一种便于钢厂高炉煤气除尘的气力输送设备的制作方法

1.本发明涉及气力输送技术领域，特别是一种便于钢厂高炉煤气除尘的气力输送设备。


背景技术：

2.高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节，高炉生产时，从炉顶装入烧结矿、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口向炉内吹入经预热的空气，采用管道气力输送这种密闭、低能耗、无污染、自动化控制程度高的输送方式自然是最可行的，但对于粘性易结聚的粉状物料来说，因其物理性能的特殊，单颗粒子的比表面积大、粉体之间内摩擦阻力大、改性材料的包膜层化学、物理性能不同，仍采用传统的输送方式，不可避免的产生污染环境和污染粉体本身，虽然常规的气力输送装置尚能进行气力输送，但存在许多方面的缺陷；如粉体极易粘贴在常规发送仓内壁上，在出口处物料容易产生“架桥”，影响正常出料；采用旋转叶轮式发送设备时，容易粘贴在叶轮壁，当输送可塑性大、溶化温度低的粉体时，因转动叶轮端面的挤压使粉体被塑化、结块；不但造成品质下降，而且堵塞输送管道；目前输送方式一般采用旋转叶轮式发送设备，不但运动部件易损耗，噪音大，粉尘易造成污染，而且耗气量大；随着节能降耗、质量意识的提高，对输送设备的运行效果提出新的要求；
3.鉴于上述情况，有必要对现有的气力输送设备加以改进，使其能够适应现在对气力输送设备使用的需要。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于钢厂高炉煤气除尘的气力输送设备。
5.实现上述目的本发明的技术方案为，一种便于钢厂高炉煤气除尘的气力输送设备，包括支撑板、设置于支撑板下方四周的移动机构、设置于支撑板上的气力输送管道、与气力输送管道连接的除尘机构，所述除尘机构安装于支撑板上，所述气力输送管道上设有多个喷吹机构。
6.对本技术方案的进一步补充，所述气力输送管道包括进料管道、与进料管道连接的第一平衡气路、与第一平衡气路连接的第二平衡气路、与第二平衡气路连接的第三平衡气路、与第三平衡气路连接的出料管道，所述第二平衡气路截面呈7字形，其上端与第一平衡气路连接，下端与第三平衡气路连接；所述出料管道、第三平衡气路固定安装于支撑板上。
7.对本技术方案的进一步补充，所述进料管道、第一平衡气路、第二平衡气路、第三平衡气路、出料管道通过法兰连接，多个喷吹机构设置于进料管道、第一平衡气路、第二平衡气路、第三平衡气路、出料管道连接处。
8.对本技术方案的进一步补充，所述第一平衡气路、第二平衡气路、第三平衡气路上设有第一控制阀门。
9.对本技术方案的进一步补充，所述第一平衡气路、第二平衡气路上安装有旋风除油器。
10.对本技术方案的进一步补充，所述第一平衡气路上设有2个旋风除油器，一个安装在第一平衡气路的侧面，另一个设置在第一平衡气路的下端。
11.对本技术方案的进一步补充，所述第一平衡气路上一侧还设有辅助气力输送管道，所述辅助气力输送通道上设有第二控制阀门，所述辅助气力输送通道的一端与第一平衡气路、第二平衡气路连接，所述辅助气力输送通道的另一端与除尘机构连接。
12.对本技术方案的进一步补充，所述除尘机构包括风机、与风机连接的除尘器，所述风机固定安装在支撑板上，所述辅助气力输送通道的一端与除尘器连接，所述第三平衡气路的一端与除尘器连接，所述第三平衡气路上位于第二平衡气路、除尘器之间设有第三控制阀门。
13.对本技术方案的进一步补充，所述移动机构包括设置于支撑板下方四周的移动轮、设置于支撑板端部的牵引架，所述牵引架截面呈三角形。
14.对本技术方案的进一步补充，所述支撑板四周设有升降机构，所述升降机构包括控制气缸、与控制气缸连接的移动块，所述控制气缸固定安装于支撑板上，所述移动块截面呈方形。
15.其有益效果在于，能够很好地完成气力输送，使用效果佳，并且在工作过程中能够对气力输送管道内进行除尘，使得气力输送效果更佳，并且在工作时能够对气力输送过程中能够做到喷吹，防止在管道连接处堵塞，影响正常工作。
附图说明
