一种基于重力实现固定的物流多功能转运装置的制作方法

文档序号:30972192发布日期:2022-08-02 22:07阅读:93来源:国知局
一种基于重力实现固定的物流多功能转运装置的制作方法

1.本发明属于物流转运技术领域,具体涉及一种基于重力实现固定的物流多功能转运装置。


背景技术:

2.物流是指为了满足客户的需求,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统,从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动,以此实现组织的明确目标。
3.现有的物流在短距离转运时多数采用人工搬运或者放置到板车上进行移动,前者费时费力,而且浪费人工,而后者不具备固定装置,导致在使用板车进行转运时无法对转运框进行稳固放置,物品容易掉落,而部分转运板车采用机械夹持的方式对货物进行固定,不方便后期的卸料,降低转运的效率率,同时大幅增加转运的卸货时间。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基于重力实现固定的物流多功能转运装置,解决了现有的物流在短距离转运时多数采用人工搬运或者放置到板车上进行移动,前者费时费力,而且浪费人工,而后者不具备固定装置,导致在使用板车进行转运时无法对转运框进行稳固放置,物品容易掉落,而部分转运板车采用机械夹持的方式对货物进行固定,不方便后期的卸料,降低转运的效率率,同时大幅增加转运的卸货时间的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于重力实现固定的物流多功能转运装置,包括框架、箱体和放置固定框,所述框架的顶部固定安装有顶梁,所述顶梁的顶部固定安装有架梁,所述架梁的外侧固定安装有导座,所述导座的内部滑动安装有拉绳,所述拉绳的一端固定连接有重力拉块,所述框架的一侧固定安装有限位轨,所述框架安装有限位轨一侧的内部固定安装有架座b,所述架座b的内部固定安装有倾斜导杆,所述框架远离限位轨一侧的内部固定安装有架座a,所述箱体顶部的中心处活动安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有放置板,所述支柱远离放置板的一端固定安装有底板,所述底板底部的两端均固定安装有压板,所述支柱的内部对称开设有两个腔室,所述腔室的内腔的顶部固定安装有调节绳a,所述支柱的两侧均安装有压轮,所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有弹性气囊,所述箱体内腔的两侧均固定安装有限位块,所述箱体的顶部与限位块的内部均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶部固定安装有夹板,所述夹板的内部固定安装有可塑性气囊,所述可塑性气囊的内部开设有圆形孔,所述圆形孔的内部固定安装有弹簧减震器,所述弹簧减震器的一端固定安装有顶柱,所述箱体的内腔的两侧均固定安装有固定壳,所述固定壳的内部固定安装有卷簧,所述卷簧的外侧饶接有调节绳b,所述箱体内腔的两侧均固定安装有导轮,所述箱体的两侧均固定安装有连接绳,所述连接绳远离箱体的一端固定安装有连接套,所述箱体的底部固定安装有转柱,所述转柱的
底部转动安装有导槽块,所述导槽块的内部开设有导槽,所述放置固定框内腔的底部设置有非牛顿流体块。
6.优选的,所述重力拉块滑动安装在限位轨的内侧,所述重力拉块的一侧开设有液孔,所述液孔有两个,两个所述液孔分别为进液孔和出液孔,且进液孔位于出液孔的顶部。
7.通过采用上述技术方案,优点在于重力拉块可在限位轨的外侧进行滑动,当放置固定框的内部未放置有货物时,重力拉块的重量大于箱体和放置固定框以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块可沿着限位轨自由向下运动,通过进液孔和出液孔之间的配合,可以调节重力拉块内部的液体总量,从而调节重力拉块的整体重量,从而根据实际需求进行调节,调节简单,适用范围广泛。
