一种辅助保护膜收卷的摆杆机构的制作方法

1.本发明涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种辅助保护膜收卷的摆杆机构。


背景技术：

2.近年来，随着智能手机无线充电功能的逐渐普及，无线充电技术以惊人的速度发展。纳米晶有较高的磁导率和饱和磁感应强度，是较为理想的导磁和电磁屏蔽材料，纳米晶的柔性材质贴附组装也成为行业的主流生产方式。但是在纳米晶组件的生产过程中，料带的透明保护膜在走料、收料不同步时容易造成料带上的纳米晶产品受张力作用而出现组装尺寸不良的现象，影响终端设备的充电效能。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种辅助保护膜收卷的摆杆机构。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种辅助保护膜收卷的摆杆机构，包括支架和摆杆组件，所述摆杆组件的一端与所述支架转动连接，所述摆杆组件远离所述支架的另一端设有绕转部，所述支架上设有与所述绕转部对应的感应器。
5.本发明的有益效果在于：本辅助保护膜收卷的摆杆机构的结构简单，便于生产制造；将待收卷的保护膜绕过绕转部，保护膜走料时，摆杆组件在重力作用下向靠近支架的方向摆动至触发感应器，即可令感应器驱使收料装置收卷一定长度的保护膜，同时驱使摆杆组件向远离支架的方向摆动复位，不断重复以上动作即可实现保护膜的定长收放料，有效减少了因收放料不同步导致保护膜在走料时出现松弛或被拉紧的风险，进而能够保障料带上的纳米晶产品的组装尺寸符合要求。
附图说明
6.图1为本发明实施例一的辅助保护膜收卷的摆杆机构的整体结构示意图一；
7.图2为本发明实施例一的辅助保护膜收卷的摆杆机构的整体结构示意图二；
8.图3为本发明实施例一的辅助保护膜收卷的摆杆机构的工作状态图；
9.图4为本发明实施例二的辅助保护膜收卷的摆杆机构的整体结构示意图。
10.标号说明：
11.1、支架；11、转轴；12、侧板；121、第二安装结构；13、安装件；14、限位件；141、第一安装结构；
12.2、摆杆组件；21、横杆；22、连接杆；221、长杆；222、连接部；23、滚筒；
13.3、感应器；
14.4、收卷机构；
15.5、撕膜工位。
具体实施方式
16.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
17.请参照图1至图4，一种辅助保护膜收卷的摆杆机构，包括支架1和摆杆组件2，所述摆杆组件2的一端与所述支架1转动连接，所述摆杆组件2远离所述支架1的另一端设有绕转部，所述支架1上设有与所述绕转部对应的感应器3。
18.从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本辅助保护膜收卷的摆杆机构的结构简单，便于生产制造；将待收卷的保护膜绕过绕转部，保护膜走料时，摆杆组件2在重力作用下向靠近支架1的方向摆动至触发感应器3，即可令感应器3驱使收料装置收卷一定长度的保护膜，同时驱使摆杆组件2向远离支架1的方向摆动复位，不断重复以上动作即可实现保护膜的定长收放料，有效减少了因收放料不同步导致保护膜在走料时出现松弛或被拉紧的风险，进而能够保障料带上的纳米晶产品的组装尺寸符合要求。
19.进一步的，所述绕转部包括滚筒23，所述滚筒23转动安装于所述摆杆组件2上。
20.由上述描述可知，保护膜相对于摆杆组件2移动时，滚筒23能够转动以减少保护膜受到的摩擦力，从而减轻保护膜表面受到的磨损。
21.进一步的，所述摆杆组件2包括横杆21和两个连接杆22，所述横杆21固设于两个所述连接杆22之间，两个所述连接杆22远离所述横杆21的一端分别与所述支架1转动连接，所述横杆21上具有所述绕转部。
22.由上述描述可知，摆杆组件2的结构简单，有利于本辅助保护膜收卷的摆杆机构的大批量生产制造。
