一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构的制作方法

1.本发明属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构。


背景技术：

2.铅酸蓄电池是一种利用化学能转换成电能的装置，其主要由电极、容器、隔膜和电解液组成。其中电极由板栅和活性物质构成，目前板栅的主要生产方式是利用铅锭融化后的铅液加入到型腔中制成。目前在制造蓄电池时，需要将铅块造粒后融化，进而铸造成板栅，以供制造蓄电池使用。
3.铅锭在输送过程中包括水平输送和竖直方向的输送，但在由水平方向朝竖直方向传送切换时，对铅锭的位置要求较高。如中国实用新型cn202122267925.0，公开了一种铅块自动上料装置，通过铅块对接触块进行接触挤压，利用接触传感器发送信号控制传送带停止传送，循环输送链开始带动放置板纵向输送，实现对铅块的位置调整，使铅块保持稳定的频率进行输送上料。同时，机架设有防护网，防护网对循环输送链的纵向输送进行防护，防止铅块在纵向输送过程中掉落，对工作人员造成危害，提高生产安全性。
4.但上述技术方案中通过循环输送链对铅锭长度方向的位置进行调节，其结构较为复杂，普通的输送装置改造成本较高。同时，水平输送段中若铅锭的长度方向相对输送方向位置倾斜，则铅锭一端无法准确被放置板托起，导致在输送过程中产生掉落，从而影响输送效率，以及存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，通过两滑动板相向移动，利用两端板对铅锭长度方向进行位置定位，并利用拨动板对铅锭的端部进行夹持，实现对铅锭宽度方向进行位置定位，解决了现有铅锭位置倾斜，易导致输送时掉落，存在安全隐患的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，包括辊式输送机和垂直输送机；所述水平输送机一端设置有开口，且机架两侧相对开口对称设置有若干辊柱；所述垂直输送机的入料端位于开口内，用于将辊柱上的铅锭带离水平输送机；所述输送机的机架连接有安装架，且安装架固定连接有驱动装置，以及滑动连接有两滑动板，用于通过驱动装置同步带动两滑动板相向和背向移动；两所述滑动板侧面均连接有平板，两所述平板一端延伸至辊柱上方，且下表面均固定连接有侧板；两所述侧板靠近安装架的一侧均连接有端板，用于通过两滑动板分别带动两端板相向移动，利用两端板分别顶推铅锭两端，实现对铅锭的位置定位；
8.其中，所述输送机的机架转动连接有竖杆，且竖杆固定连接有拨动板，以及套设有扭簧，用于通过扭簧使拨动板保持与输送方向平行的位置，且拨动板位于侧板靠近安装架
安装架，104-竖杆，105-拨动板，106-楔形块，201-抬升板，202-侧挡板，203-从动齿轮，204-直齿条，205-安装板，206-橡胶垫，301-齿轮，401-平板，402-侧板，403-端板，404-拨杆，405-随动器，406-齿条。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.实施例一
32.请参阅图1和2所示，本发明为一种蓄电池生产用铅锭传送链的防护机构，包括辊式输送机1和垂直输送机2；水平输送机1一端设置有开口101，且机架两侧相对开口101对称设置有若干辊柱102，辊柱102的数量保证铅锭具有一定移动位置即可。
33.垂直输送机2的入料端位于开口101内，铅锭被移动至辊柱102位置时，铅锭的两端分别通过两侧的辊柱102支撑，此时，垂直输送机2带动输送链由下往上由开口10位置经过，用于将辊柱102上的铅锭带离水平输送机1，实现对铅锭垂直方向的输送。
34.其中，垂直输送机2的输送链连接有抬升板201；抬升板201连接有侧挡板202，用于通过抬升板201抬升铅锭，并利用侧挡板202对铅锭宽度方向进行限位。输送时，抬升板201由下往上移动，抬升板201将铅锭抬起，并通过侧挡板202对铅锭进行位置限定，从而实现对铅锭竖直方向进行输送。
35.如图3～5辊式输送机1的机架连接有安装架103，且安装架103固定连接有驱动装置3，以及滑动连接有两个滑动板4，用于通过驱动装置3同步带动两滑动板4相向和背向移动。
36.具体的，驱动装置3为电机，电机的输出端连接有齿轮301，两个滑动板4均连接有与齿轮301啮合的齿条406，两个滑动板4相对齿轮301的回转中心对称设置，使得齿轮301转动，通过齿条406带动两个滑动板4产生同步相向，和同步背向移动的效果。
