一种冰箱的制作方法

1.本发明涉及家电领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着用户对于冰箱的储物间室容积的需求的增长，目前市场上流通的冰箱的储物间室的容积越来越大，而为了达到更好地使用效果，大容积式的冰箱通常采用左右对开门式的结构。由于左右两个门体之间存在有一定的间隙，因此需要在其中一个门体上安装一个密封用的竖梁，从而防止储物间室内的冷气从两个门体的间隙处泄露。但是竖梁的顶部与冰箱的箱体之间仍然存在一定的间隙，储物间室内的冷气仍然可以通过竖梁上部的间隙吹出，从而影响冰箱的制冷效果，降低客户的使用体验。
3.进一步地，现有技术中采用对开式门体的冰箱(例如法式冰箱等)一般只是在冷藏间室的开口处设置对开式门体组件，而冷冻间室通常是采用了抽屉式的结构。然而，冷冻间室的抽屉式结构在长时间的工作过程中，不仅容易因为长期受压发生变形导致抽屉无法关严，而且限制了冷冻间室内可存放的存储物的高度方向上的尺寸，降低了用户对于冷冻间室的储物空间的有效利用率，影响了用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的冰箱。
5.本发明一个进一步的目的是要实现在冷冻间室的开口处设置带有可转动的竖梁的对开门体组件。
6.本发明另一个进一步的目的是要提高冰箱的竖梁的密封效果，避免冰箱的储物间室内的冷风从竖梁顶端泄露。
7.本发明另一个进一步的目的是要提高竖梁的保温效果，从而提高用户的使用体验。
8.特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：
9.箱体，包括具有前部开口的储物间室；
10.对开门体组件，包括分别可枢转地设置于前部开口两侧的第一门体和第二门体，以打开或关闭储物间室；
11.竖梁，可转动地安装于第一门体的远离第一门体的枢转中心的一侧，并在第一门体和第二门体关闭时与第二门体相抵触，以封闭第一门体、第二门体与箱体之间的缝隙；
12.其中储物间室的顶壁前端与竖梁相对的位置形成有缺口，并使得竖梁的顶端顶靠箱体时容纳于缺口内。
13.进一步地，竖梁的顶端以及储物间室的顶壁内侧分别设置有第一导向装置和第二导向装置，使得竖梁在进出缺口时进行翻转。
14.进一步地，第一导向装置为导向凹槽；第二导向装置为导向凸起；并且在竖梁的顶端容纳于缺口内时，导向凸起伸入导向凹槽内。
15.进一步地，导向凹槽呈弧形，并且朝向远离于竖梁的转轴方向的一端设有开口，以便于导向凸起从开口处伸入或退出导向凹槽；
16.在第一门体相对于箱体转动时，通过导向凸起对导向凹槽的限位，而使得竖梁进行翻转。
17.进一步地，导向凸起具有朝前的导向尖端，并且导向凹槽的开口的尺寸大于导向尖端的尺寸，以便于导向凸起伸入导向凹槽。
18.进一步地，导向凸起从导向尖端为起始，分别沿平面延伸形成第一侧壁，沿弧面延伸形成第二侧壁，从而利用第一侧壁以及第二侧壁对导向凹槽进行导向。
19.进一步地，竖梁在靠近第一门体的一侧还设置有容纳部，并且
20.竖梁还包括：铰链组件，配置成连接第一门体和竖梁，并且具有设置于容纳部内的铰链轴。
21.进一步地，铰链轴包括：
22.第一轴部，沿竖梁的纵向方向可滑动地设置于容纳部内，其顶面形成为一凸轮面；
23.第二轴部，设置于第一轴部的上方，并具有与第一轴部的顶面相配合的下端面；
24.并且铰链组件还包括：固定部，从第二轴部伸出，并安装于第一门体的远离第一门体的枢转中心的一侧。
25.进一步地，铰链组件还包括：压缩弹簧，一端与第一轴部的底面抵靠，另一端与容纳部的底面抵靠。
26.进一步地，储物间室被配置成冷冻间室；并且箱体还配置有具有前部开口的冷藏间室，冷藏间室的开口处设置有冷藏门体，冷藏门体上可转动地安装有冷藏竖梁；冷冻间室的竖梁的厚度尺寸大于冷藏间室的冷藏竖梁的厚度尺寸。
27.本发明的冰箱，通过在冷冻间室的开口处设置对开门体组件，并在对开门体组件上设置可转动的竖梁，从而在保证了冷冻间室的密封性的同时，解除了冷冻间室对存储物的高度尺寸的限制，提高了冷冻间室的空间利用率，并进一步提升了用户的使用体验。
28.本发明的冰箱，通过在冰箱的储物间室的顶壁前端与竖梁相对的位置设置缺口，并使得竖梁的顶端顶靠在箱体时容纳于缺口内，从而避免了储物间室内的冷风从竖梁的顶端泄露，进而保证了竖梁上部的密封性，并进一步提高了冰箱的制冷效果，提升了用户的使用体验。
