一种纺织机用纱线牵引装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机技术领域，具体为一种纺织机用纱线牵引装置。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是三种短纤维。
3.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
4.纺织机使用的过程中，将纱线通过牵引装置向纺织机进行牵引送线，但是现有的纱线牵引装置在对纱线进行牵引拉动的过程中，难以对输送的纱线是否存在缺陷进行检测识别，不便于纺织机的高质量纺织操作。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纺织机用纱线牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机用纱线牵引装置，包括设置在底板上的卷线桶，所述卷线桶上卷设有纱线本体，所述底板上固定有两个支撑板，所述卷线桶位于两个支撑板之间，两个所述支撑板相对的一侧设置有用于纱线本体牵引输送的第一牵引组件及第二牵引组件，所述支撑板上固定有第一连接板，所述第一连接板的一端固定有第一环形板，所述第一环形板套设在纱线本体的外部，所述第一环形板上设置有用于纱线本体表面灰尘收集的收集组件及用于纱线本体外径检测识别的识别组件，所述支撑板上设置有用于纱线本体表面清理的清理组件。
7.优选的，所述第一牵引组件包括固定在两个支撑板上的第一u型架，两个所述第一u型架上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定有第一输送辊，两个所述第一u型架上的两个第一输送辊分别与纱线本体的两侧相抵设置，所述第一u型架上安装有用于第一转动杆驱动的驱动电机。
8.优选的，所述第二牵引组件包括固定在两个支撑板上的第二u型架，两个所述第二u型架上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定有第二输送辊，两个所述第二u型架上的两个第二输送辊分别与纱线本体的两侧相抵设置，所述第二转动杆与第一转动杆之间通过传动组件连接；
所述传动组件包括分别固定在第一转动杆及第二转动杆一端的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动。
9.优选的，所述收集组件包括安装在第一环形板上的风机，所述风机的抽气端安装有连接管，所述连接管的另一端安装有收集箱，所述第一环形板的下端固定有环形罩，所述环形罩与收集箱之间连接有安装管，所述连接管位于收集箱内部的一端安装有滤网，所述收集箱上铰链有防护门，所述第一环形板上设置有用于风机驱动的驱动组件。
10.优选的，所述驱动组件包括滑动连接在第一环形板上方的u型板，所述u型板上转动连接有转轴，所述转轴的一端与风机内部的驱动轴相连接，所述转轴上固定有橡胶挤压辊，所述橡胶挤压辊与纱线本体的侧壁相抵设置，所述第一环形板上设置有用于u型板推动的推动组件。
11.优选的，所述推动组件包括固定在第一环形板上的条形板，所述条形板上滑动连接有多个t型杆，各个所述t型杆的一端与u型板相固定，各个所述t型杆的侧壁上套设有弹簧。
12.优选的，所述清理组件包括固定在支撑板上的第二连接板，所述第二连接板的一端固定有第二环形板，所述第二环形板套设在纱线本体的外部，所述第二环形板上转动连接有转动环，所述转动环的内壁上设置有多个清理毛刷，各个所述清理毛刷与纱线本体相抵设置，所述第二环形板上设置有用于转动环转动的转动组件。
13.优选的，所述转动组件包括转动连接在第一环形板及第二环形板上的转动轴，所述转动轴上固定有齿轮，所述转动环的侧壁上设置有环形齿条，所述环形齿条与齿轮之间相互啮合设置，所述转动轴与转轴之间通过动力传输组件连接。
14.优选的，所述动力传输组件包括固定在第一环形板上的矩形板，所述矩形板上转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定有第一锥齿，所述传动轴的另一端与转轴之间通过万向节连接，所述转动轴的一端固定有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合设置。