37.两个滑动板4侧面均连接有平板401，两个平板401一端延伸至辊柱102上方，且下表面均焊接有侧板402，侧板402与输送方向垂直设置。两个侧板402靠近安装架3的一侧均连接有端板403，端板403与输送方向平行设置，用于通过两个滑动板4分别带动两个端板403相向移动，利用两个端板403分别顶推铅锭两端，实现对铅锭的位置定位。定位完成后，驱动装置3翻转，两个端板403背向移动复位。
38.当铅锭被输送至辊柱102位置时，驱动装置3启动，带动两个滑动板4相向移动，从而利用平板401和侧板402分别带动两个端板403相互靠近，由于两个端板403同步移动，因此，两个端板403将铅锭两端夹持后相对辊式输送机1的位置为固定的，从而实现对铅锭的位置定位，避免铅锭长度方向的位置偏移，导致垂直输送机2输送时，铅锭易掉落的情况发
生，从而通过端板403对铅锭进行位置定位，实现主动防护的效果，提高了铅锭输送的安全性。
39.其中，输送机1的机架转动连接有竖杆104，且竖杆104焊接或螺钉连接有拨动板105，以及套设有扭簧，用于通过扭簧使拨动板105保持与输送方向平行的位置，且拨动板105位于侧板402靠近安装架103的一侧。
40.平板401焊接互螺纹连接有拨杆404，用于通过滑动板4的相向移动，通过拨杆404推动拨动板105转动，并利用拨动板105将铅锭的端部夹持在拨动板105与侧板402之间。
41.具体的，当两个滑动板4的相向移动时，平板401带动拨杆404移动，拨杆404则推动拨动板105由安装架103侧朝辊柱102方向转动，从而通过拨动板105将铅锭的端部朝侧板402侧进行拨动和挤压，从而使得铅锭两端最终均与侧板402紧贴，即使得铅锭长度方向与输送方向垂直，从而避免了铅锭长度方向与输送方向倾斜，导致铅锭一端无法准确被垂直输送机2托起，在输送过程中产生掉落的情况发生。
42.从而通过两个拨动板105的两个端板403分别对铅锭的长度方向的位置，以及两端宽度方向的位置间定位，实现主动防护效果，有效的避免了铅锭在垂直输送过程中易掉落的情况发生，有效的保证整体的输送效率，提高了整体的安全性。
43.其中，拨杆404连接有随动器405，拨动板105侧面焊接或螺钉连接有楔形块106，用于通过楔形块106与随动器405配合，提高拨动板105对铅锭的夹持力度。
44.具体的，当平板401带动拨杆404移动时，随动器405沿楔形块106的斜面滚动，可避免拨杆404与拨动板105间产生滑动摩擦，易导致磨损的情况发生。同时，利用楔形块106，使得拨杆404对拨动板105挤压效果增加，使得拨动板105能够更加充分的对铅锭端部进行夹持定位。
45.实施例二
46.如图3和6所示，抬升板201连接有安装板205，并通过安装板205与输送链连接，且安装板205与侧挡板202位置对应，通过设置安装板205，使得铅锭位于抬升板201上时，一侧与侧挡板202接触，另一侧与安装板205接触，从而避免铅锭直接与垂直输送机2的输送链接触，用于防止铅锭对输送链造成磨损，从而有利于提高垂直输送机2的使用寿命。
47.同时，抬升板201与侧挡板202间通过转轴转动连接，且转轴套设有扭簧，用于使侧挡板202与抬升板201间保持相垂直位置。转轴端部固定连接有从动齿轮203。
48.输送机1的机架内侧固定连接有与从动齿轮203啮合的直齿条204，用于使垂直输送机2的输送链带动抬升板201移动，当从动齿轮203与直齿条204啮合时，随着抬升板201向上移动的过程，侧挡板202逐渐转动成与抬升板201平行位置，且当从动齿轮203与直齿条分离后，侧挡板202在扭簧的作用下，由水平状态向上转动成与抬升板201垂直状态，在转动过程中产生将铅锭朝安装板205方向拨动的作用效果，从而保证铅锭能够准确的位于抬升板201正上方，并且。利用侧挡板202和安装板205将铅锭夹紧在抬升板201上，从而提高在输送过程中铅锭的位置固定，进一步提高防护效果，表面铅锭掉落的情况发生。
49.其中，侧挡板202靠近安装板205的一侧固定连接有橡胶垫206，橡胶垫206可避免侧挡板202与铅锭接触易产生磨损的情况发生，安装板205侧面也可安装橡胶垫206实现防护效果。
50.同时，橡胶垫206横截面成楔形结构，楔形结构使得铅锭被更加稳定的夹持在抬升
板201上，不易产生上翘的情况，从而更进一步的提高了对铅锭的固定效果，使得铅锭输送更加稳定可靠。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。