8.优选的,所述拉绳远离重力拉块的一端与连接套的顶部相连接。
9.通过采用上述技术方案,优点在于当放置固定框的内部未放置有货物时,重力拉块的重量大于箱体和放置固定框以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块可沿着限位轨自由向下运动,从而通过拉绳将拉力施加给连接套,在连接套的拉动下可以使箱体向靠近重力拉块的方向进行移动,从而方便向放置固定框的内部重新放入物品,另外当将物品放入放置固定框的内部,在物品自身重力的作用下,物品的底部会陷入非牛顿流体块的内部,从而通过非牛顿流体块对物品进行固定保护,另外当放置固定框的内部放入物品后,箱体和放置固定框以及内部装置的整体重量大于重力拉块的重量,在重力的影响下箱体和放置固定框以及内部装置会向远离重力拉块的方向运动,从而通过拉绳将拉力施加给重力拉块,使重力拉块可沿着限位轨向上运动。
10.优选的,所述倾斜导杆远离架座b的一端固定安装在架座a的内侧,所述架座a的高度低于架座b的高度,所述倾斜导杆的规格尺寸与导槽的规格尺寸相适配,所述导槽滑动安装在倾斜导杆的外侧。
11.通过采用上述技术方案,优点在于架座b的高度高于架座a的高度可以使倾斜导杆呈倾斜状,当放置固定框的内部放入物品后,箱体和放置固定框以及内部装置的整体重量大于重力拉块的重量,在重力的影响下箱体会通过底部的导槽和导槽块沿着倾斜导杆向靠近架座a的方向进行移动,从而对物品进行运输,运输方便,另外当位于架座a边的工作人员将放置固定框内部的物品拿出后,重力拉块的重量大于箱体和放置固定框以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块可沿着限位轨自由向下运动,从而通过拉绳将拉力施加给连接套,在连接套的拉动下可以使箱体通过底部的导槽和导槽块沿着倾斜导杆向靠近重力拉块的方向进行移动,从而方便进行装载货物。
12.优选的,所述放置板顶部的内部活动安装有滚辊。
13.通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的滚辊方便将放置固定框从放置板的顶部推出,方便进行卸货。
14.优选的,所述压板的底部与弹性气囊的顶部相接触,两个所述弹性气囊分别通过导管与两个可塑性气囊相连通。
15.通过采用上述技术方案,优点在于在将放置固定框放置在放置板的顶部后,放置固定框以及内部货物的重量会向下压动放置板,从而带动支柱向下动用,使底板向下运动,底板向下运动对弹性气囊进行挤压,使弹性气囊内部的气体全部通过导管输送至可塑性气囊中,使可塑性气囊鼓起,从而对放置在放置板的顶部放置固定框的两侧进行固定,提升固
定效果,利用重量进行固定。
16.优选的,两个所述调节绳a远离腔室内腔的一端分别与两个滑杆底端的一侧固定连接,所述调节绳a与压轮的外侧相接触。
17.通过采用上述技术方案,优点在于将放置固定框放置在放置板的顶部后,放置固定框以及内部货物的重量会向下压动放置板,从而带动支柱向下动用,支柱向下运动从而带动调节绳a向下运动,从而拉动两个滑杆相互靠近,从而带动两个夹板相互靠近,从而对放置在放置板的顶部放置固定框的两侧进行夹持固定,另外夹板相互靠近的同时会使顶柱与放置固定框的两侧相接触,从而对放置固定框进行稳固,另外运动过程中所产生的震动会通过顶柱传输给弹簧减震器,通过弹簧减震器进行减震消除,对放置固定框内部的物品进行保护。
18.优选的,两个所述调节绳b远离卷簧的一端分别与两个滑杆底端远离滑杆的一侧固定连接,所述导轮的外侧与调节绳b相接触。