23.进一步的，所述连接杆22包括可拆卸连接的长杆221和连接部222，所述连接部222与所述支架1转动连接，所述长杆221远离所述连接部222的一端与所述横杆21固定连接。
24.由上述描述可知，长杆221和连接部222可拆卸连接有利于更换不同型号大小或受损的摆杆组件2。
25.进一步的，所述横杆21的侧边沿倒圆角设置。
26.进一步的，所述连接杆22的内侧边沿倒圆角设置。
27.由上述描述可知，横杆21和连接杆22的边沿倒圆角可防止刮伤或刮花绕过横杆21的保护膜。
28.进一步的，所述支架1包括转轴11和两个相对固定设置的侧板12，所述转轴11转动安装于两个所述侧板12之间，所述摆杆组件2的一端与所述转轴11固定连接。
29.由上述描述可知，支架1的结构简单，有利于本辅助保护膜收卷的摆杆机构的大批量生产制造。
30.进一步的，所述支架1还包括安装件13，所述安装件13可拆卸连接于所述支架1远离所述摆杆组件2的一侧，所述感应器3可拆卸安装于所述安装件13上。
31.由上述描述可知，将感应器3设于支架1远离摆杆组件2的一侧有利于增大感应器3与绕转部的距离，从而令摆杆组件2能够具有更大的摆动行程，以便于进行更大长度的保护膜的收放料动作。
32.进一步的，所述支架1上设有限位件14，所述限位件14用于限位所述摆杆组件2与所述支架1的相对位置关系。
33.由上述描述可知，限位件14可防止摆杆组件2意外受力后摆动至与感应器3发生碰撞，导致感应器3损坏。
34.进一步的，所述限位件14上设有第一安装结构141，所述侧板12远离所述摆杆组件2的一侧设有多个与所述第一安装结构141配合的第二安装结构121，多个所述第二安装结构121沿着所述侧板12的长度方向间隔排列设置。
35.由上述描述可知，将限位件14安装在支架1的不同位置上，可以令摆杆组件2具有不同的摆动行程，以满足不同的工作需要。
36.实施例一
37.请参照图1至图3，本发明的实施例一为：一种辅助保护膜收卷的摆杆机构，应用于nc纳米晶产品的自动化生产线上，用以辅助收卷机构4对保护膜进行定长收卷。
38.所述辅助保护膜收卷的摆杆机构包括支架1和摆杆组件2，所述摆杆组件2的一端与所述支架1转动连接，所述摆杆组件2远离所述支架1的另一端设有绕转部，所述支架1上设有与所述绕转部对应的感应器3。本实施例中，感应器3优选为光纤传感器。具体的，本辅助保护膜收卷的摆杆机构安装于保护膜的走料方向上；感应器3与收卷机构4电性连接。使用时，将从撕膜工位5出发的保护膜呈u字形地绕过摆杆组件2的绕转部后再被撕膜工位5上方/下方的收卷机构4收卷，同时令摆杆组件2在保护膜的拉动下向远离支架1的方向偏转一定的角度；当保护膜走料一定长度后，收卷机构4与撕膜工位5之间的保护膜的长度变长，摆杆组件2将在自身重力作用下向靠近支架1的方向偏转至预设位置而触发感应器3；感应器3发送电信号给收卷机构4，使收卷机构4收卷一定长度的保护膜，此时收卷机构4与撕膜工位5之间的保护膜的长度变短，摆杆组件2在保护膜的拉动下向远离支架1的方向偏转复位。不断重复以上动作，即可完成保护膜的间歇性定长收放料。容易理解的，由于保护膜本身透明无色，相比于直接感应保护膜本身，令感应器3感应摆杆组件2的工作效果更加稳定，大大减少了误判导致收放料不同步的风险。
39.所述支架1包括转轴11和两个相对固定设置的侧板12，所述转轴11转动安装于两个所述侧板12之间，所述摆杆组件2的一端与所述转轴11固定连接。具体的，两个侧板12上分别设有多个安装孔，以使两个侧板12能够通过螺栓竖直地固定安装于料带的流道两侧。转轴11的轴向与侧板12的长度方向垂直，且转轴11与侧板12之间通过轴承转动连接。
40.所述摆杆组件2包括横杆21和两个连接杆22，所述横杆21固设于两个所述连接杆22之间，两个所述连接杆22远离所述横杆21的一端分别与所述支架1转动连接，所述横杆21上具有所述绕转部。具体的，连接杆22与转轴11固定连接。本实施例中，绕转部由横杆21自身形成。横杆21由金属片弯折形成，中部具有空腔，能够减少重量，防止对保护膜施加过大的拉力导致料带上的纳米晶产品的组装尺寸不良。