16.图1是本发明的第一角度整体结构示意图；
17.图2是本发明的第二角度整体结构示意图；
18.图中，1、支撑板；2、移动机构；21、移动轮；22、牵引架；3、气力输送管道；31、进料管道；32、第一平衡气路；33、第二平衡气路；34、第三平衡气路；35、出料管道；36、法兰；37、第一控制阀门；38、旋风除油器；4、除尘机构；41、风机；42、除尘器；43、第三控制阀门；5、喷吹机构；6、辅助气力输送管道；7、第二控制阀门；8、升降机构；81、控制气缸；82、移动块。
具体实施方式
19.由于现有的气力输送通道使用效果不佳，物料容易粘连在管道内壁，影响后续正常使用，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种便于钢厂高炉煤气除尘的气力输送设备，气力输送效果佳，并且控制效果佳。
20.为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－2详细阐述本发明的技术方案：
21.一种便于钢厂高炉煤气除尘的气力输送设备，包括支撑板1、设置于支撑板1下方四周的移动机构2、设置于支撑板1上的气力输送管道3、与气力输送管道3连接的除尘机构4，所述除尘机构4安装于支撑板1上，所述气力输送管道3上设有多个喷吹机构5，工作时，通过气力输送管道3对物料进行输送，在使用过程中，除尘机构4能够对气力输送管道3进行除尘，并且喷吹机构5能够对气力输送管道3内部进行清理，防止管道堵塞，影响人们的正常使
用。
22.下面将对气力输送管道3进行详细地阐述，所述气力输送管道3包括进料管道31、与进料管道31连接的第一平衡气路32、与第一平衡气路32连接的第二平衡气路33、与第二平衡气路33连接的第三平衡气路34、与第三平衡气路34连接的出料管道35，所述第二平衡气路33截面呈7字形，其上端与第一平衡气路32连接，下端与第三平衡气路34连接；所述出料管道35、第三平衡气路34固定安装于支撑板1上，其中，所述进料管道31、第一平衡气路32、第二平衡气路33、第三平衡气路34、出料管道35通过法兰36连接，多个喷吹机构5设置于进料管道31、第一平衡气路32、第二平衡气路33、第三平衡气路34、出料管道35连接处；所述第一平衡气路32、第二平衡气路33、第三平衡气路34上设有第一控制阀门37，控制气力输送的使用效果；所述第一平衡气路32、第二平衡气路33上安装有旋风除油器38，能够对气力输送的物料进行除油处理；详细地，所述第一平衡气路32上设有2个旋风除油器38，一个安装在第一平衡气路32的侧面，另一个设置在第一平衡气路32的下端，所述第一平衡气路32上一侧还设有辅助气力输送管道63，所述辅助气力输送通道上设有第二控制阀门7，其能够控制使得第二平衡气路33与辅助气力输送通道6内部是否相通，进而方便根据使用需求控制两者内部是否相通，所述辅助气力输送通道的一端与第一平衡气路32、第二平衡气路33连接，所述辅助气力输送通道的另一端与除尘机构4连接。
23.下面将对除尘机构4的结构做详细地阐述，所述除尘机构4包括风机41、与风机41连接的除尘器42，所述风机41固定安装在支撑板1上，所述辅助气力输送通道的一端与除尘器42连接，所述第三平衡气路34的一端与除尘器42连接，所述第三平衡气路34上位于第二平衡气路33、除尘器42之间设有第三控制阀门43，其能够控制除尘器42的工作；其中，所述移动机构2包括设置于支撑板1下方四周的移动轮21、设置于支撑板1端部的牵引架22，所述牵引架22截面呈三角形，方便根据使用需求移动本装置。
24.其中为了更好地满足使用需求，便于工作人员控制以及观察，所述支撑板1四周设有升降机构8，所述升降机构8包括控制气缸81、与控制气缸81连接的移动块82，所述控制气缸81固定安装于支撑板1上，所述移动块82截面呈方形，升降机构8能够使得支撑板1升高或降低，进而使得其上的设备能够被升高或降低，便于人们进行使用。
25.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。