19.通过采用上述技术方案,优点在于当两个滑杆相互靠近时,可拉动调节绳b,对卷簧进行挤压,当将放置固定框从放置板的顶部拿离后,卷簧释放从而拉动调节绳b,并拉动滑杆相互远离,从而拉动调节绳a趋于水平,从而使支柱向上运动,支柱向上运动时,压板可对弹性气囊进行释放,弹性气囊恢复形变,从而通过导管将可塑性气囊内部的气体吸回。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21.1、通过设置的架座b的高度高于架座a的高度可以使倾斜导杆呈倾斜状,当放置固定框的内部放入物品后,箱体和放置固定框以及内部装置的整体重量大于重力拉块的重量,在重力的影响下箱体会通过底部的导槽和导槽块沿着倾斜导杆向靠近架座a的方向进行移动,从而对物品进行运输,运输方便,另外当位于架座a边的工作人员将放置固定框内部的物品拿出后,重力拉块的重量大于箱体和放置固定框以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块可沿着限位轨自由向下运动,从而通过拉绳将拉力施加给连接套,在连接套的拉动下可以使箱体通过底部的导槽和导槽块沿着倾斜导杆向靠近重力拉块的方向进行移动,从而方便进行装载货物。
22.2、通过将物品放入放置固定框的内部,在物品自身重力的作用下,物品的底部会陷入非牛顿流体块的内部,从而通过非牛顿流体块对物品进行固定保护,另外将固定框放置在放置板的顶部后,放置固定框以及内部货物的重量会向下压动放置板,从而带动支柱向下动用,使底板向下运动,底板向下运动对弹性气囊进行挤压,使弹性气囊内部的气体全部通过导管输送至可塑性气囊中,使可塑性气囊鼓起,从而对放置在放置板的顶部放置固定框的两侧进行固定,提升固定效果,利用重量进行固定。
23.3、通过将固定框放置在放置板的顶部后,放置固定框以及内部货物的重量会向下压动放置板,从而带动支柱向下动用,支柱向下运动从而带动调节绳a向下运动,从而拉动两个滑杆相互靠近,从而带动两个夹板相互靠近,从而对放置在放置板的顶部放置固定框的两侧进行夹持固定,另外夹板相互靠近的同时会使顶柱与放置固定框的两侧相接触,从而对放置固定框进行稳固,另外运动过程中所产生的震动会通过顶柱传输给弹簧减震器,通过弹簧减震器进行减震消除,对放置固定框内部的物品进行保护。
附图说明
24.图1为本发明的立体外观结构示意图;
25.图2为本发明的侧视立体结构示意图;
26.图3为本发明的局部立体结构示意图;
27.图4为本发明的局部外观结构示意图;
28.图5为本发明的局部剖视结构示意图;
29.图6为本发明的a处放大结构示意图;
30.图7为本发明的b处放大结构示意图;
31.图8为本发明的夹板剖视结构示意图;
32.图9为本发明的重力拉块立体结构示意图;
33.图中:1、框架;2、箱体;3、放置固定框;4、架座a;5、倾斜导杆;6、夹板;7、架座b;8、非牛顿流体块;9、限位轨;10、顶梁;11、架梁;12、拉绳;13、导座;14、重力拉块;15、连接绳;16、连接套;17、可塑性气囊;18、顶柱;19、放置板;20、滚辊;21、液孔;22、弹簧减震器;23、圆形孔;24、滑杆;25、支柱;26、滑槽;27、限位块;28、底板;29、压板;30、弹性气囊;31、转柱;32、导槽块;33、导槽;34、压轮;35、腔室;36、调节绳a;37、固定壳;38、卷簧;39、调节绳b;40、导轮。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施方案中的附图,对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本发明保护的范围。