29.进一步地，本发明的冰箱，通过设置竖梁顶端的第一导向装置为导向凹槽，设置储物间室的顶壁内侧的第二导向装置为导向凸起，从而在避免了竖梁顶端漏冷的同时保证了竖梁在进出缺口时能够正常进行翻转，进而保障了冰箱的门体在使用过程中能够正常打开或关闭，进一步提高了用户的使用体验。
30.进一步地，本发明的冰箱，通过在竖梁靠近第一门体的一侧设置容纳部以及用于连接第一门体和竖梁的铰链组件，并设置铰链组件中的铰链轴包括位于容纳部内的沿竖梁的纵向方向设置的第一轴部和第二轴部，同时设置第一轴部的顶面和第二轴部的下端面为相互配合的凸轮面，从而在保证竖梁的正常翻转的同时，减少了铰链组件在竖梁内所占用的空间，使得竖梁内可以充斥有更多的发泡材料，进一步提高了竖梁的保温效果。
31.进一步地，本发明的冰箱，通过设置位于不同储物间室的竖梁的厚度尺寸与储物间室的功能相适配，使得位于冷冻间室的竖梁的厚度尺寸大于位于冷藏间室的冷藏竖梁的
厚度尺寸，从而进一步提高了竖梁的保温效果以及冰箱的制冷效果。
32.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
33.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
34.图1是根据本发明一个实施例的冰箱的结构示意图；
35.图2是根据本发明一个实施例的冰箱的第一门体处于关闭状态时的结构示意图；
36.图3是图2中区域a的局部放大图；
37.图4是根据本发明一个实施例的冰箱的第一门体与竖梁的安装结构示意图；
38.图5是根据本发明一个实施例的冰箱的竖梁的立体图；
39.图6是根据本发明一个实施例的冰箱的储物间室的结构示意图；
40.图7是图6中区域b的局部放大图；
41.图8是根据本发明一个实施例的冰箱的竖梁的爆炸图；
42.图9是根据本发明一个实施例的冰箱的竖梁的结构示意图；
43.图10是图9中区域c的局部放大图。
具体实施方式
44.以下将结合附图1-10所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
45.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于冰箱10正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是冰箱10在正常的使用过程中朝向用户的一侧。这仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的结构示意图。图2是根据本发明一个实施例的冰箱10的第一门体210处于关闭状态时的结构示意图。图3是图2中区域a的局部放大图。图4是根据本发明一个实施例的冰箱10的第一门体210与竖梁300的安装结构示意图。
47.在图2中，为了更好地示出冰箱10的竖梁300的相应结构，隐去了位于冰箱10右侧的第二门体220。
48.本实施例首先提供了一种冰箱10，该冰箱10一般性地可以包括：箱体100、对开门体组件200、竖梁300。其中，箱体100包括具有前部开口的储物间室110；对开门体组件200包括分别可枢转地设置于前部开口两侧的第一门体210和第二门体220，以打开或关闭储物间室110。竖梁300可转动地安装于第一门体210的远离第一门体210的枢转中心的一侧，并在第一门体210和第二门体220关闭时与第二门体220相抵触，以封闭第一门体210、第二门体
220与箱体100之间的缝隙；其中储物间室110的顶壁前端与竖梁300相对的位置形成有缺口111，并使得竖梁300的顶端顶靠箱体100时容纳于缺口111内。
49.当对开门体组件200关闭时，第一门体210和第二门体220之间形成有间隙，在一些实施例中，对开门体组件200的第一门体210和第二门体220的大小一致，该间隙位于对开门体组件200中间位置。在另一些实施例中，第一门体210和第二门体220在横向方向上的尺寸大小不同，该间隙位于偏离对开门体组件200中间的位置。
50.本实施例的方案，通过在冰箱10的储物间室110的开口处设置对开门体组件200，并在开门体组件200的第一门体210上设置可转动的竖梁300，从而使得竖梁300在第一门体210和第二门体220关闭时与第二门体220以及箱体100相抵触，进而封闭了第一门体210、第二门体220与箱体100之间的缝隙，避免了储物间室110内的冷风从第一门体210和第二门体220之间的缝隙处泄露，保证了冰箱10的制冷效果。