15.优选的，所述识别组件包括固定在第一环形板上的固定板，所述固定板上安装有用于u型板移动识别的接近开关。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该种纺织机用纱线牵引装置，在通过两个第一输送辊及两个第二输送辊对纱线本体进行输送的过程中，通过传动，将纱线本体输送过程中产生的灰尘吸入至安装管的内部并在朝向连接管输送时，通过滤网进行过滤并在收集箱的内部进行收集，实现对纱线本体牵引输送过程中产生毛絮及灰尘的收集处理，便于纺织机对纱线本体的牵引输送操作。
17.（2）、该种纺织机用纱线牵引装置，当牵引输送过程中的纱线本体的外径尺寸出现较大变化，使u型板移动的距离较大，此时固定板上的接近开关无法感应识别到u型板，代表此时正输送的纱线本体的外径尺寸存在异常，需要及时停止输送，形成纱线本体牵引输送过程中对纱线本体外径尺寸的检测识别，保证纺织机高质量的纺织加工操作。
附图说明
18.图1为本发明的整体外形结构示意图；
图2为本发明第一牵引组件、第二牵引组件及传动组件的结构示意图；图3为本发明的清理组件、转动组件及动力传输组件结构示意图；图4为本发明的收集组件内部结构示意图；图5为图1中a处的放大结构示意图；图6为图3中b处的放大结构示意图；图7为图4中c处的放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、卷线桶；4、纱线本体；5、第一牵引组件；501、第一u型架；502、第一转动杆；503、第一输送辊；504、驱动电机；6、第二牵引组件；601、第二u型架；602、第二转动杆；603、第二输送辊；7、传动组件；701、皮带轮；702、皮带；8、第一连接板；9、第一环形板；10、收集组件；1001、风机；1002、连接管；1003、收集箱；1004、安装管；1005、滤网；1006、防护门；1007、环形罩；11、驱动组件；1101、u型板；1102、转轴；1103、橡胶挤压辊；12、推动组件；1201、条形板；1202、t型杆；1203、弹簧；13、清理组件；1301、第二连接板；1302、第二环形板；1303、转动环；1304、清理毛刷；14、转动组件；1401、转动轴；1402、齿轮；1403、环形齿条；15、动力传输组件；1501、矩形板；1502、传动轴；1503、第一锥齿；1504、万向节；1505、第二锥齿；16、识别组件；1601、固定板；1602、接近开关。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织机用纱线牵引装置，包括设置在底板1上的卷线桶3，卷线桶3上卷设有纱线本体4，底板1上固定有两个支撑板2，卷线桶3位于两个支撑板2之间，两个支撑板2相对的一侧设置有用于纱线本体4牵引输送的第一牵引组件5及第二牵引组件6，支撑板2上固定有第一连接板8，第一连接板8的一端固定有第一环形板9，第一环形板9套设在纱线本体4的外部，第一环形板9上设置有用于纱线本体4表面灰尘收集的收集组件10及用于纱线本体4外径检测识别的识别组件16，支撑板2上设置有用于纱线本体4表面清理的清理组件13。
22.第一牵引组件5包括固定在两个支撑板2上的第一u型架501，两个第一u型架501上转动连接有第一转动杆502，第一转动杆502上固定有第一输送辊503，两个第一u型架501上的两个第一输送辊503分别与纱线本体4的两侧相抵设置，第一u型架501上安装有用于第一转动杆502驱动的驱动电机504，将纱线本体4分别从两个第一输送辊503及两个第二输送辊603之间穿过，传动的过程中，使纱线本体4与两个第一输送辊503及两个第二输送辊603相抵，纱线本体4穿过完成后，将驱动电机504启动，通过驱动电机504驱动第一转动杆502进行转动，通过第一转动杆502的转动，带动第一输送辊503同步进行转动并推动两个第一输送辊503之间的纱线本体4进行移动，对纱线本体4进行牵引输送。