35.如图1-图9所示,一种基于重力实现固定的物流多功能转运装置,包括框架1、箱体2和放置固定框3,框架1的顶部固定安装有顶梁10,顶梁10的顶部固定安装有架梁11,架梁11的外侧固定安装有导座13,导座13的内部滑动安装有拉绳12,拉绳12的一端固定连接有重力拉块14,框架1的一侧固定安装有限位轨9,框架1安装有限位轨9一侧的内部固定安装有架座b7,架座b7的内部固定安装有倾斜导杆5,框架1远离限位轨9一侧的内部固定安装有架座a4,箱体2顶部的中心处活动安装有支柱25,支柱25的顶部固定安装有放置板19,支柱25远离放置板19的一端固定安装有底板28,底板28底部的两端均固定安装有压板29,支柱25的内部对称开设有两个腔室35,腔室35的内腔的顶部固定安装有调节绳a36,支柱25的两侧均安装有压轮34,箱体2内腔底部的两侧均固定安装有弹性气囊30,箱体2内腔的两侧均固定安装有限位块27,箱体2的顶部与限位块27的内部均开设有滑槽26,滑槽26的内部滑动安装有滑杆24,滑杆24的顶部固定安装有夹板6,夹板6的内部固定安装有可塑性气囊17,可塑性气囊17的内部开设有圆形孔23,圆形孔23的内部固定安装有弹簧减震器22,弹簧减震器22的一端固定安装有顶柱18,箱体2的内腔的两侧均固定安装有固定壳37,固定壳37的内部固定安装有卷簧38,卷簧38的外侧饶接有调节绳b39,箱体2内腔的两侧均固定安装有导轮40,箱体2的两侧均固定安装有连接绳15,连接绳15远离箱体2的一端固定安装有连接套16,箱体2的底部固定安装有转柱31,转柱31的底部转动安装有导槽块32,导槽块32的内部开设有导槽33,放置固定框3内腔的底部设置有非牛顿流体块8。
36.上述技术方案的工作原理如下:
37.在将放置固定框3放置在放置板19的顶部后,放置固定框3以及内部货物的重量会向下压动放置板19,从而带动支柱25向下动用,使底板28向下运动,底板28向下运动对弹性气囊30进行挤压,使弹性气囊30内部的气体全部通过导管输送至可塑性气囊17中,使可塑性气囊17鼓起,从而对放置在放置板19的顶部放置固定框3的两侧进行固定,提升固定效果,利用重量进行固定,将放置固定框3放置在放置板19的顶部后,放置固定框3以及内部货物的重量会向下压动放置板19,从而带动支柱25向下动用,支柱25向下运动从而带动调节绳a36向下运动,从而拉动两个滑杆24相互靠近,从而带动两个夹板6相互靠近,从而对放置在放置板19的顶部放置固定框3的两侧进行夹持固定,另外夹板6相互靠近的同时会使顶柱18与放置固定框3的两侧相接触,从而对放置固定框3进行稳固,另外运动过程中所产生的震动会通过顶柱18传输给弹簧减震器22,通过弹簧减震器22进行减震消除,对放置固定框3内部的物品进行保护,另外当放置固定框3的内部未放置有货物时,重力拉块14的重量大于箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块14可沿着限位轨9自由向下运动,从而通过拉绳12将拉力施加给连接套16,在连接套16的拉动下可以使箱体2向靠近重力拉块14的方向进行移动,从而方便向放置固定框3的内部重新放入物品,另外当将物品放入放置固定框3的内部,在物品自身重力的作用下,物品的底部会陷入非牛顿流体块8的内部,从而通过非牛顿流体块8对物品进行固定保护,架座b7的高度高于架座a4的高度可以使倾斜导杆5呈倾斜状,当放置固定框3的内部放入物品后,箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量大于重力拉块14的重量,在重力的影响下箱体2会通过底部的导槽33和导槽块32沿着倾斜导杆5向靠近架座a4的方向进行移动,从而对物品进行运输,运输方便,当将放置固定框3从放置板19的顶部拿离后,卷簧38释放从而拉动调节绳b39,并拉动滑杆24相互远离,从而拉动调节绳a36趋于水平,从而使支柱25向上运动,支柱25向上运动时,压板29可对弹性气囊30进行释放,弹性气囊30恢复形变,从而通过导管将可塑性气囊17内部的气体吸回,另外当位于架座a4边的工作人员将放置固定框3内部的物品拿出后,重力拉块14的重量大于箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块14可沿着限位轨9自由向下运动,从而通过拉绳12将拉力施加给连接套16,在连接套16的拉动下可以使箱体2通过底部的导槽33和导槽块32沿着倾斜导杆5向靠近重力拉块14的方向进行移动,从而方便进行装载货物。
