一种口罩加工弹性推动式防错位送料装置的制作方法

1.本发明属于口罩加工技术领域，尤其涉及一种口罩加工弹性推动式防错位送料装置。


背景技术：

2.口罩是一种采用无纺布等过滤性布料加工的一种防护用品。具体而言，在加工口罩过程中，采用无纺布等材料经过模切、成型等加工操作加工制备口罩。
3.基于口罩在生产、生活中的广泛应用，口罩加工生产的技术改进多有公开报道。中国专利公开号为：cn209922300u，公开“一种一次性口罩加工装置”所述加工装置包括加工平台、安装支架，输送机构、烘干装置以及喷胶机构，所述安装支架、输送机构均设置在加工平台的上方，所述烘干装置以及喷胶机构均设置在安装支架上，所述加工装置还包括输送带清理装置，所述输送带清理装置设置在加工平台的上表面，该技术方案中的输送带清理装置随时可以对输送带进行清理，保证输送带的干净为什，避免对口罩的二次污染。通过上述技术方案实现在口罩加工过程中，保持输送口罩的输送带保持较高的洁净度。
4.然而，在实际加工过程中，需要将生产口罩的多层无妨布叠加后，进行输送到后续缝边等加工设备上进行后续加工。
5.在输送过程中，由于经过叠加的口罩无纺布料容易在传输过程中导致叠加的无纺布料错开，因此，传输的稳定性不高。而上述专利以及现有技术中均未能有效解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.基于上述背景，本发明的目的是提供一种口罩加工弹性推动式防错位送料装置。
7.为实现以上目的，本发明采用以下的技术方案：
8.一种口罩加工弹性推动式防错位送料装置，包括上下配合设置的无纺布坯料输送机构；
9.所述无纺布坯料输送机构均包括输送机架，所述输送机架上装配连接有若干个弹性输送部件；
10.位于上下部位所述弹性输送部件均包括左右间隔设置的旋转环板，所述旋转环板的环形之间固定连接有驱动旋转杆，所述旋转环板的外侧壁装配连接有若干个弹性伸缩件；
11.所述弹性伸缩件之间固定连接有辊压输送杆，无纺布坯料通过辊压输送杆弹性抵触后，滚动输送；
12.所述驱动旋转杆之间通过传动机构传动连接。
13.优选地，所述传动机构包括固定连接在驱动旋转杆端部位置的传动带轮，所述传动带轮之间通过传动带传动连接。
14.优选地，所述传动机构还包括装配连接在驱动旋转杆端部位置的驱动电机。
15.优选地，所述输送机架的前后端一体成型有折形装配部，所述输送机架的端部之间装配连接有端部装配板，所述折形装配部装配连接在端部装配板上。
16.优选地，所述端部装配板与折形装配部之间通过装配螺栓装配连接。
17.优选地，所述旋转环板的中心部位固定连接有位于直径部位的中心直径杆，所述驱动旋转杆贯穿所述中心直径杆的中心部位；
18.所述中心直径杆固定连接驱动旋转杆。
19.优选地，所述弹性伸缩件包括固定连接在旋转环板外侧壁上的滑动套管，所述滑动套管上滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆固定连接在辊压输送杆上；
20.所述弹簧杆贯穿所述旋转环板；
21.所述弹簧杆上套接有弹簧。
22.优选地，所述旋转环板上开设有连通滑动套管的贯穿通孔；
23.所述弹簧杆贯穿所述贯穿通孔。
24.优选地，所述滑动套管上固定连接有环形下座，所述辊压输送杆上固定连接有环形上座；
25.所述弹簧杆固定连接在环形上座上；
26.所述弹簧固定连接在环形下座与环形上座之间。
27.优选地，所述辊压输送杆的材质为弹性橡胶材质。
28.本发明具有以下有益效果：
29.本发明公开一种口罩加工弹性推动式防错位送料装置，通过设计旋转环板，旋转环板的环形之间固定连接有驱动旋转杆，所述旋转环板的外侧壁装配连接有若干个弹性伸缩件，弹性伸缩件之间固定连接有辊压输送杆；实现在输送无纺布过程中，利用弹性伸缩件-辊压输送杆配合作用下将布料进行弹性抵触输送。
30.通过设计弹性伸缩件包括固定连接在旋转环板外侧壁上的滑动套管，所述滑动套管上滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆固定连接在辊压输送杆上；弹簧杆贯穿所述旋转环板；弹簧杆上套接有弹簧，实现利用弹簧的配合下，将加工无纺布坯料保持弹性挤压状态。