23.第二牵引组件6包括固定在两个支撑板2上的第二u型架601，两个第二u型架601上转动连接有第二转动杆602，第二转动杆602上固定有第二输送辊603，两个第二u型架601上的两个第二输送辊603分别与纱线本体4的两侧相抵设置，第二转动杆602与第一转动杆502
之间通过传动组件连接7；传动组件7包括分别固定在第一转动杆502及第二转动杆602一端的皮带轮701，两个皮带轮701之间通过皮带702传动，通过两个皮带轮701及皮带702的传动，带动第二转动杆602进行转动，在第二转动杆602转动的过程中，驱动两个第二输送辊603进行转动并对纱线本体4进行牵引输送，通过两个第一输送辊503的转动及两个第二输送辊603的转动，便于更加稳定的对纱线本体4进行牵引输送，便于纺织机的纱线牵引送线使用。
24.收集组件10包括安装在第一环形板9上的风机1001，风机1001的抽气端安装有连接管1002，连接管1002的另一端安装有收集箱1003，第一环形板9的下端固定有环形罩1007，环形罩1007与收集箱1003之间连接有安装管1004，连接管1002位于收集箱1003内部的一端安装有滤网1005，收集箱1003上铰链有防护门1006，第一环形板9上设置有用于风机1001驱动的驱动组件11，通过驱动组件11，带动风机1001内部的驱动轴进行转动，进一步的使风机1001进行抽气工作，在风机1001抽气的过程中，通过连接管1002、安装管1004对环形罩1007内部被牵引拉动的纱线本体4进行抽气处理，在抽气处理的过程中，将纱线本体4输送过程中产生的灰尘吸入至安装管1004的内部并在朝向连接管1002输送时，通过滤网1005进行过滤并在收集箱1003的内部进行收集，实现对纱线本体4牵引输送过程中产生毛絮及灰尘的收集处理，便于纺织机对纱线本体4的牵引输送操作。
25.驱动组件11包括滑动连接在第一环形板9上方的u型板1101，u型板1101上转动连接有转轴1102，转轴1102的一端与风机1001内部的驱动轴相连接，转轴1102上固定有橡胶挤压辊1103，橡胶挤压辊1103与纱线本体4的侧壁相抵设置，第一环形板9上设置有用于u型板1101推动的推动组件12，通过推动组件12，使橡胶挤压辊1103与纱线本体4的侧壁相抵，在纱线本体4被牵引输送的过程中，通过纱线本体4与橡胶挤压辊1103之间的摩擦力，带动橡胶挤压辊1103及转轴1102进行转动，通过转轴1102的转动，带动风机1001内部的驱动轴进行转动。
26.推动组件12包括固定在第一环形板9上的条形板1201，条形板1201上滑动连接有多个t型杆1202，各个t型杆1202的一端与u型板1101相固定，各个t型杆1202的侧壁上套设有弹簧1203，通过两个第一输送辊503及两个第二输送辊603对纱线本体4进行输送的过程中，u型板1101上的橡胶挤压辊1103在各个t型杆1202上弹簧1203的弹力作用下便于与纱线本体4的侧壁相抵。
27.清理组件13包括固定在支撑板2上的第二连接板1301，第二连接板1301的一端固定有第二环形板1302，第二环形板1302套设在纱线本体4的外部，第二环形板1302上转动连接有转动环1303，转动环1303的内壁上设置有多个清理毛刷1304，各个清理毛刷1304与纱线本体4相抵设置，第二环形板1302上设置有用于转动环1303转动的转动组件14，通过转动组件14，驱动转动环1303进行转动，通过转动环1303的转动， 使清理毛刷1304对牵引输送过程中的纱线本体4进行清理，保证牵引输送的纱线本体4的表面清洁度，便于纺织机的纺织加工使用。
28.转动组件14包括转动连接在第一环形板9及第二环形板1302上的转动轴1401，转动轴1401上固定有齿轮1402，转动环1303的侧壁上设置有环形齿条1403，环形齿条1403与齿轮1402之间相互啮合设置，转动轴1401与转轴1102之间通过动力传输组件15连接，通过动力传输组件15，驱动转动轴1401进行转动，在转动轴1401转动的过程中，带动齿轮1402同
步进行转动，在齿轮1402转动的过程中，通过齿轮1402与环形齿条1403之间的相互啮和传动作用下，驱动转动环1303进行转动。