51.进一步地，本实施例的方案，通过在冰箱10的储物间室110的顶壁内侧的前端与竖梁300相对的位置处设置一个缺口111，并使得竖梁300的顶端顶靠在箱体100时容纳于该缺口111内，从而避免了储物间室110内的冷风从竖梁300的顶端泄露，进而保证了竖梁300顶端的密封性，并进一步提高了冰箱10的制冷效果，提升了用户的使用体验。
52.图5是根据本发明一个实施例的冰箱10的竖梁300的立体图。图6是根据本发明一个实施例的冰箱10的储物间室110的结构示意图。图7是图6中区域b的局部放大图。
53.竖梁300的顶端以及储物间室110的顶壁内侧分别设置有第一导向装置310和第二导向装置120，使得竖梁300在进出该缺口111时进行翻转。
54.如图5-7所示，本实施例的方案，通过在竖梁300的顶端设置第一导向装置310，并在储物间室110的顶壁内侧与竖梁300相对的位置处(即储物间室110的顶壁前端形成的缺口111内)设置第二导向装置120，从而使得竖梁300的顶端在进出该缺口111时(即在第一门体210打开或关闭时)，能够在第一导向装置310和第二导向装置120的共同作用下顺利地进行翻转，进而保障了冰箱10的对开门体组件200的正常使用，提高了用户的使用体验。
55.第一导向装置310为导向凹槽311；第二导向装置120为导向凸起121；并且在竖梁300的顶端容纳于缺口111内时，导向凸起121伸入导向凹槽311内。
56.本实施例的方案，通过将位于竖梁300顶端的第一导向装置310设置为导向凹槽311，并将位于储物间室110的顶壁前端内侧的第二导向装置120设置为与导向凹槽311相适配的导向凸起121，从而使得第一导向装置310和第二导向装置120的结构设置与储物间室110的顶壁内侧形成的缺口111形状更加适配，在保证了第一导向装置310和第二导向装置120能够顺利引导竖梁300进行翻转的同时，使得竖梁300的顶端能够更好的顶靠于该缺口111内。
57.本实施例的方案还可以将第一导向装置310和第二导向装置120设置为，在竖梁300的顶端容纳于缺口111内时，第二导向装置120的导向凸起121能够伸入第一导向装置310的导向凹槽311内，从而进一步避免了储物间室110内的冷气从竖梁300顶端处泄露，提高了竖梁300的密封效果。
58.导向凹槽311呈弧形，并且朝向远离于竖梁300的转轴方向的一端设有开口312，以便于导向凸起121从开口312处伸入或退出导向凹槽311；在第一门体210相对于箱体100转动时，通过导向凸起121对导向凹槽311的限位，而使得竖梁300进行翻转。其中，导向凹槽
311的弧形是根据竖梁300的翻转轨迹所设置，并且导向凹槽311的侧壁自开口312处起，沿着弧度方向逐渐向内渐缩，并最终在导向凹槽311尽头处形成一个闭合的圆端。
59.本实施例的方案，通过将导向凹槽311设置为弧形，并设置导向凹槽311朝向远离于竖梁300的一端设置有开口312，从而使得导向凸起121能够顺利地从该开口312处伸入或退出导向凹槽311，进而保证了在第一门体210相对于箱体100转动时，通过导向凸起121对导向凹槽311的限位，而使得竖梁300进行翻转。
60.导向凸起121具有朝前的导向尖端122，并且导向凹槽311的开口312的尺寸大于导向尖端122的尺寸，以便于导向凸起121伸入导向凹槽311。
61.当冰箱10的第一门体210关闭时，导向凸起121的导向尖端122与导向凹槽311的开口312对接，然后导向凸起121沿着导向凹槽311从该开口312处伸入导向凹槽311进而带动竖梁300进行翻转，直至第一门体210完全关闭，此时导向凸起121完全伸入导向凹槽311内，竖梁300与第二门体220以及箱体100相抵触。
62.当冰箱10的第一门体210打开时，导向凸起121沿着导向凹槽311从开口312处退出，并带动竖梁300进行翻转，直至导向凸起121完全脱离导向凹槽311，此时竖梁300不再发生转动。
