)，机架(5)连接成长方形立体结构在机罩壳(22)下面，四个底脚安装块(2)和四个机体支撑脚(1)安装于机架(5)底面四个角上；所述出料组件包括液压缸(8)、液压缸固定套(9)、推料杆(10)和推料杆座(11)，液压缸(8)安装在液压缸固定套(9)上，推料杆(10)置于推料杆座(11)上侧，液压缸固定套(9)安装于机罩壳(22)上；所述传送组件包括滑轨挡板(6)、输送带(23)和出料滑槽(24)，两条滑轨挡板(6)呈对称分布安装在铅笔储料箱(13)后侧；所述送模组件包括挂板(28)、两个过渡筒(27)、卷筒(26)、挡片(25)和制模成型架(7)，挂板(28)安装于机罩壳(22)下侧，卷筒(26)和过渡筒(27)安装与挂板(28)一侧，制模成型架(7)置于封口组件的进口处；所述封口组件包括两个横封电机(13)、两对横封圈(14)、加热器(15)、两个电机支柱(16)、两个电机支撑架(17)、一个纵封电机(19)、刀片(18)、纵封刀体(19)和刀体支撑座(21)，两个横封电机(13)垂直安装于电机支柱(16)上，电机支撑架(17)上方连接电机支柱(16)，下方连接两个啮合安装的横封圈(14)，加热器(15)置于两组横封组件中间位置，刀片(18)固定在纵封刀体(19)两侧，刀体支撑座(21)平行安装在输送带(23)入口处。
26.实施例2，本发明的加热器(15)内底部位置安装平行的两条传热棒，确保传热的准确性，提高热量的利用效率，更好地胶合铅笔包装横封时的塑膜。
27.实施例3，本发明的储料箱(12)采用透明材质制成，方便观察储料箱(12)内铅笔的堆积情况；铅笔生产线与铅笔自动包装机直接相连接，由生产线制作完成的铅笔直接落入储料箱(12)内的第一排格子内，而储料箱(12)内部挡板为阶梯式结构，储料箱(12)内第一排格子装满铅笔后，铅笔自动滑落进第二排格子内，以此类推装满储料箱(12)内所有格，且该结构能使铅笔在储料箱(12)内自动排序和防止铅笔卡壳，节省人力，提高工作效率；储料箱(12)底部前端设有定数格子通孔，使得铅笔整齐送出。
28.实施例4，本发明的液压缸(8)控制推料杆(10)往返顶料，推料杆(10)通过连接器与液压缸(8)连接，该动作简单可靠，且机构简单，简化了包装机结构。
29.实施例5，本发明的罩盖(29)采用透明材质一体化成型制成，既可以使包装模块内的器件与外部环境隔离开来，也可以便于观察封口组件内机械装置运行的情况，以防范机器事故的发生。
30.实施例6，本发明的储料箱(12)与制膜成型架(7)直接相连，使得铅笔由储料箱(12)底部通孔整排推出后直接进行包装，简化了包装流程，提高了包装效率。
31.实施例7，本发明的两对横封圈(14)分别一前一后安装，中间安装加热器(15)，第一对横封圈(14)为了横封塑膜的定型，中间的加热器(15)热化塑膜，第二对横封圈(14)便于将塑膜完全横封好。
32.实施例8，本发明的纵封电机(20)控制纵封刀体(19)做回转运动，刀片(18)安装在纵封刀体(19)两端，对塑膜进行裁切，完成对铅笔包装的纵封。
33.实施例9，本发明的机体支撑脚(1)底部可安装吸盘，确保铅笔包装机安装在较为光滑地面时工作的平稳性，从而保证了整个机器的安全性。
34.实施例10，本发明的输送带(23)前侧为刀体支撑座(21)，后侧为出料滑槽(24)，方便包装好后的铅笔可以迅速先前平稳输送并由出料滑槽(24)送出，动作连贯，减少工作时间的浪费，提高了铅笔自动包装机的工作效率。