29.动力传输组件15包括固定在第一环形板9上的矩形板1501，矩形板1501上转动连接有传动轴1502，传动轴1502的一端固定有第一锥齿1503，传动轴1502的另一端与转轴1102之间通过万向节1504连接，转动轴1401的一端固定有第二锥齿1505，第二锥齿1505与第一锥齿1503之间相互啮合设置，在纱线本体4输送带动橡胶挤压辊1103及转轴1102进行转动的过程中，通过万向节1504的连接传动，带动传动轴1502进行转动，在传动轴1502转动的过程中，通过第一锥齿1503与第二锥齿1505之间的相互啮合传动，便于驱动转动轴1401进行转动。
30.识别组件16包括固定在第一环形板9上的固定板1601，固定板1601上安装有用于u型板1101移动识别的接近开关1602，当牵引输送过程中的纱线本体4的外径尺寸出现较大变化，使u型板1101移动的距离较大，此时固定板1601上的接近开关1602无法感应识别到u型板1101，代表此时正输送的纱线本体4的外径尺寸存在异常，需要及时停止输送，形成纱线本体4牵引输送过程中对纱线本体4外径尺寸的检测识别，保证纺织机高质量的纺织加工操作。
31.工作原理：将卷线桶3上卷设的纱线本体4朝向纺织机进行牵引送线的过程中，将纱线本体4分别从两个第一输送辊503及两个第二输送辊603之间穿过，传动的过程中，使纱线本体4与两个第一输送辊503及两个第二输送辊603相抵，纱线本体4穿过完成后，将驱动电机504启动，通过驱动电机504驱动第一转动杆502进行转动，通过第一转动杆502的转动，带动第一输送辊503同步进行转动并推动两个第一输送辊503之间的纱线本体4进行移动，对纱线本体4进行牵引输送，且在牵引输送的过程中，通过两个皮带轮701及皮带702的传动，带动第二转动杆602进行转动，在第二转动杆602转动的过程中，驱动两个第二输送辊603进行转动并对纱线本体4进行牵引输送，通过两个第一输送辊503的转动及两个第二输送辊603的转动，便于更加稳定的对纱线本体4进行牵引输送，便于纺织机的纱线牵引送线使用；在通过两个第一输送辊503及两个第二输送辊603对纱线本体4进行输送的过程中，u型板1101上的橡胶挤压辊1103在各个t型杆1202上弹簧1203的弹力作用下与纱线本体4的侧壁相抵，在纱线本体4被牵引输送的过程中，通过纱线本体4与橡胶挤压辊1103之间的摩擦力，带动橡胶挤压辊1103及转轴1102进行转动，通过转轴1102的转动，带动风机1001内部的驱动轴进行转动，进一步的使风机1001进行抽气工作，在风机1001抽气的过程中，通过连接管1002、安装管1004对环形罩1007内部被牵引拉动的纱线本体4进行抽气处理，在抽气处理的过程中，将纱线本体4输送过程中产生的灰尘吸入至安装管1004的内部并在朝向连接管1002输送时，通过滤网1005进行过滤并在收集箱1003的内部进行收集，实现对纱线本体4牵引输送过程中产生毛絮及灰尘的收集处理，便于纺织机对纱线本体4的牵引输送操作；且u型板1101上的橡胶挤压辊1103在各个t型杆1202上弹簧1203的弹力作用下始终与纱线本体4的侧壁相抵的过程中，在各个弹簧1203的弹力作用下，推动橡胶挤压辊1103及u型板1101随着纱线本体4外径的变化进行移动，当牵引输送过程中的纱线本体4的外径尺寸出现较大变化，使u型板1101移动的距离较大，此时固定板1601上的接近开关1602无法
感应识别到u型板1101，代表此时正输送的纱线本体4的外径尺寸存在异常，需要及时停止输送，形成纱线本体4牵引输送过程中对纱线本体4外径尺寸的检测识别，保证纺织机高质量的纺织加工操作；在纱线本体4输送带动橡胶挤压辊1103及转轴1102进行转动的过程中，通过万向节1504的连接传动，带动传动轴1502进行转动，在传动轴1502转动的过程中，通过第一锥齿1503与第二锥齿1505之间的相互啮合传动，驱动转动轴1401进行转动，在转动轴1401转动的过程中，带动齿轮1402同步进行转动，在齿轮1402转动的过程中，通过齿轮1402与环形齿条1403之间的相互啮和传动作用下，驱动转动环1303进行转动，通过转动环1303的转动， 使清理毛刷1304对牵引输送过程中的纱线本体4进行清理，保证牵引输送的纱线本体4的表面清洁度，便于纺织机的纺织加工使用。