63.如图6-7所示，本实施例的方案，通过设置导向凸起121具有朝前的导向尖端122，并将导向凹槽311的开口312的尺寸设置为大于导向尖端122的尺寸，从而保证了在冰箱10的第一门体210关闭时，导向凸起121的导向尖端122能够顺利地与导向凹槽311的开口312对接，使得导向凸起121能够顺利地伸入导向凹槽311内，进而保证了竖梁300能够在第一门体210的关闭过程中正常进行翻转，从而与第二门体220相抵触，以封闭第一门体210、第二门体220与箱体100之间的缝隙。
64.导向凸起121从导向尖端122为起始，分别沿平面延伸形成第一侧壁123，沿弧面延伸形成第二侧壁124，从而利用第一侧壁123以及第二侧壁124对导向凹槽311进行导向。
65.本实施例的方案中，导向凸起121从导向尖端122为起始，分别沿平面延伸形成第一侧壁123，沿弧面延伸形成第二侧壁124，从而利用第一侧壁123以及第二侧壁124对导向凹槽311进行导向，进而保证了竖梁300的正常翻转。
66.图8是根据本发明一个实施例的冰箱10的竖梁300的爆炸图。图9是根据本发明一个实施例的冰箱10的竖梁300的结构示意图。图10是图9中区域c的局部放大图。
67.竖梁300在靠近第一门体210的一侧还设置有容纳部320，并且竖梁300还可以包括：铰链组件330，配置成连接第一门体210和竖梁300，并且具有设置于容纳部320内的铰链轴331。
68.如图6-8所示，竖梁300的内部形成有一容纳空间，一般性地，该容纳空间内可以充斥具有保温隔热等效果的发泡材料以形成发泡层，进而提高竖梁300的隔热保温效果。
69.本实施例的方案中，竖梁300至少包括一个铰链组件330，具体的铰链组件的数量可以根据实际需求进行设置。
70.在一些实施例中，竖梁300可以只包括一个铰链组件330。在另一些实施例中，竖梁300除了包括一个位于竖梁300上部的铰链组件330外，还可以包括至少一个其他的具备铰接功能的连接件，以使得竖梁300相对于第一门体210的转动更加顺畅、稳固。
71.本实施例的方案中，竖梁300的内部在靠近第一门体210的一侧还设置有容纳部
320，并且竖梁300还包括用于连接第一门体210和竖梁300的铰链组件330，通过将铰链组件330中的铰链轴331设置于紧靠第一门体210一侧的容纳部320内，从而在保证了竖梁300相对于第一门体210可以正常进行转动的同时，尽可能地减少了铰链轴331在竖梁300内部所占用的空间，进而使得竖梁300内部可以用于充斥发泡材料的空间更多，以提高竖梁300的隔热保温效果。
72.铰链轴331一般性地可以包括：第一轴部332和第二轴部333。第一轴部332沿竖梁300的纵向方向可滑动地设置于容纳部320内，其顶面形成为一凸轮面；第二轴部333设置于第一轴部332的上方，并具有与第一轴部332的顶面相配合的下端面。
73.进一步地，铰链组件330一般性地还可以包括固定部334。固定部334从第二轴部333伸出，并安装于第一门体210的远离第一门体210的枢转中心的一侧。
74.本实施例的方案，通过设置第一轴部332和第二轴部333可以沿着竖梁300的纵向方向滑动，并将第一轴部332和第二轴部333接触的端面设置为波浪形的凸轮面，从而使得在第一门体210打开或关闭的过程中，在竖梁300相对于固定于第一门体210一侧的固定部334进行转动时，第一轴部332的上端面可以沿着第二轴部333的下端面相对滑动，从而保障竖梁300的正常翻转并对竖梁300进行一定的限位。
75.铰链组件330还可以包括：压缩弹簧335，一端与第一轴部332的底面抵靠，另一端与容纳部320的底面抵靠。压缩弹簧335在第一轴部332沿竖梁300的纵向方向向下滑动时处于压缩状态，而在第一轴部332沿竖梁300的纵向方向向上滑动时处于伸张状态。压缩弹簧335的弹力可以根据第一轴部332的重力设置，压缩弹簧335的长度可以根据第一轴部332的底面至容纳部320的底面的距离设置，以使得第一轴部332在压缩弹簧335的弹力作用下可以沿竖梁300的纵向方向向上滑动。
76.本实施例的方案中，当第一门体210打开或关闭时，第一导向装置310和第二导向装置120配合进行导向，在导向力的作用下，竖梁300相对于固定于第一门体210上的固定部334进行翻转，从而使得与固定部334相连的第二轴部333相对于第一轴部332沿凸轮面进行转动，进而带动第一轴部332沿凸轮面向下运动，当第一轴部332转动至凸轮面的最低点并继续进行转动时，第一轴部332在压缩弹簧335提供的弹力作用下向上移动，并在凸轮面的作用下进行转动。