41.优选的，所述连接杆22包括可拆卸连接的长杆221和连接部222，所述连接部222与所述支架1转动连接，所述长杆221远离所述连接部222的一端与所述横杆21固定连接。具体的，长杆221和连接部222的数量一一对应设置。长杆221由金属片弯折形成；长杆221的一端与连接部222螺钉连接，另一端与横杆21的端部螺钉连接。连接部222呈环状，套设于转轴11上，且连接部222外周面上设有连通内周面的第一连接通孔，转轴11上开设有与所述第一连接通孔配合的第一螺纹孔，以使连接部222与转轴11通过螺钉固定连接。
42.优选的，所述横杆21的侧边沿倒圆角设置，所述连接杆22的所述长杆221的内侧边
沿倒圆角设置，以防止连接杆22和横杆21上的锋利边缘刮伤保护膜。具体的，横杆21和长杆221上的圆角边沿均由金属片弯折时形成。
43.所述支架1还包括安装件13，所述安装件13可拆卸连接于所述支架1远离所述摆杆组件2的一侧，所述感应器3可拆卸安装于所述安装件13上。具体的，本实施例中，安装件13整体呈l字形，具有相互垂直的第一直臂和第二直臂。安装件13的第一直臂与一个侧板12螺钉连接，第二直臂从支架1远离摆杆组件2的一侧向另一个侧板12延伸，感应器3设于第二直臂上，以使感应器3能够对应横杆21的中部区域进行安装，有利于防止误判。
44.优选的，所述支架1上设有限位件14，所述限位件14用于限位所述摆杆组件2与所述支架1的相对位置关系。具体的，本实施例中，限位件14呈杆状，两端分别与两个侧板12固定连接。限位件14的长度方向平行于转轴11的长度方向。容易理解的，当摆杆组件2受外力作用朝向靠近支架1的方向摆动，在横杆21接触到感应器3前，摆杆组件2的连接杆22将与限位件14相抵触，从而阻止摆杆组件2继续摆动。
45.优选的，所述限位件14上设有第一安装结构141，所述侧板12远离所述摆杆组件2的一侧设有多个与所述第一安装结构141配合的第二安装结构121，多个所述第二安装结构121沿着所述侧板12的长度方向间隔排列设置。具体的，本实施例中，第一安装结构141优选为沉头通孔以及设于所述沉头通孔中的连接螺钉，第二安装结构121优选为与所述连接螺钉配合的螺纹孔，以使限位件14可螺钉连接于支架1的不同高度位置上。容易理解的，当限位件14安装于支架1的不同高度位置上，摆杆组件2的连接杆22与限位件14抵触时，摆杆组件2与支架1形成不同的夹角。
46.实施例二
47.请参照图4，本发明的实施例二是在实施例一的基础上对绕转部做出的进一步改进，与实施例一的不同之处在于：所述绕转部包括滚筒23，所述滚筒23转动安装于所述摆杆组件2上。摆杆组件2包括支撑杆和两个连接杆22，支撑杆固设与两个连接杆22之间，滚筒23可转动地套设于支撑杆上，两个所述连接杆22远离所述滚筒23的一端与所述支架1转动连接。
48.综上所述，本发明提供的辅助保护膜收卷的摆杆机构的结构简单，便于生产制造；将待收卷的保护膜绕过绕转部，保护膜走料时，摆杆组件在重力作用下向靠近支架的方向摆动至触发感应器，即可令感应器驱使收料装置收卷一定长度的保护膜，同时驱使摆杆组件向远离支架的方向摆动复位，不断重复以上动作即可实现保护膜的定长收放料，有效减少了因收放料不同步导致保护膜在走料时出现松弛或被拉紧的风险，进而能够保障料带上的纳米晶产品的组装尺寸符合要求。保护膜相对于摆杆组件移动时，滚筒能够转动以减少保护膜受到的摩擦力，从而减轻保护膜表面受到的磨损。横杆和连接杆的边沿倒圆角可防止刮伤或刮花绕过横杆的保护膜。限位件可防止摆杆组件意外受力后摆动至与感应器发生碰撞，导致感应器损坏。将限位件安装在支架的不同位置上，可以令摆杆组件具有不同的摆动行程，以满足不同的工作需要。
49.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。