一种旋转速度可控式放线器

1.本发明涉及放线器技术领域，具体为一种旋转速度可控式放线器。


背景技术：

2.目前，现有的放线器仅仅是通过轴承和旋转的圈养轮实现线绳的放线功能，在工作时，结构功能过于单一，在进行放线时，工作稳定性较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种旋转速度可控式放线器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转速度可控式放线器，包括卷扬轮、曲线固定杆和空气流动控制机构，所述卷扬轮的两端面中心均设有一主部件安装槽，所述曲线固定杆的两纵向结构底部均设有一体式结构的侧面固定外壳，所述曲线固定杆的横向中心安装一主连接板，两所述侧面固定外壳在对立端面中心均设有一向内凸起的主凸起结构，两所述主凸起结构的圆周侧面通过主轴承对应安装在两主部件安装槽的内部，两所述固定外壳的另外一端面中心均设有一主部件工作空间，两所述主部件工作空间在对立端面中心均设有一副部件工作空间，所述卷扬轮的两端面中心均安装一主旋转轴，两所述主旋转轴的轴体分别贯穿两侧面固定外壳对立端的中心结构、且主旋转轴在贯穿部位安装有主轴承，两所述主旋转轴在位于副部件工作空间和主部件工作空间的轴体上分别安装有环形制动块和旋转触动式棘轮机构，两所述侧面固定外壳的外圆周侧面分别安装有多个螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构，且所述侧面固定外壳的内部设有多个连通螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构和主部件工作空间的部件插入孔，所述侧面固定外壳在位于副部件工作空间外围设有多个环形阵列式的空气压缩空间，每个所述空气压缩空间的内部均安装一压缩的主螺旋弹簧，每个所述空气压缩空间在外侧的一端中心均设有一主限位空间，所述主限位空间和外界空间通过主通气孔连通，每个所述主螺旋弹簧在朝向外侧的一端均安装一可移动的主活塞板，每个所述主活塞板在朝向内侧的一端中心均安装一主推杆，且所述主推杆的杆体贯穿侧面固定外壳的内部结构，且所述主推杆在位于外部的一端均安装有制动板。
5.进一步的，所述旋转触动式棘轮机构包括旋转触动式棘轮机构用环形板、旋转触动式棘轮机构用轴体安装孔、旋转触动式棘轮机构用三角凸起结构、旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构和旋转触动式棘轮机构用直角结构；所述旋转触动式棘轮机构用环形板的中心设有旋转触动式棘轮机构用轴体安装孔，所述旋转触动式棘轮机构用环形板的圆周侧面设有多个向外侧凸起的旋转触动式棘轮机构用三角凸起结构，所述旋转触动式棘轮机构用三角凸起结构是由旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构和旋转触动式棘轮机构用直角结构组成，所述旋转触动式棘轮机构用直角结构的虚拟边延长线经过旋转触动式棘轮机构用环形板的轴心，所述旋转触动式棘轮机构用直角结构的直线端部和旋转触动式棘轮机构
用环形板的边缘经过旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构连接。
6.进一步的，所述旋转触动式棘轮机构用轴体安装孔的内部固定安装有主旋转轴的轴体。
7.进一步的，所述旋转触动式棘轮机构用环形板在环形结构的外边缘的结构半径小于螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构在完全伸长状态下和主旋转轴中心线之间的距离，所述旋转触动式棘轮机构用环形板中心线和旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构远端之间的距离大于螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构在完全压缩状态下和主旋转轴中心线之间的距离。
8.进一步的，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构包括螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用连接板结构、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气孔、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气单向阀、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气单向阀、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用螺旋弹簧、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用活塞板、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用斜面结构；所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳的底部设有一体式结构的螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用连接板结构，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳的内部中心设有螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间的顶端中心设有螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间的侧面设有多个连通外侧的螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气孔，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间的一端中心设有连通外界空间的螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气孔和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔的内部分别安装有螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气单向阀和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气单向阀，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间的内部安装一压缩状态的螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用螺旋弹簧，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用螺旋弹簧的底端安装一螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用活塞板，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用活塞板的底端中心安装一螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆的杆体贯穿螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳的底部中心结构，且所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆的底端设有螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用斜面结构。
9.进一步的，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用斜面结构的斜面方向和斜率与旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构的斜面方向和斜率相同，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用连接板结构通过螺栓安装在侧面固定外壳的侧面，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆对应贯穿各个部件插入孔。
10.进一步的，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气单向阀的排气方向和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气单向阀的进气方向均朝向螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间。
