一种水处理膜生产用卷膜设备

1.本技术涉及膜处理技术领域，具体而言，涉及一种水处理膜生产用卷膜设备。


背景技术：

2.相关技术中，水处理膜又称水处理过滤膜，是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异，而对水液进行过滤处理的薄膜。
3.水处理膜在生产时，需要将成品薄膜收卷到卷筒上，形成膜卷后再进行运输，而卷膜设备会利用顶尖对卷筒进行支撑、固定，在卷筒旋转进行薄膜收卷时，卷筒容易因离心力的作用而发生掉落，影响卷筒使用时的稳定性。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种水处理膜生产用卷膜设备，所述一种水处理膜生产用卷膜设备具有夹持功能，提高卷筒的稳定性。
5.根据本技术实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备，包括：工作台、卷膜机构和卷筒。所述工作台的表面设置有支撑件；所述卷膜机构包括转轴和夹具，所述转轴转动安装于所述支撑件的表面，所述夹具安装在所述转轴的表面，所述支撑件的表面设置有驱动件，且所述驱动件的驱动端与所述转轴传动连接；所述卷筒设置在所述夹具的夹持端，所述支撑件的表面设置有伸缩托架，且所述伸缩托架的活动端插接于所述卷筒内。
6.根据本技术实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备，有益效果是通过夹具对卷筒进行夹持，使卷筒与转轴之间连接的更加稳定，降低卷筒在转动时发生掉落的可能性，而设置伸缩托架，可对卷筒进行支撑，使卷筒在转动时更加稳定，此外，通过驱动件驱动转轴和夹具进行转动，可带动卷筒转动，可将水处理膜卷绕在卷筒上，达到卷膜的目的。
7.另外，根据本技术实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备还具有如下附加的技术特征：
8.根据本技术的一些实施例，所述工作台的上端面为平面，且所述工作台的表面开设有通孔。
9.根据本技术的一些实施例，所述支撑件包括电动滑台和龙门架，所述电动滑台安装在所述工作台的表面，所述龙门架安装在所述电动滑台的活动端，且所述驱动件、所述转轴和所述伸缩托架均安装在所述龙门架表面。
10.根据本技术的一些实施例，所述驱动件为电机，且所述夹具为卡盘。
11.根据本技术的一些实施例，所述卷筒的截面呈圆环状，且所述卷筒的表面开设有插槽。
12.根据本技术的一些实施例，所述伸缩托架包括第一伸缩件和托块，且所述第一伸缩件安装在所述支撑件的表面，所述托块转动安装在所述第一伸缩件的活动端，且所述托块的一侧滑动插接在所述卷筒内。
13.根据本技术的一些实施例，所述托块的一侧设置为圆锥状，且所述托块的表面刻设有防滑纹。
14.根据本技术的一些实施例，所述伸缩托架和所述转轴分别位于所述支撑件的两侧，且所述第一伸缩件和所述转轴同轴设置。
15.根据本技术的一些实施例，所述托块的表面滑动套接有推块，且所述推块和所述支撑件之间设置有弹簧。
16.根据本技术的一些实施例，所述推块的表面安装有导杆，所述导杆的一端滑动贯穿所述支撑件，且所述导杆的一端设置有凸起。
17.根据本技术的一些实施例，所述工作台的表面设置有切边机构，所述切边机构包括槽板和双头螺杆，所述槽板安装在所述工作台的表面，所述槽板的内部转动安装有第一导向辊，所述槽板的顶端开设有滑槽，所述双头螺杆转动安装于所述滑槽的槽内，所述双头螺杆的两个螺纹段均螺纹套接有滑块，且所述滑块的表面设置有刀片，所述刀片的一侧贴着所述第一导向辊，所述槽板的表面安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与所述双头螺杆传动连接。
18.根据本技术的一些实施例，所述槽板的顶端设置有上盒体，且所述上盒体的表面安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端与所述上盒体连通，所述上盒体的表面连通有下盒体，两个所述滑块的表面均连接有连杆，且所述连杆的表面安装有抽吸管，所述抽吸管的一端滑动插接在所述下盒体内。
19.根据本技术的一些实施例，所述滑块位于所述滑槽内，且所述滑块的侧壁紧贴着所述滑槽的内壁。