38.在另外一个实施方案中,如图1-9所示,重力拉块14滑动安装在限位轨9的内侧,重力拉块14的一侧开设有液孔21,液孔21有两个,两个液孔21分别为进液孔和出液孔,且进液孔位于出液孔的顶部,拉绳12远离重力拉块14的一端与连接套16的顶部相连接,倾斜导杆5远离架座b7的一端固定安装在架座a4的内侧,架座a4的高度低于架座b7的高度,倾斜导杆5的规格尺寸与导槽33的规格尺寸相适配,导槽33滑动安装在倾斜导杆5的外侧。
39.重力拉块14可在限位轨9的外侧进行滑动,当放置固定框3的内部未放置有货物时,重力拉块14的重量大于箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块14可沿着限位轨9自由向下运动,通过进液孔和出液孔之间的配合,可以调节重力拉块14内部的液体总量,从而调节重力拉块14的整体重量,从而根据实际需求进行调节,调节简单,适用范围广泛,当放置固定框3的内部未放置有货物时,重力拉块14的重量大于箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块14可沿着限
位轨9自由向下运动,从而通过拉绳12将拉力施加给连接套16,在连接套16的拉动下可以使箱体2向靠近重力拉块14的方向进行移动,从而方便向放置固定框3的内部重新放入物品,另外当将物品放入放置固定框3的内部,在物品自身重力的作用下,物品的底部会陷入非牛顿流体块8的内部,从而通过非牛顿流体块8对物品进行固定保护,架座b7的高度高于架座a4的高度可以使倾斜导杆5呈倾斜状,当放置固定框3的内部放入物品后,箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量大于重力拉块14的重量,在重力的影响下箱体2会通过底部的导槽33和导槽块32沿着倾斜导杆5向靠近架座a4的方向进行移动,从而对物品进行运输,运输方便,另外当位于架座a4边的工作人员将放置固定框3内部的物品拿出后,重力拉块14的重量大于箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块14可沿着限位轨9自由向下运动,从而通过拉绳12将拉力施加给连接套16,在连接套16的拉动下可以使箱体2通过底部的导槽33和导槽块32沿着倾斜导杆5向靠近重力拉块14的方向进行移动,从而方便进行装载货物。
40.在另外一个实施方案中,如图1-9所示,放置板19顶部的内部活动安装有滚辊20。
41.通过设置的滚辊20方便将放置固定框3从放置板19的顶部推出,方便进行卸货。
42.在另外一个实施方案中,如图1-9所示,压板29的底部与弹性气囊30的顶部相接触,两个弹性气囊30分别通过导管与两个可塑性气囊17相连通,两个调节绳a36远离腔室35内腔的一端分别与两个滑杆24底端的一侧固定连接,调节绳a36与压轮34的外侧相接触,两个调节绳b39远离卷簧38的一端分别与两个滑杆24底端远离滑杆24的一侧固定连接,导轮40的外侧与调节绳b39相接触。