31.采用上述装置部件设计实现在口罩加工过程中，采用弹性挤压输送方式将加工口罩的多层无纺布加工坯料保持紧密叠加输送状态，且上述装置部件设计实现在输送过程中，避免输送的布料发生错位。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
33.图1为本发明实施例中的整体结构示意图；
34.图2为本发明实施例中弹性输送部件的结构示意图；
35.图3为本发明实施例中弹性伸缩件的结构示意图；
36.图4为本发明实施例中弹性输送部件的平面结构示意图；
37.图5为本发明实施例中辊压输送杆之间的配合关系结构示意图；
38.图6为本发明实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
39.图7为本发明实施例图1中的俯视图。
40.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
44.如图1-7所示，一种口罩加工弹性推动式防错位送料装置，包括上下配合设置的无纺布坯料输送机构；
45.所述无纺布坯料输送机构均包括输送机架1，所述输送机架1上均装配连接有两个左右间隔设置的若干个弹性输送部件2；通过弹性输送部件2输送叠加后的无纺布料坯料a。
46.具体而言，输送机架1包括左右间隔设置的端架板部11，端架板部11的前后端一体成型有折形装配部111，所述输送机架1的端部之间装配连接有端部装配板12，所述折形装配部111装配连接在端部装配板12上。具体是，端部装配板12与折形装配部111之间通过装配螺栓装配连接。通过端部装配板12将整个装置装配在工作台上。在端部装配板12上均开设有矩形口121，无纺布料坯料a从矩形口121中进料以及出料。
47.所述弹性输送部件2均包括左右间隔设置的旋转环板23，所述旋转环板23的环形之间固定连接有驱动旋转杆22，具体方式为：旋转环板23的中心部位固定连接有位于直径部位的中心直径杆231，所述驱动旋转杆22贯穿所述中心直径杆231的中心部位；中心直径杆231固定连接驱动旋转杆22。
48.上述旋转环板23的外侧壁装配连接有若干个弹性伸缩件；弹性伸缩件之间固定连接有辊压输送杆21(辊压输送杆21的材质为弹性橡胶材质)，无纺布坯料通过辊压输送杆21弹性抵触后，滚动输送。
49.具体而言，上述弹性伸缩件包括固定连接在旋转环板23外侧壁上的滑动套管251，所述滑动套管251上滑动连接有弹簧杆253，所述弹簧杆253固定连接在辊压输送杆21上(具体而言，旋转环板23上开设有连通滑动套管251的贯穿通孔；弹簧杆253贯穿所述贯穿通孔)。弹簧杆253贯穿所述旋转环板23；弹簧杆253上套接有弹簧252。
50.具体方式为：滑动套管251上固定连接有环形下座2511，所述辊压输送杆21上固定
连接有环形上座211；弹簧杆253固定连接在环形上座211上；弹簧252固定连接在环形下座2511与环形上座211之间。
51.上述驱动旋转杆22之间通过传动机构传动连接。传动机构包括固定连接在驱动旋转杆22端部位置的传动带轮24，所述传动带轮24之间通过传动带传动连接。传动机构还包括装配连接在驱动旋转杆22端部位置的驱动电机26。
52.工作过程中，将传输输送的无纺布叠加坯料a从端部装配板12上开设的矩形口中贯穿，此时，无纺布叠加坯料从辊压输送杆21之间贯穿，并受辊压输送杆21的弹性挤压。在挤压过程中，保持无纺布叠加坯料a上各层布料保持紧密贴合。在工作过程中，弹性输送部件2旋转，旋转过程中，辊压输送杆21不断摩擦送料。具体而言，工作过程中，驱动电机驱动下，旋转环板23旋转作用下，辊压输送杆21旋转，由于辊压输送杆21在弹簧的弹性挤压下，辊压输送杆21不断挤压到无纺布叠加坯料a上，并给与无纺布叠加坯料a传动的摩擦动力。
53.采用上述装置部件设计实现在口罩加工过程中，采用弹性挤压输送方式将加工口罩的多层无纺布加工坯料保持紧密叠加输送状态，且上述装置部件设计实现在输送过程中，避免输送的布料发生错位。
54.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。