20.根据本技术的一些实施例，所述上盒体的内部设置有滤网，且所述抽吸管的一端为漏斗状。
21.根据本技术的一些实施例，所述抽吸管的表面套接有密封圈，且所述密封圈的一侧与所述下盒体固定连接。
22.根据本技术的一些实施例，所述槽板的表面设置有导向机构，所述导向机构包括沿板和第二导向辊，所述沿板安装在所述槽板的表面，所述第二导向辊转动安装于所述沿板的表面，且所述第二导向辊的表面转动安装有两个限位环，且两个所述限位环分别与对应的所述连杆连接，所述限位环的表面安装有限位板，两个所述限位板的相对侧均安装有上板体。
23.根据本技术的一些实施例，所述限位板的表面铰接有支杆，且所述支杆的一端设置有限位弧杆，所述限位弧杆套在所述卷筒的表面。
24.根据本技术的一些实施例，所述限位板的表面铰接有第二伸缩件，且所述第二伸缩件的活动端与所述支杆铰接。
25.根据本技术的一些实施例，所述上板体的两侧均设置有圆角，且所述上板体和所述限位板的连接处一体成型。
26.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
27.水处理膜在进行卷膜时，需要切除边部的角料，但是，切割后的边角料容易随着水处理膜进行移动，导致边角料卷入膜卷内，影响膜卷的质量。
28.水处理膜在进行卷膜时，先经由第一导向辊的上端面改变方向后，再移动到卷筒的表面，而位于第一导向辊表面的刀片可对经过第一导向辊的水处理膜进行切割，去除水处理膜边部的角料，使水处理膜的边部更加整齐、美观，而启动抽吸泵，抽吸泵会抽取上盒体、下盒体和抽吸管内的气体，则会使上盒体和下盒体内形成负压，在负压的作用下，抽吸管会将边角料抽入到下盒体内，可对边角料进行收集，降低出现边角料随着水处理膜卷到卷筒表面的可能性，可提高收卷后膜卷的质量；
29.此外，启动驱动电机，由驱动电机驱动双头螺杆转动，可使两个滑块沿着双头螺杆的长度方向进行相对或相背的移动，则会带动两个连杆和两个刀片移动，则可以调节两个刀片之间的距离，利于两个刀片将水处理膜切割出不同宽度；
30.而滑块在移动时，会带动连杆和抽吸管移动，则可以根据刀片的位置，调节抽吸管的位置，更利于抽吸管抽取边角料。
31.水处理膜在进行卷膜时，若水处理膜发生偏移，容易导致成卷的膜卷边部不平整，不仅会膜卷的美观，还会影响膜卷的质量。
32.在水处理膜经由第一导向辊的上端面改变方向后，水处理膜再经由第二导向辊的下端面改变方向，然后移动到卷筒的表面，并由卷筒对水处理膜进行收卷；
33.而当两个滑块沿着双头螺杆的长度方向进行相对或相背的移动时，不仅可使两个连杆带动两个刀片移动，还会使两个连杆带动两个限位环移动，可调节两个限位环之前的距离，则可将两个限位环移动到切割后的水处理膜的两侧，则两个限位环及分别连接的限位板便会限制切割后的水处理膜的移动，可使切割后的水处理膜移动的更加稳定，降低水处理膜在移动时发生偏移的可能性，可使水处理膜在收卷时，边部更加规整，使收卷后形成的膜卷更加美观，进而提高膜卷的质量；
34.此外，在限位板表面设置上板体，水处理膜在经由第二导向辊改变方向后，会在上板体的下方移动，而上板体便会限制水处理膜的移动，使水处理膜的移动更加稳定；
35.而在卷筒的表面设置限位弧杆，限位弧杆便可以限制卷筒表面的水处理膜的移动，可使水处理膜在卷筒的表面收卷的更加整齐，而且由支杆将限位弧杆和限位板连接在一起，可使限位弧杆和限位板进行同步移动，利于限位弧杆和限位板同时对水处理膜进行限位；
36.此外，第二伸缩件在进行伸缩时，可支撑支杆移动，进而调节限位弧杆的位置，而移动式的支撑件可带动卷筒移动，利于限位弧杆配合不同规格的卷筒使用。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
38.图1是根据本技术实施例的水处理膜生产用卷膜设备的结构示意图；
39.图2是根据本技术实施例的工作台的结构示意图；
40.图3是根据本技术实施例的卷膜机构和卷筒连接的结构示意图；
41.图4是根据本技术实施例的切边机构的结构示意图；
42.图5是根据本技术实施例的槽板的结构示意图；
43.图6是根据本技术实施例的双头螺杆的结构示意图；
44.图7是根据本技术实施例的上盒体的结构示意图；
45.图8是根据本技术实施例的导向机构的结构示意图。
