一种整齐式玻璃管运输装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃管运输技术领域，尤其涉及一种整齐式玻璃管运输装置。


背景技术：

2.玻璃管是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的一种玻璃制品。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。
3.现有的玻璃管在加工过程中从一个工位运动到另一个工位时需要人工整理或通过输送带进行输送，浪费人力，且较为散乱，且容易导致玻璃管碎裂。
4.为此，我们提出来一种整齐式玻璃管运输装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了对散乱的玻璃管进行收集运输，而提出的一种整齐式玻璃管运输装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种整齐式玻璃管运输装置，包括水槽和传送轮，所述水槽的侧壁上设置有控制玻璃管投料的联动机构，所述水槽的侧壁上开设有进料口，所述传送轮上套接有传送皮带，所述传送皮带上固定安装有气管，所述气管远离传送皮带的一端固定安装有弧形块，所述传送皮带的内侧设置有固定板，所述固定板固定连接在侧壁上，所述气管内设置有用于吸附玻璃管的调节机构。
7.可选地，所述联动机构包括浮板、运动杆、限位块和橡胶块，所述水槽的内侧壁上开设有滑槽，所述水槽的侧壁内开设有第一空腔，所述滑槽内设置有浮板，所述浮板上固定连接有运动杆，所述运动杆上固定安装有限位块，所述运动块远离浮板的一端固定安装有橡胶块，所述限位块与第一空腔的侧壁滑动连接。
8.可选地，所述调节机构包括连杆、滑块、圆球和弹簧，所述气管内开设有第二空腔，所述气管内设置有连杆，所述连杆上固定安装有滑块，所述滑块的两端与第二空腔的侧壁滑动连接，所述连杆上固定安装有圆球，所述连杆上缠绕有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在滑块上，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在第二空腔的内壁上。
9.可选地，所述传送皮带内开设有内腔，所述传送皮带的内侧开设有通槽，所述传送皮带的内侧滑动连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板关于两传送轮对称分布。
10.可选地，所述固定板上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有负压风机，所述固定块上开设有通孔，所述通孔与传送皮带的内腔连通。
11.可选地，所述固定块与固定板的连接处固定安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈胶接在固定板上，所述固定板上固定安装有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板对
称分布在固定板的两侧，所述挡板远离固定板的一侧与内腔的侧壁滑动连接。
12.可选地，所述气管的内壁上固定安装有环形橡胶块，所述环形橡胶块中间的圆孔呈圆台形。
13.可选地，所述弧形块内开设有环形腔，所述环形腔与气管连通，所述弧形块上开设有气孔，所述弧形块上固定安装有橡胶垫。
14.可选地，所述水槽内固定安装有空心管，所述水槽的侧壁上固定安装有气泵，所述气泵与空心管连通，所述空心管上开设有出气口，所述出气口的数量为多个，多个所述出气口呈直线阵列在空心管上。
15.与现有技术相比，本发明具备以下优点：1、本发明通过设置水槽和联动机构，水槽内盛放有高浓度盐溶液，通过玻璃管进入水槽提高水位来实现联动机构控制玻璃管的投放，这样不仅避免了玻璃管投放过多导致盐溶液溢出，而且防止了玻璃管在盐溶液中堆叠不便于运输。
16.2、本发明通过设置传送轮、传送皮带、气管、弧形块和调节机构，使得玻璃管在盐溶液中漂浮时能够触发调节机构利用负压风机将玻璃管吸附住并通过传送皮带运输，盐溶液为玻璃管提供浮力避免了装置整体受力较大而发生损坏，同时盐溶液还能够吸收玻璃管加工后多余的热量，避免了玻璃管受温度影响导致内部结构发生改变，同时通过这种统一性结构还能够对散乱的玻璃管进行整理，便于加工和包装。
17.3、本发明通过设置固定板和挡板，传送皮带的内侧开设有通槽，这样当弧形块吸附玻璃管运输到尽头时由于挡板的作用使得负压风机无法对玻璃管进行吸附，这样玻璃管会自动与弧形块脱离，便于接下来玻璃管的处理与运输。
附图说明
18.图1为本发明一种整齐式玻璃管运输装置实施例1整体结构示意图；图2为本发明图1中a部分放大结构示意图；图3为本发明图1中b部分放大结构示意图；图4为本发明一种整齐式玻璃管运输装置实施例2整体结构示意图。
19.图中：1水槽、2滑槽、3浮板、4运动杆、5第一空腔、6限位块、7橡胶块、8进料口、9传送轮、10传送皮带、11内腔、12通槽、13固定板、14固定块、15密封橡胶圈、16负压风机、17挡板、18气管、19弧形块、20环形橡胶块、21连杆、22圆球、23滑块、24第二空腔、25弹簧、26环形腔、27气孔、28橡胶垫、29玻璃管、30空心管、31气泵、32出气口。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1参照图1-3，一种整齐式玻璃管运输装置，包括水槽1和传送轮9，水槽1内盛放有高浓度盐溶液，水槽1的侧壁上设置有控制玻璃管29投料的联动机构。