43.在将放置固定框3放置在放置板19的顶部后,放置固定框3以及内部货物的重量会向下压动放置板19,从而带动支柱25向下动用,使底板28向下运动,底板28向下运动对弹性气囊30进行挤压,使弹性气囊30内部的气体全部通过导管输送至可塑性气囊17中,使可塑性气囊17鼓起,从而对放置在放置板19的顶部放置固定框3的两侧进行固定,提升固定效果,利用重量进行固定,将放置固定框3放置在放置板19的顶部后,放置固定框3以及内部货物的重量会向下压动放置板19,从而带动支柱25向下动用,支柱25向下运动从而带动调节绳a36向下运动,从而拉动两个滑杆24相互靠近,从而带动两个夹板6相互靠近,从而对放置在放置板19的顶部放置固定框3的两侧进行夹持固定,另外夹板6相互靠近的同时会使顶柱18与放置固定框3的两侧相接触,从而对放置固定框3进行稳固,另外运动过程中所产生的震动会通过顶柱18传输给弹簧减震器22,通过弹簧减震器22进行减震消除,对放置固定框3内部的物品进行保护,当两个滑杆24相互靠近时,可拉动调节绳b39,对卷簧38进行挤压,当将放置固定框3从放置板19的顶部拿离后,卷簧38释放从而拉动调节绳b39,并拉动滑杆24相互远离,从而拉动调节绳a36趋于水平,从而使支柱25向上运动,支柱25向上运动时,压板29可对弹性气囊30进行释放,弹性气囊30恢复形变,从而通过导管将可塑性气囊17内部的气体吸回。
44.本发明的工作原理及使用流程:在将放置固定框3放置在放置板19的顶部后,放置固定框3以及内部货物的重量会向下压动放置板19,从而带动支柱25向下动用,使底板28向下运动,底板28向下运动对弹性气囊30进行挤压,使弹性气囊30内部的气体全部通过导管输送至可塑性气囊17中,使可塑性气囊17鼓起,从而对放置在放置板19的顶部放置固定框3的两侧进行固定,提升固定效果,利用重量进行固定,将放置固定框3放置在放置板19的顶
部后,放置固定框3以及内部货物的重量会向下压动放置板19,从而带动支柱25向下动用,支柱25向下运动从而带动调节绳a36向下运动,从而拉动两个滑杆24相互靠近,从而带动两个夹板6相互靠近,从而对放置在放置板19的顶部放置固定框3的两侧进行夹持固定,另外夹板6相互靠近的同时会使顶柱18与放置固定框3的两侧相接触,从而对放置固定框3进行稳固,另外运动过程中所产生的震动会通过顶柱18传输给弹簧减震器22,通过弹簧减震器22进行减震消除,对放置固定框3内部的物品进行保护,另外当放置固定框3的内部未放置有货物时,重力拉块14的重量大于箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块14可沿着限位轨9自由向下运动,从而通过拉绳12将拉力施加给连接套16,在连接套16的拉动下可以使箱体2向靠近重力拉块14的方向进行移动,从而方便向放置固定框3的内部重新放入物品,另外当将物品放入放置固定框3的内部,在物品自身重力的作用下,物品的底部会陷入非牛顿流体块8的内部,从而通过非牛顿流体块8对物品进行固定保护,架座b7的高度高于架座a4的高度可以使倾斜导杆5呈倾斜状,当放置固定框3的内部放入物品后,箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量大于重力拉块14的重量,在重力的影响下箱体2会通过底部的导槽33和导槽块32沿着倾斜导杆5向靠近架座a4的方向进行移动,从而对物品进行运输,运输方便,当将放置固定框3从放置板19的顶部拿离后,卷簧38释放从而拉动调节绳b39,并拉动滑杆24相互远离,从而拉动调节绳a36趋于水平,从而使支柱25向上运动,支柱25向上运动时,压板29可对弹性气囊30进行释放,弹性气囊30恢复形变,从而通过导管将可塑性气囊17内部的气体吸回,另外当位于架座a4边的工作人员将放置固定框3内部的物品拿出后,重力拉块14的重量大于箱体2和放置固定框3以及内部装置的整体重量,在重力的作用下,重力拉块14可沿着限位轨9自由向下运动,从而通过拉绳12将拉力施加给连接套16,在连接套16的拉动下可以使箱体2通过底部的导槽33和导槽块32沿着倾斜导杆5向靠近重力拉块14的方向进行移动,从而方便进行装载货物。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1