一种瓷砖打包设备的制作方法

1.本发明涉及瓷砖的包装技术领域，具体涉及一种瓷砖打包设备。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
3.瓷砖在包装过程中需要先将纸板从上往下放置于输送后定位住的瓷砖表面，然后再通过复合装置使纸板包住瓷砖周缘，以实现瓷砖的包装目的，但是现有的设备在包装时，设备占地面积大，操作流程缓慢，同时在包装过程中容易出现瓷砖没有完全对齐而导致包装纸盒破损的情况，出错概率高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种瓷砖打包设备，以解决上述背景中问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种瓷砖打包设备，包括机架，所述机架的一端设置有若干电动辊筒，所述机架的另一端之间设置有链条输送线，若干所述电动辊筒的之间设置有转向输送组件，所述机架上且位于转向输送组件的两侧对称设置有对齐组件，所述机架的内侧且位于链条输送线的两侧对称设置有捆扎组件，所述机架上且位于链条输送线的上方对称滑动设置有打包组件，所述链条输送线的中部设置有挑高旋转组件；
7.所述挑高旋转组件包括固定设置于链条输送线下方的支座，所述支座上转动设置有旋转座，所述旋转座上呈矩形阵列设置有若干限位立杆，所述限位立杆的一侧滑动设置有贯穿旋转座的挑高立杆，所述挑高立杆的顶部设置有挑高块，所述挑高立杆的一侧设置有齿条，所述旋转座的内部呈矩形阵列设置有若干齿轮架，相互平行的两个所述齿轮架之间转动设置有联动轴，两个所述联动轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带连接，所述联动轴的两端均设置有挑高齿轮，若干所述挑高齿轮分别与若干挑高立杆侧面的齿条啮合连接，所述支座的内部设置有挑高电机，所述挑高电机的输出端与其中一个联动轴的一端固定连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述打包组件包括滑动设置于机架上的打包悬架，所述打包悬架的下方对称设置有打包伸缩杆，两个所述打包伸缩杆的伸出端上固定设置有打包横架。
9.作为本发明进一步的方案：所述捆扎组件包括对称设置于机架内侧的捆扎固定块和捆扎伸缩杆，两个所述捆扎固定块之间滑动设置有捆扎模块，两个所述捆扎伸缩杆的伸出端分别与捆扎模块的两端固定连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述对齐组件包括固定设置于机架一侧的对齐支架，所述对齐支架的内侧对称设置有对齐伸缩杆，两个所述对齐伸缩杆的伸出端上设置有对齐
推板。
11.作为本发明进一步的方案：所述转向输送组件包括固定设置于机架内的转向电机，所述转向电机的输出端上固定设置有转向圆盘，所述转向圆盘上设置有若干输送辊筒。
12.作为本发明进一步的方案：所述支座上开设有旋转滑槽，所述旋转座的下方设置有旋转滑块，所述旋转滑块与旋转滑槽滑动连接，所述支座的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与旋转座的底部固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述机架的上方对称开设有打包滑槽，所述打包悬架的下方对称设置有打包滑块，所述打包滑块与打包滑槽滑动连接，所述机架的上方对称设置有平移伸缩杆，所述平移伸缩杆的伸出端与打包悬架固定连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述捆扎固定块的一侧开设有捆扎滑槽，所述捆扎模块的两侧对称设置有捆扎滑块，所述捆扎滑块与捆扎滑槽滑动连接。
15.本发明的有益效果：
16.(1)本发明中，通过挑高电机带动联动轴转动进而带动挑高齿轮进行转动便可以控制挑高立杆向上升起，在此时便可以将堆叠好的瓷砖顶起，顶起之后配合机器人将包装纸盒放在瓷砖的最上层，然后即可进行打包工作，同时在打包的过程中，瓷砖的一侧打包完成之后通过旋转电机将瓷砖进行90
°
旋转即可对另外两侧进行打包，打包效率高，同时减少了一个打包工位，降低了机器的占地空间，同时降低了机器的生产成本；