22.联动机构包括浮板3、运动杆4、限位块6和橡胶块7，水槽1的内侧壁上开设有滑槽2，水槽1的侧壁内开设有第一空腔5，滑槽2内设置有浮板3，浮板3上固定连接有运动杆4，运
动杆4上固定安装有限位块6，运动块4远离浮板3的一端固定安装有橡胶块7，限位块6与第一空腔5的侧壁滑动连接。通过玻璃管29进入水槽1内提高水位来实现联动机构控制玻璃管29的投放，这样不仅避免了玻璃管29投放过多导致盐溶液溢出，而且防止了玻璃管29在盐溶液中堆叠不便于运输。
23.水槽1的侧壁上开设有进料口8，传送轮9上套接有传送皮带10，传送皮带10上固定安装有气管18，气管18远离传送皮带10的一端固定安装有弧形块19，传送皮带10的内侧设置有固定板13，固定板13固定连接在侧壁上，气管18内设置有用于吸附玻璃管29的调节机构。
24.调节机构包括连杆21、滑块23、圆球22和弹簧25，气管18内开设有第二空腔24，气管18内设置有连杆21，连杆21上固定安装有滑块23，滑块23的两端与第二空腔24的侧壁滑动连接，连杆21上固定安装有圆球22，连杆21上缠绕有弹簧25，弹簧25的一端固定连接在滑块23上，弹簧25远离滑块23的一端固定连接在第二空腔24的内壁上。调节机构的作用是当玻璃管29与弧形块19接触后挤压连杆21将气管18打开，这样负压风机16能够通过负压吸的方式将玻璃管29吸附在弧形块19上，而没有接触玻璃管29的弧形块19部分气管18被圆球22堵住，这样保证了负压风机16的吸附效果。
25.传送皮带10内开设有内腔11，传送皮带10的内侧开设有通槽12，传送皮带10的内侧滑动连接有固定板13，固定板13的数量为两个，两个固定板13关于两传送轮9对称分布。通槽12的作用是便于传送皮带10在转动过程中启动负压风机16将玻璃管29吸附住，固定板13的作用是使得传送皮带10密封，保证负压风机16的吸附效果。
26.固定板13上固定安装有固定块14，固定块14上固定安装有负压风机16，固定块14上开设有通孔，通孔与传送皮带10的内腔11连通。负压风机16采用型号为yh1060的风机。
27.固定块14与固定板13的连接处固定安装有密封橡胶圈15，密封橡胶圈15胶接在固定板13上，固定板13上固定安装有挡板17，挡板17的数量为两个，两个挡板17对称分布在固定板13的两侧，挡板17远离固定板13的一侧与内腔11的侧壁滑动连接。密封橡胶圈15的作用是保证装置的气密性，提高负压风机16的工作效果，挡板17的作用是当弧形块19吸附玻璃管29运输到尽头时由于挡板17的作用使得负压风机16无法对玻璃管29进行吸附，这样玻璃管29会自动与弧形块19脱离，便于接下来玻璃管29的处理与运输。
28.气管18的内壁上固定安装有环形橡胶块20，环形橡胶块20中间的圆孔呈圆台形。环形橡胶块20配合圆球22将气管18堵住，只有当玻璃管29与弧形块19接触时才能够打开，这样负压风机16能够将玻璃管29吸附在弧形块19上。
29.弧形块19内开设有环形腔26，环形腔26与气管18连通，弧形块19上开设有气孔27，弧形块19上固定安装有橡胶垫28。气孔27的作用是通过负压风机16进行吸附，橡胶垫28的作用是缓冲，防止玻璃管29碎裂。
30.工作原理如下：首先，玻璃管29从进料口8进入水槽1内，水槽1内盛放有高浓度盐溶液且盐溶液的密度大于玻璃的密度，由于盐溶液的作用玻璃管29会漂浮在盐溶液表面，而随着玻璃管29的投入水槽1内的水面会逐渐上升；当水位达到一定高度时，水面与浮板3接触并通过浮力带动浮板3向上运动，而浮板3则带动运动杆4和橡胶块7向上运动使得橡胶块7将进料口8挡住停止玻璃管29的继续投料，同时，当玻璃管29从水底浮上来之后与弧形块19接触，通过浮
力使得玻璃管29挤压连杆21使得连杆21带动圆球22向上运动，这样圆球22与环形橡胶块20脱离，负压风机16启动通过传送皮带10的内腔11和气管18并经过气孔27将玻璃管29牢牢的吸附在环形块19上，随着传送皮带10的工作，弧形块19吸附玻璃管29向右运动，当吸附有玻璃管29的气管18运动到挡板17远离负压风机16的一侧时，由于挡板17的阻挡使得负压风机16无法对玻璃管29进行吸附，这样玻璃管29与弧形块19脱离并进入下一道工序进行加工。
31.实施例2参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，水槽1内固定安装有空心管30，水槽1的侧壁上固定安装有气泵31，气泵31采用型号为yx-51d-3的真空旋涡气泵，气泵31与空心管30连通，空心管30上开设有出气口32，出气口32的数量为多个，多个出气口32呈直线阵列在空心管30上。当玻璃管29进入水槽1时，此时气泵31处于打开状态，气泵31将气体从空心管30上的出气口32排出，使得水槽1内的水向上翻腾，这样避免了多个玻璃管29堆积导致上方的玻璃管29位置过高无法与弧形块19对接的情况，同时水流的冲击力能够更好的对玻璃管29的表面进行清洗。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。