11.进一步的，所述空气流动控制机构包括空气流动控制机构用管道体、空气流动控
制机构用第一流动孔、空气流动控制机构用第二流动孔、空气流动控制机构用空气阀门、空气流动控制机构用第一连接端口和空气流动控制机构用第二连接端口；所述空气流动控制机构用管道体的内部中心设有连通其两端面的空气流动控制机构用第一流动孔，所述空气流动控制机构用管道体的内部设有一连通其侧面和空气流动控制机构用第一流动孔中心的空气流动控制机构用第二流动孔，所述空气流动控制机构用第一流动孔的两端分别设有空气流动控制机构用第一连接端口和空气流动控制机构用第二连接端口，所述空气流动控制机构用第二流动孔的内部安装一空气流动控制机构用空气阀门。
12.进一步的，所述空气流动控制机构用第一连接端口和空气流动控制机构用第二连接端口分别与主通气孔和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔连通。
13.进一步的，所述空气流动控制机构用空气阀门的控制输入端通过导线和一电流控制器的控制输出端连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在进行放线时，会旋转带动卷扬轮旋转，在旋转状态的传递作用下，会使得卷扬轮带动两主旋转轴快速旋转，进而带动两旋转触动式棘轮机构旋转，在两旋转触动式棘轮机构的作用下，会使得螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构工作，进而使得外界空气被压缩，进入到空气流动控制机构中，当空气流动控制机构用空气阀门打开时，会使得被压缩后的空气，通过空气流动控制机构向外排放，进而使得放线工作正常进行，当空气流动控制机构用空气阀门关闭时，被压缩的空气会集中进入到空气压缩空间内部，在高压空气的作用下，会使得主活塞板带动制动板移动，在继续的移动作用下，会使得制动板抵触挤压在环形制动块表面，产生制动效果，同时，由于空气压缩的特性，会使得制动效果由满至快，实现缓冲渐变式制动效果。
附图说明
15.图1为本发明一种旋转速度可控式放线器的全剖结构示意图；
16.图2为本发明一种旋转速度可控式放线器中旋转触动式棘轮机构的结构示意图；
17.图3为本发明一种旋转速度可控式放线器中螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构的结构示意图；
18.图4为本发明一种旋转速度可控式放线器中空气流动控制机构的结构示意图；
19.图中：1，卷扬轮、2，主部件安装槽、3，曲线固定杆、4，主连接板、5，侧面固定外壳、6，主凸起结构、7，主部件工作空间、8，副部件工作空间、9，主旋转轴、10，旋转触动式棘轮机构、101，旋转触动式棘轮机构用环形板,102，旋转触动式棘轮机构用轴体安装孔,103，旋转触动式棘轮机构用三角凸起结构,104，旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构,105，旋转触动式棘轮机构用直角结构、11，环形制动块、12，部件插入孔、13，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构,131，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳,132，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用连接板结构,133，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间,134，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间,135，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气孔,136，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔,137，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气单向阀,138，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气单向阀,139，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用螺旋弹簧,1310，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用活塞板,1311，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆,1312，螺旋弹簧伸缩抵触式气体压
缩机构用斜面结构、14，空气压缩空间、15，主限位空间、16，主通气孔、17，主活塞板、18，主推杆、19，主螺旋弹簧、20，制动板、21，空气流动控制机构,211，空气流动控制机构用管道体,212，空气流动控制机构用第一流动孔,213，空气流动控制机构用第二流动孔,214，空气流动控制机构用空气阀门,215，空气流动控制机构用第一连接端口,216，空气流动控制机构用第二连接端口。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括卷扬轮1、曲线固定杆3和空气流动控制机构21，所述卷扬轮1的两端面中心均设有一主部件安装槽2，所述曲线固定杆3的两纵向结构底部均设有一体式结构的侧面固定外壳5，所述曲线固定杆3的横向中心安装一主连接板4，两所述侧面固定外壳5在对立端面中心均设有一向内凸起的主凸起结构6，两所述主凸起结构6的圆周侧面通过主轴承对应安装在两主部件安装槽2的内部，两所述固定外壳5的另外一端面中心均设有一主部件工作空间7，两所述主部件工作空间7在对立端面中心均设有一副部件工作空间8，所述卷扬轮1的两端面中心均安装一主旋转轴9，两所述主旋转轴9的轴体分别贯穿两侧面固定外壳5对立端的中心结构、且主旋转轴9在贯穿部位安装有主轴承，两所述主旋转轴9在位于副部件工作空间8和主部件工作空间7的轴体上分别安装有环形制动块11和旋转触动式棘轮机构10，两所述侧面固定外壳5的外圆周侧面分别安装有多个螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构13，且所述侧面固定外壳5的内部设有多个连通螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构13和主部件工作空间7的部件插入孔12，所述侧面固定外壳5在位于副部件工作空间8外围设有多个环形阵列式的空气压缩空间14，每个所述空气压缩空间14的内部均安装一压缩的主螺旋弹簧19，每个所述空气压缩空间14在外侧的一端中心均设有一主限位空间15，所述主限位空间15和外界空间通过主通气孔16连通，每个所述主螺旋弹簧19在朝向外侧的一端均安装一可移动的主活塞板17，每个所述主活塞板17在朝向内侧的一端中心均安装一主推杆18，且所述主推杆18的杆体贯穿侧面固定外壳5的内部结构，且所述主推杆18在位于外部的一端均安装有制动板20。
22.请参阅图2，所述旋转触动式棘轮机构10包括旋转触动式棘轮机构用环形板101、旋转触动式棘轮机构用轴体安装孔102、旋转触动式棘轮机构用三角凸起结构103、旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构104和旋转触动式棘轮机构用直角结构105；所述旋转触动式棘轮机构用环形板101的中心设有旋转触动式棘轮机构用轴体安装孔102，所述旋转触动式棘轮机构用环形板101的圆周侧面设有多个向外侧凸起的旋转触动式棘轮机构用三角凸起结构103，所述旋转触动式棘轮机构用三角凸起结构103是由旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构104和旋转触动式棘轮机构用直角结构105组成，所述旋转触动式棘轮机构用直角结构105的虚拟边延长线经过旋转触动式棘轮机构用环形板101的轴心，所述旋转触动式棘轮机构用直角结构105的直线端部和旋转触动式棘轮机构用环形板101的边缘经过旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构104连接；所述旋转触动式棘轮机构用轴体安装孔102的内部固
定安装有主旋转轴9的轴体；所述旋转触动式棘轮机构用环形板101在环形结构的外边缘的结构半径小于螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构13在完全伸长状态下和主旋转轴9中心线之间的距离，所述旋转触动式棘轮机构用环形板101中心线和旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构104远端之间的距离大于螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构13在完全压缩状态下和主旋转轴9中心线之间的距离。