17.(2)本发明中，当挑高立杆将瓷砖顶起并通过机器人将包装纸盒放置在瓷砖上之后，平移伸缩杆将打包悬架推送至包装纸盒的上方，然后打包伸缩杆伸出通过打包横架将包装纸盒下压，下压之后，平移伸缩杆继续推动，即可将包装纸盒两个边对瓷砖进行包装，包装完成之后，打包横架随着挑高立杆同时将瓷砖和包装纸盒放置在链条输送线上，然后打包横架复位，便可进行捆扎工作，通过打包组件对包装纸盒进行压平折弯包装，结构简单，工作速度快，相对于现有的包装机，有效的降低了包装的整个流程动作，减少了包装过程中的出错概率；
18.(3)本发明中，通过对齐伸缩杆伸出，便可推动对齐推板向前运动，在两边的对齐推板的共同作用下，可以有效的将瓷砖进行对齐，避免在后续的打包捆扎过程中出现包装折角对不齐无法进行包装的情况。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明整体结构示意图；
21.图2是本发明中旋转座与支座连接结构剖面示意图；
22.图3是本发明中打包伸缩杆与打包悬架连接结构剖面示意图；
23.图4是本发明中捆扎模块与捆扎固定块连接结构剖面示意图；
24.图5是本发明中转向电机与转向圆盘连接结构剖面示意图；
25.图6是本发明中瓷砖与包装纸盒的相对位置示意图。
26.图中：1、机架；10、打包滑槽；2、电动辊筒；3、转向输送组件；30、转向电机；31、转向圆盘；32、输送辊筒；4、对齐组件；41、对齐支架；42、对齐伸缩杆；43、对齐推板；5、链条输送线；6、挑高旋转组件；61、支座；610、旋转滑槽；62、旋转座；620、旋转滑块；621、限位立杆；
63、挑高立杆；630、齿条；631、挑高块；64、齿轮架；641、联动轴；642、皮带轮；643、挑高齿轮；644、传动皮带；65、挑高电机；66、旋转电机；7、打包组件；70、平移伸缩杆；71、打包悬架；711、打包滑块；72、打包伸缩杆；73、打包横架；8、捆扎组件；81、捆扎固定块；810、捆扎滑槽；811、捆扎伸缩杆；82、捆扎模块；821、捆扎滑块；9、瓷砖；91、包装纸盒。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1所示，本发明为一种瓷砖打包设备，包括机架1，在机架1的一端设置有若干电动辊筒2，再在机架1的另一端之间设置有链条输送线5，若干电动辊筒2之间设置有转向输送组件3，其次，机架1上且位于转向输送组件3的两侧对称设置有对齐组件4，用来将瓷砖9进行对齐，其次，在机架1的内侧且位于链条输送线5的两侧对称设置两个捆扎组件8，用来将包装纸盒91与瓷砖9进行捆扎固定，然后再机架1上且位于链条输送线5的上方对称滑动设置打包组件7，另外，在链条输送线5的中部设置有挑高旋转组件6，挑高旋转组件6将整齐的瓷砖9顶起，然后机器人将包装纸盒91放在瓷砖9上方之后，便可以通过打包组件7对瓷砖9进行包装；
29.关于挑高旋转组件6的结构设计参照图1和图2所示，挑高旋转组件6包括固定设置于链条输送线5下方的支座61，在支座61上转动设置旋转座62，再在旋转座62上呈矩形阵列设置若干限位立杆621，每个限位立杆621的一侧滑动设置一个贯穿旋转座62的挑高立杆63，并在挑高立杆63的顶部设置挑高块631，在挑高立杆63的一侧设置齿条630，另外，在旋转座62的内部呈矩形阵列设置若干齿轮架64，齿轮架64均位于挑高立杆63的一侧，且相互平行的两个齿轮架64之间转动设置有联动轴641，每个联动轴641上均设置有皮带轮642，两个皮带轮642之间通过传动皮带644连接，再在联动轴641的两端设置挑高齿轮643，将四个挑高齿轮643分别与四个挑高立杆63侧面的齿条630啮合连接，最后，在支座61的内部设置一个挑高电机65，将挑高电机65的输出端与其中一个联动轴641的一端固定连接，当堆叠整齐的瓷砖9沿着链条输送线5移动到挑高旋转组件6的上方之后，通过挑高电机65带动联动轴641转动进而带动挑高齿轮643进行转动便可以控制挑高立杆63向上升起，在此时便可以将堆叠好的瓷砖9顶起，顶起之后配合机器人将包装纸盒91放在瓷砖9的最上层，如图6所示，然后即可进行打包工作，同时在打包的过程中，瓷砖9的一侧打包完成之后通过旋转电机66将瓷砖9进行90
°
旋转即可对另外两侧进行打包，打包效率高，同时减少了一个打包工位，降低了机器的占地空间，同时降低了机器的生产成本；
30.具体的，在支座61上开设旋转滑槽610，再在旋转座62的下方设置旋转滑块620，将旋转滑块620与旋转滑槽610滑动连接，然后，在支座61的内部设置旋转电机66，将旋转电机66的输出端与旋转座62的底部固定连接，便可通过旋转电机66带动旋转座62进行旋转。