46.图标：100-工作台；110-支撑件；111-电动滑台；112-龙门架；120-驱动件；200-卷膜机构；210-转轴；220-夹具；300-卷筒；310-伸缩托架；311-第一伸缩件；312-托块；313-推块；314-导杆；400-切边机构；410-槽板；411-第一导向辊；412-滑槽；413-驱动电机；420-双头螺杆；421-滑块；422-刀片；430-上盒体；440-抽吸泵；450-下盒体；460-连杆；470-抽吸管；471-密封圈；500-导向机构；510-沿板；520-第二导向辊；530-限位环；540-限位板；550-上板体；560-支杆；570-限位弧杆；580-第二伸缩件。
具体实施方式
47.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
48.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
49.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备。
50.如图1-图8所示，根据本技术实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备，包括：工作台100、卷膜机构200和卷筒300。
51.其中，卷膜机构200设置在工作台100的表面，卷膜机构200通过对卷筒300进行转动，可将水处理膜卷绕在卷筒300的表面。
52.工作台100的表面设置有支撑件110，在具体实施时，该支撑件110用于对卷膜机构200进行支撑；
53.卷膜机构200包括转轴210和夹具220，转轴210转动安装于支撑件110的表面，夹具220安装在转轴210的表面，支撑件110的表面设置有驱动件120，且驱动件120的驱动端与转轴210传动连接，在具体实施时，该驱动件120用于驱动转轴210和夹具220进行转动；
54.卷筒300设置在夹具220的夹持端，支撑件110的表面设置有伸缩托架310，且伸缩托架310的活动端插接于卷筒300内，在具体实施时，该伸缩托架310用于对卷筒300进行支撑。
55.下面参照附图描述根据本技术的一个具体实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备的工作过程。
56.将卷筒300放置到夹具220和伸缩托架310之间，并利用夹具220夹持住卷筒300的一端；
57.调控伸缩托架310，使伸缩托架310伸长，伸缩托架310的活动端便会插入到卷筒300内；
58.将水处理膜的一侧粘附在卷筒300的表面，然后启动驱动件120，由驱动件120驱动转轴210和夹具220进行转动，可带动卷筒300转动，可将水处理膜卷绕在卷筒300上，达到卷
膜的目的。
59.由此，根据本技术实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备，通过夹具220对卷筒300进行夹持，使卷筒300与转轴210之间连接的更加稳定，降低卷筒300在转动时发生掉落的可能性，而设置伸缩托架310，可对卷筒300进行支撑，使卷筒300在转动时更加稳定，此外，通过驱动件120驱动转轴210和夹具220进行转动，可带动卷筒300转动，可将水处理膜卷绕在卷筒300上，达到卷膜的目的。
60.另外，根据本技术实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备还具有如下附加的技术特征：
61.根据本技术的一些实施例，如图1-图2所示，工作台100的上端面为平面，且工作台100的表面开设有通孔，在具体实施时，表面卷绕有水处理膜的卷筒300可经由通孔进行下料。
62.根据本技术的一些实施例，如图1-图2所示，支撑件110包括电动滑台111和龙门架112，电动滑台111安装在工作台100的表面，龙门架112安装在电动滑台111的活动端，且驱动件120、转轴210和伸缩托架310均安装在龙门架112表面，在具体实施时，该电动滑台111的活动端可带动龙门架112移动，可调节驱动件120、转轴210、夹具220、伸缩托架310和卷筒300的位置，则可以将卷筒300移动到通孔的正上方，利于卷筒300经过通孔进行下料。