77.当第一门体210完成打开或完成关闭后，第一导向装置310和第二导向装置120脱离配合状态，不再提供使竖梁300相对于固定部334发生转动的导向力，固定部334也无法继续带动第二轴部333相对于第一轴部332进行转动，第一轴部332在压缩弹簧335提供的弹力作用下恢复至与第一轴部332的下端面相吻合的配合状态，进而对竖梁300进行限位，使得竖梁300相对于第一门体210的翻转角度能够保持正常，从而方便第一导向装置310和第二导向装置120在后续的第一门体210的开闭过程中进行配合导向，保证竖梁300能够正常进行翻转。
78.储物间室110被配置成冷冻间室；并且箱体100还配置有具有前部开口的冷藏间室，冷藏间室的开口处设置有冷藏门体，冷藏门体上可转动地安装有冷藏竖梁；冷冻间室的竖梁300的厚度尺寸大于冷藏间室的冷藏竖梁的厚度尺寸。
79.如本领域技术人员所熟知的，冷藏间室内的温度范围一般处于2℃至10℃之间，优先为4℃至7℃。冷冻间室内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。不同种类的物品的最佳存
储温度并不相同，适宜存放的位置也并不相同，例如果蔬类食物适宜存放于冷藏间室，而肉类食物适宜存放于冷冻间室。
80.本实施例的方案中，冰箱10的箱体100可以配置有一个或多个储物间室110。
81.在一些实施例中，冰箱10的箱体100可以配置有两个储物间室110，这两个储物间室110可以分别被配置成用于冷冻的冷冻间室和用于冷藏的冷藏间室，冷藏间室和冷冻间室可以沿冰箱10的纵向方向上下排列，并且冷藏间室可以位于冷冻间室的上方。由于冷冻间室内的温度远远低于冷藏间室内的温度，其室内外的温差更大，因此，为了使冰箱10的冷冻间室能够达到更好地制冷效果，需要进一步提高竖梁300的保温效果。
82.该实施例的方案特别地将位于冷冻间室的竖梁300的厚度尺寸设置为大于位于冷藏间室的冷藏竖梁的厚度尺寸，通过增加冷冻间室的竖梁300的厚度尺寸，从而使得竖梁300的内部的容纳空间更大，可以充斥更多的发泡材料，进而提高了冷冻间室的竖梁300的隔热保温效果，提升了冰箱10的冷冻间室的制冷效果。
83.在另一些实施例中，冰箱10的箱体100还可以只配置有一个储物间室110，该储物间室110可以是冷藏间室也可以是冷冻间室，具体的可以根据实际需求进行配置。
84.当冰箱10的储物间室110为冷冻间室时，位于冷冻间室的开口处的对开门体组件200上的竖梁300的厚度尺寸较大，以提高竖梁300的隔热保温效果。当冰箱10的储物间室110为冷藏间室时，位于冷藏间室的开口处的冷藏门体上的冷藏竖梁的厚度尺寸较小，以在满足冷藏间室的保温需求的同时降低冷藏竖梁的成本。
85.传统冰箱中，冰箱的冷冻间室一般采用的是抽屉式的结构。然而，冷冻间室的抽屉的滑轨在长时间的工作过程中，由于长期受压，很容易发生变形从而导致抽屉无法正常闭合，进而影响用户的正常使用。此外，抽屉式的结构不仅限制了存储物在高度方向上的尺寸，导致很多尺寸较大的存储物无法放入冷冻间室内，而且由于抽屉内部的空间为一整个无法进行分隔利用的空间，导致抽屉的内部空间的空间利用率很低，多种存储物常常只能无序地堆叠在一起，极大地影响了用户的使用体验。
86.本实施例的方案，通过在冰箱10的冷冻间室处设置对开门体组件200，并在对开门体组件200的第一门体210上设置竖梁300，从而在保证了冰箱10的冷冻间室的制冷效果的前提下，解除了冷冻间室对存储物的尺寸限制，提高了冷冻间室的空间利用率，进一步提高了用户的使用体验。
87.进一步地，在另一些实施例中，当储物间室110被配置为冷冻间室时，冷冻间室内还可以设置有一个或多个可拆卸的隔板，用户可以根据实际需求对隔板进行调整，对冷冻间室内的空间进行分隔，使得多种存储物可以有序地存放于冷冻间室内，从而极大地提高了冷冻间室的空间利用率，并进一步提升了用户的使用体验。
88.进一步地，本实施例的方案，通过设置位于不同功能的储物间室110的竖梁300的厚度尺寸与储物间室110的功能相适配，从而进一步提高了竖梁300的保温效果以及冰箱10的制冷效果。
89.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。