23.请参阅图3，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构13包括螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳131、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用连接板结构132、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间133、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间134、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气孔135、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔136、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气单向阀137、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气单向阀138、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用螺旋弹簧139、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用活塞板1310、螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆1311和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用斜面结构1312；所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳131的底部设有一体式结构的螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用连接板结构132，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳131的内部中心设有螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间133，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间133的顶端中心设有螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间134，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间134的侧面设有多个连通外侧的螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气孔135，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间134的一端中心设有连通外界空间的螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔136，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气孔135和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔136的内部分别安装有螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气单向阀137和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气单向阀138，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用压缩空间133的内部安装一压缩状态的螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用螺旋弹簧139，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用螺旋弹簧139的底端安装一螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用活塞板1310，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用活塞板1310的底端中心安装一螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆1311，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆1311的杆体贯穿螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用空心外壳131的底部中心结构，且所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆1311的底端设有螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用斜面结构1312；所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用斜面结构1312的斜面方向和斜率与旋转触动式棘轮机构用抵触斜面结构104的斜面方向和斜率相同，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用连接板结构132通过螺栓安装在侧面固定外壳5的侧面，所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用抵触杆1311对应贯穿各个部件插入孔12；所述螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用进气单向阀137的排气方向和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气单向阀138的进气方向均朝向螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用限位空间134。
24.请参阅图4，所述空气流动控制机构21包括空气流动控制机构用管道体211、空气流动控制机构用第一流动孔212、空气流动控制机构用第二流动孔213、空气流动控制机构用空气阀门214、空气流动控制机构用第一连接端口215和空气流动控制机构用第二连接端
口216；所述空气流动控制机构用管道体211的内部中心设有连通其两端面的空气流动控制机构用第一流动孔212，所述空气流动控制机构用管道体211的内部设有一连通其侧面和空气流动控制机构用第一流动孔212中心的空气流动控制机构用第二流动孔213，所述空气流动控制机构用第一流动孔212的两端分别设有空气流动控制机构用第一连接端口215和空气流动控制机构用第二连接端口216，所述空气流动控制机构用第二流动孔213的内部安装一空气流动控制机构用空气阀门214；所述空气流动控制机构用第一连接端口215和空气流动控制机构用第二连接端口216分别与主通气孔16和螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构用排气孔136连通；所述空气流动控制机构用空气阀门214的控制输入端通过导线和一电流控制器的控制输出端连接。
25.具体使用方式：本发明工作中，将主连接板4固定在用于放线固定设备的固定部位，然后再将线绳收卷在卷扬轮1的收卷部位，工作时，会旋转带动卷扬轮1旋转，在旋转状态的传递作用下，会使得卷扬轮1带动两主旋转轴9快速旋转，进而带动两旋转触动式棘轮机构10旋转，在两旋转触动式棘轮机构10的作用下，会使得螺旋弹簧伸缩抵触式气体压缩机构13工作，进而使得外界空气被压缩，进入到空气流动控制机构21中，当空气流动控制机构用空气阀门214打开时，会使得被压缩后的空气，通过空气流动控制机构21向外排放，进而使得放线工作正常进行，当空气流动控制机构用空气阀门214关闭时，被压缩的空气会集中进入到空气压缩空间14内部，在高压空气的作用下，会使得主活塞板17带动制动板20移动，在继续的移动作用下，会使得制动板20抵触挤压在环形制动块11表面，产生制动效果，同时，由于空气压缩的特性，会使得制动效果由满至快，实现缓冲渐变式制动效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。