63.根据本技术的一些实施例，如图1和图3所示，驱动件120为电机，且夹具220为卡盘，具体的，该夹具220为三爪卡盘，则夹具220在夹持卷筒300时，可使卷筒300和转轴210之间连接的更加稳定。
64.根据本技术的一些实施例，如图1和图3所示，卷筒300的截面呈圆环状，且卷筒300的表面开设有插槽，在具体实施时，可将水处理膜的一侧插入到卷筒300表面的插槽内，则更利于将水处理膜卷绕到卷筒300的表面。
65.根据本技术的一些实施例，如图1和图3所示，伸缩托架310包括第一伸缩件311和托块312，且第一伸缩件311安装在支撑件110的表面，托块312转动安装在第一伸缩件311的活动端，且托块312的一侧滑动插接在卷筒300内，在具体实施时，该第一伸缩件311在伸缩时，可支撑托块312移动，则可将将托块312插入到卷筒300内，则托块312便可以对卷筒300进行支撑，此外，该托块312和第一伸缩件311的连接处设置有轴承。
66.根据本技术的一些实施例，如图1和图3所示，托块312的一侧设置为圆锥状，且托块312的表面刻设有防滑纹，设置成圆锥状，更利于托块312配合不同规格的卷筒300进行使用。
67.根据本技术的一些实施例，如图1和图3所示，伸缩托架310和转轴210分别位于支撑件110的两侧，且第一伸缩件311和转轴210同轴设置，则利于伸缩托架310和夹具220对同一卷筒300进行支撑。
68.根据本技术的一些实施例，如图1和图3所示，托块312的表面滑动套接有推块313，且推块313和支撑件110之间设置有弹簧，在具体实施时，该弹簧用于对推块313进行支撑，当第一伸缩件311收缩时，则托块312从卷筒300内抽出，而推块313在弹簧的支撑下，则会推动卷筒300，利于托块312和卷筒300的分离；进一步地，推块313的表面安装有导杆314，导杆314的一端滑动贯穿支撑件110，且导杆314的一端设置有凸起，该支撑件110通过对导杆314进行支撑，进而可以对推块313进行支撑，可使推块313移动的更稳定。
69.水处理膜在进行卷膜时，需要切除边部的角料，但是，切割后的边角料容易随着水处理膜进行移动，导致边角料卷入膜卷内，影响膜卷的质量。
70.根据本技术的一些实施例，如图1、图4、图5、图6和图7所示，工作台100的表面设置有切边机构400，切边机构400包括槽板410和双头螺杆420，槽板410安装在工作台100的表面，槽板410的内部转动安装有第一导向辊411，槽板410的顶端开设有滑槽412，双头螺杆420转动安装于滑槽412的槽内，双头螺杆420的两个螺纹段均螺纹套接有滑块421，且滑块421的表面设置有刀片422，刀片422的一侧贴着第一导向辊411，槽板410的表面安装有驱动电机413，且驱动电机413的输出轴与双头螺杆420传动连接；槽板410的顶端设置有上盒体430，且上盒体430的表面安装有抽吸泵440，抽吸泵440的输入端与上盒体430连通，上盒体430的表面连通有下盒体450，两个滑块421的表面均连接有连杆460，且连杆460的表面安装有抽吸管470，抽吸管470的一端滑动插接在下盒体450内；在具体实施时，该双头螺杆420由两个规格相同的螺杆对称焊接组成，而该上盒体430和下盒体450的连接处设置有密封胶涂层，该刀片422的表面设置有刃部，更利于水处理膜的切割；可以理解的，水处理膜在进行卷膜时，先经由第一导向辊411的上端面改变方向后，再移动到卷筒300的表面，而位于第一导向辊411表面的刀片422可对经过第一导向辊411的水处理膜进行切割，去除水处理膜边部的角料，使水处理膜的边部更加整齐、美观，而启动抽吸泵440，抽吸泵440会抽取上盒体430、下盒体450和抽吸管470内的气体，则会使上盒体430和下盒体450内形成负压，在负压的作用下，抽吸管470会将边角料抽入到下盒体450内，可对边角料进行收集，降低出现边角料随着水处理膜卷到卷筒300表面的可能性，可提高收卷后膜卷的质量；
71.此外，启动驱动电机413，由驱动电机413驱动双头螺杆420转动，可使两个滑块421沿着双头螺杆420的长度方向进行相对或相背的移动，则会带动两个连杆460和两个刀片422移动，则可以调节两个刀片422之间的距离，利于两个刀片422将水处理膜切割出不同宽度；
