一种生产LED车灯罩用输送机的制作方法

一种生产led车灯罩用输送机
技术领域
1.本发明属于工业输送技术领域，具体涉及一种生产led车灯罩用输送机。


背景技术：

2.在工业生产过程中，输送设备是重要的组件之一，不同的工件生产会用到不同的输送设备，以保持稳定、高效的输送效率，随着汽车工业的发展，涌现出来各式各样的汽车灯，在这各式各样的汽车灯上都需要安装汽车灯罩，车灯罩体积小、质量轻，一般使用皮带输送机、提升机、机械爪等输送设备。
3.由于生产环境的影响，车灯罩在输送过程中，可能会沾染灰尘，沾染灰尘的车灯罩在安装后，会直接影响照明效果，需要对沾染灰尘的车灯罩进行清理后在安装，耽误生产工作效率，为此我们提供一种生产led车灯罩用输送机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生产led车灯罩用输送机，旨在解决现有技术中的车灯罩在输送过程中，可能会沾染灰尘，沾染灰尘的车灯罩在安装后，会直接影响照明效果，需要对沾染灰尘的车灯罩进行清理后在安装，耽误生产工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产led车灯罩用输送机，包括：内部空心结构的底座；对称设置的两个空心墙板，两个所述空心墙板均设置于底座的上侧，两个所述空心墙板相靠近的一侧均固定连接有两个透气网，两个所述空心墙板相远离的一侧均设置有通气口；两组带输送机构，其分别设置于其中一个空心墙板上，每组所述带输送机构均位于同侧的上下两个透气网之间，所述带输送机构用于输送车灯罩产品；以及吸尘机构，其设置于底座上，其与两个空心墙板连接用于吸除车灯罩产品上的灰尘。
6.作为本发明一种优选的方案，两组所述带输送机构均包括步进电机、输送带和两个传动轮，所述空心墙板的两侧均设置有安装槽，两个所述传动轮分别转动连接于其中一个安装槽的上下内壁之间，所述输送带传动连接于两个传动轮之间，所述步进电机固定连接于其中一个安装槽内，所述步进电机的输出端固定连接于传动轮。
7.作为本发明一种优选的方案，两个所述输送带的外表面的均设置有凹槽部。
8.作为本发明一种优选的方案，所述吸尘机构包括吸气泵、三通管和两个软管，所述吸气泵固定连接于底座的下内壁，所述三通管的一端固定连接于吸气泵的吸气端，两个所述软管分别固定连接于三通管的另外两端，所述底座的两侧均开设有缺口，两个所述软管分别贯穿其中一个缺口并向外延伸，两个所述软管的另一端分别与其中一个通气口固定连接，所述吸气泵的排气端连接有排气组件。
9.作为本发明一种优选的方案，所述排气组件包括排气筒、过滤器和封盖，所述排气筒位于底座的外侧，所述排气筒固定连接于吸气泵的排气端，所述过滤器可拆卸连接于排气筒内，所述封盖通过螺栓连接于排气筒的上端。
10.作为本发明一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有两个定位管架，两个所述定位管架的上端均开设有多个定位孔，两个空心墙板之间设置有两个轨道弯杆，两个所述轨道弯杆的两端分别固定连接于其中一个定位管架的上端。
11.作为本发明一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有两个定轨道架，两个所述空心墙板的下端均固定连接有底架，两个所述底架的下端均固定连接有两个滑套，位于同一个所述底架下侧的两个所述滑套滑动连接于不同的定轨道架的表面。
12.作为本发明一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座内均转动连接有滚珠丝杆，两个所述滚珠丝杆的表面均螺纹连接有丝杆套，每个所述丝杆套固定连接于其中一个底架的下侧。
13.作为本发明一种优选的方案，两个所述滚珠丝杆的螺纹方向相反，且两个滚珠丝杆相靠近的一端之间固定连接有从动链轮，所述底座内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动从动链轮转动。