31.关于打包组件7的结构设计参照图1和图3所示，打包组件7包括滑动设置于机架1上的打包悬架71，其中，打包悬架71的下方对称设置有打包伸缩杆72，在两个打包伸缩杆72的伸出端上固定设置打包横架73，另外，在机架1的上方对称开设有打包滑槽10，且打包悬
架71的下方对称设置打包滑块711，安装时，将打包滑块711与打包滑槽10滑动连接，再在机架1的上方对称设置平移伸缩杆70，并将平移伸缩杆70的伸出端与打包悬架71固定连接，当挑高立杆63将瓷砖9顶起并通过机器人将包装纸盒91放置在瓷砖9上之后，平移伸缩杆70将打包悬架71推送至包装纸盒91的上方，然后打包伸缩杆72伸出通过打包横架73将包装纸盒91下压，下压之后，平移伸缩杆70继续推动，即可将包装纸盒91两个边对瓷砖9进行包装，包装完成之后，打包横架73随着挑高立杆63同时将瓷砖9和包装纸盒91放置在链条输送线5上，然后打包横架73复位，便可进行捆扎工作，通过打包组件7对包装纸盒91进行压平折弯包装，结构简单，工作速度快，相对于现有的包装机，有效的降低了包装的整个流程动作，减少了包装过程中的出错概率。
32.关于捆扎组件8的结构设计参照图1和图4所示，捆扎组件8包括对称设置于机架1内侧的捆扎固定块81和捆扎伸缩杆811，两个捆扎固定块81之间滑动设置有捆扎模块82，两个捆扎伸缩杆811的伸出端分别与捆扎模块82的两端固定连接，具体的，在捆扎固定块81的一侧开设捆扎滑槽810，且捆扎模块82的两侧对称设置捆扎滑块821，将捆扎滑块821与捆扎滑槽810滑动连接，当打包组件7对包装纸盒91的两个边进行折叠包装并将瓷砖9随着包装纸盒91放置在链条输送线5上之后，通过捆扎伸缩杆811将捆扎模块82推送至瓷砖9的侧边，便可以进行捆扎工作，当两边捆扎完成之后，捆扎模块82复位，然后挑高旋转组件6继续将瓷砖9顶起，然后进行旋转调整方向对另外两边进行打包和捆扎的工作即可，需要说明的是：该捆扎模块82为现有技术，采用金永顺牌的束带机ob-360。
33.关于对齐组件4的结构设计参照图1所示，对齐组件4包括固定设置于机架1一侧的对齐支架41，其中，对齐支架41的内侧对称设置有对齐伸缩杆42，两个对齐伸缩杆42的伸出端上设置有对齐推板43，当堆叠完成的瓷砖9输送至转向输送组件3上之后，通过对齐伸缩杆42伸出，便可推动对齐推板43向前运动，在两边的对齐推板43的共同作用下，可以有效的将瓷砖9进行对齐，避免在后续的打包捆扎过程中出现包装折角对不齐无法进行包装的情况。
34.关于转向输送组件3的结构设计参照图1和图5所示，转向输送组件3包括固定设置于机架1内的转向电机30，在转向电机30的输出端上固定设置一个转向圆盘31，再在转向圆盘31上设置若干输送辊筒32，需要说明的是，由于转向圆盘31位圆形结构，所以转向圆盘31上的输送辊筒32的长短均不相同，当瓷砖9输送至转向圆盘31上之后，先通过对齐组件4进行两边的对齐之后，再在转向电机30的作用下，使瓷砖9进行90
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旋转，然后再通过对齐组件4进行另外两边的对齐，即可使瓷砖9的四边进行对齐，对齐组件4与转向输送组件3的相互配合，解决现有的瓷砖9在包装时对齐的问题，对齐结构简单，效率高。
35.本发明的工作原理：
36.工作时，堆叠完成的瓷砖9沿着电动辊筒2输送至转向输送组件3上，然后对齐伸缩杆42伸出，推动对齐推板43向前运动将瓷砖9进行对齐，两边对齐完成之后，在转向电机30的作用下，使瓷砖9进行90
°
旋转，然后再通过对齐组件4进行另外两边的对齐；
37.对齐之后的瓷砖9通过链条输送线5输送至挑高旋转组件6的上方，然后通过挑高电机65带动联动轴641转动进而带动挑高齿轮643进行转动将控制挑高立杆63向上升起将堆叠好的瓷砖9顶起，顶起之后配合机器人将包装纸盒91放在瓷砖9的最上层，然后，即可进行打包工作；
38.打包的步骤为：
39.平移伸缩杆70将打包悬架71推送至包装纸盒91的上方，然后打包伸缩杆72伸出通过打包横架73将包装纸盒91下压，下压之后，平移伸缩杆70继续推动，将包装纸盒91两个边对瓷砖9进行包装，包装完成之后，打包横架73随着挑高立杆63同时将瓷砖9和包装纸盒91放置在链条输送线5上，然后打包横架73复位，再通过捆扎伸缩杆811将捆扎模块82推送至瓷砖9的侧边进行捆扎工作，当两边捆扎完成之后，捆扎模块82复位，然后挑高旋转组件6继续将瓷砖9顶起，然后进行旋转调整方向对另外两边进行打包和捆扎的工作即可。
40.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。