72.而滑块421在移动时，会带动连杆460和抽吸管470移动，则可以根据刀片422的位置，调节抽吸管470的位置，更利于抽吸管470抽取边角料。
73.根据本技术的一些实施例，如图1、图4、图5和图6所示，滑块421位于滑槽412内，且滑块421的侧壁紧贴着滑槽412的内壁，则槽板410可限制滑块421的移动，使滑块421的移动更加稳定。
74.根据本技术的一些实施例，如图1和图7所示，上盒体430的内部设置有滤网，且抽吸管470的一端为漏斗状，在具体实施时，设置滤网，可对抽吸泵440抽取的气体进行过滤，降低边角料进入到抽吸泵440内，造成抽吸泵440损坏的可能性。
75.根据本技术的一些实施例，如图1和图7所示，抽吸管470的表面套接有密封圈471，且密封圈471的一侧与下盒体450固定连接，在具体实施时，该密封圈471与下盒体450的连接处设置有密封胶涂层，设置密封圈471，可提高抽吸管470和下盒体450连接处的密封性。
76.水处理膜在进行卷膜时，若水处理膜发生偏移，容易导致成卷的膜卷边部不平整，不仅会膜卷的美观，还会影响膜卷的质量。
77.根据本技术的一些实施例，如图1、图4、图6和图8所示，槽板410的表面设置有导向机构500，导向机构500包括沿板510和第二导向辊520，沿板510安装在槽板410的表面，第二导向辊520转动安装于沿板510的表面，且第二导向辊520的表面转动安装有两个限位环
530，且两个限位环530分别与对应的连杆460连接，限位环530的表面安装有限位板540，两个限位板540的相对侧均安装有上板体550；限位板540的表面铰接有支杆560，且支杆560的一端设置有限位弧杆570，限位弧杆570套在卷筒300的表面；限位板540的表面铰接有第二伸缩件580，且第二伸缩件580的活动端与支杆560铰接，在具体实施，在水处理膜经由第一导向辊411的上端面改变方向后，水处理膜再经由第二导向辊520的下端面改变方向，然后移动到卷筒300的表面，并由卷筒300对水处理膜进行收卷；
78.而当两个滑块421沿着双头螺杆420的长度方向进行相对或相背的移动时，不仅可使两个连杆460带动两个刀片422移动，还会使两个连杆460带动两个限位环530移动，可调节两个限位环530之前的距离，则可将两个限位环530移动到切割后的水处理膜的两侧，则两个限位环530及分别连接的限位板540便会限制切割后的水处理膜的移动，可使切割后的水处理膜移动的更加稳定，降低水处理膜在移动时发生偏移的可能性，可使水处理膜在收卷时，边部更加规整，使收卷后形成的膜卷更加美观，进而提高膜卷的质量；
79.此外，在限位板540表面设置上板体550，水处理膜在经由第二导向辊520改变方向后，会在上板体550的下方移动，而上板体550便会限制水处理膜的移动，使水处理膜的移动更加稳定；
80.而在卷筒300的表面设置限位弧杆570，限位弧杆570便可以限制卷筒300表面的水处理膜的移动，可使水处理膜在卷筒300的表面收卷的更加整齐，而且由支杆560将限位弧杆570和限位板540连接在一起，可使限位弧杆570和限位板540进行同步移动，利于限位弧杆570和限位板540同时对水处理膜进行限位；
81.此外，第二伸缩件580在进行伸缩时，可支撑支杆560移动，进而调节限位弧杆570的位置，而移动式的支撑件110可带动卷筒300移动，利于限位弧杆570配合不同规格的卷筒300使用。
82.根据本技术的一些实施例，上板体550的两侧均设置有圆角，且上板体550和限位板540的连接处一体成型，一体成型的设计，可提高上板体550和限位板540连接处的强度，而圆角的设置，可使上板体550的侧边更加圆滑，降低出现上板体550划烂水处理膜的可能性。
83.可以理解的，该第一伸缩件311和第二伸缩件580为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。
84.根据本技术实施例的一种水处理膜生产用卷膜设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
85.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。