14.作为本发明一种优选的方案，所述驱动组件包括正反电机、主动链轮和链条，所述正反电机固定连接于底座的下内壁，所述主动链轮固定连接于正反电机的输出端，所述链条传动连接于主动链轮和从动链轮之间。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本方案中，在车灯罩产品的移动时启动吸气泵，由于三通管、软管和通气口之间的连接，透气网产生吸力，四个透气网分布在车灯罩产品的两侧，能够有效吸除车灯罩产品上的灰尘，灰尘进入通过透气网进入空心墙板内，然后由吸气泵的排气口排出，实现在输送过程中吸除车灯罩产品上的灰尘，避免沾染灰尘的车灯罩安装在汽车上，无需后期进行清理，不会耽误生产工作效率。
16.2、本方案中，使用时通过正反电机的输出端带动主动链轮转动，主动链轮带动链条移动，链条带动从动链轮转动，从动链轮带动两个滚珠丝杆同步转动，从而带动两个丝杆套反向移动，最后带动两个空心墙板反向移动，使得两个输送带能够同时靠近或远离，可以根据车灯罩产品的实际尺寸，调整两个输送带之间的距离，保持车灯罩产品能够具有足够移动的动力，能够适配不同尺寸的车灯罩产品，适用范围广。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
18.在附图中：图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明的带输送机构处结构示意图；图4为本发明的底座处结构示意图；图5为本发明的底座内部结构示意图；
图6为本发明的驱动组件结构示意图；图7为本发明的排气组件结构示意图。
19.图中标号说明：1、底座；2、空心墙板；3、透气网；4、安装槽；5、传动轮；6、步进电机；7、输送带；8、凹槽部；9、底架；10、滑套；11、轴承座；12、滚珠丝杆；13、从动链轮；14、正反电机；15、主动链轮；16、链条；17、吸气泵；18、三通管；19、软管；20、缺口；21、通气口；22、排气筒；23、过滤器；24、封盖；25、定位管架；26、定位孔；27、轨道弯杆；28、丝杆套；29、定轨道架。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
23.请参阅图1-图7，本实施例提供的技术方案如下：一种生产led车灯罩用输送机，由内部空心结构的底座1、对称设置的两个空心墙板2、两组带输送机构以及吸尘机构构成，具体如下阐述：两个空心墙板2均设置于底座1的上侧，两个空心墙板2相靠近的一侧均固定连接有两个透气网3，两个空心墙板2相远离的一侧均设置有通气口21；工作时，车灯罩在两个空心墙板2之间移动，且位于上下两个透气网3之间。
24.两组带输送机构分别设置于其中一个空心墙板2上，每组带输送机构均位于同侧的上下两个透气网3之间，带输送机构用于输送车灯罩产品；具体的，两组带输送机构均包括步进电机6、输送带7和两个传动轮5，空心墙板2的两侧均设置有安装槽4，两个传动轮5分别转动连接于其中一个安装槽4的上下内壁之间，输送带7传动连接于两个传动轮5之间，步进电机6固定连接于其中一个安装槽4内，步进电机6的输出端固定连接于传动轮5，两个输送带7的外表面的均设置有凹槽部8。
25.在本发明的具体实施例中，输送带7的设置，用于输送车灯罩产品，车灯罩产品位于两个输送带7之间，且车灯罩产品的边缘位于凹槽部8内，工作时通过步进电机6带动传动轮5转动，传动轮5带动输送带7移动，使得两个输送带7同步移动，进而带动车灯罩产品移
动。
26.吸尘机构设置于底座1上，其与两个空心墙板2连接用于吸除车灯罩产品上的灰尘；具体的，吸尘机构包括吸气泵17、三通管18和两个软管19，吸气泵17固定连接于底座1的下内壁，三通管18的一端固定连接于吸气泵17的吸气端，两个软管19分别固定连接于三通管18的另外两端，底座1的两侧均开设有缺口20，两个软管19分别贯穿其中一个缺口20并向外延伸，两个软管19的另一端分别与其中一个通气口21固定连接，吸气泵17的排气端连接有排气组件。
27.在本发明的具体实施例中，在车灯罩产品的移动时启动吸气泵17，由于三通管18、软管19和通气口21之间的连接，透气网3产生吸力，四个透气网3分布在车灯罩产品的两侧，能够有效吸除车灯罩产品上的灰尘，灰尘进入通过透气网3进入空心墙板2内，然后由吸气泵17的排气口排出，实现在输送过程中吸除车灯罩产品上的灰尘，避免沾染灰尘的车灯罩安装在汽车上，无需后期进行清理，不会耽误生产工作效率。
28.具体的，排气组件包括排气筒22、过滤器23和封盖24，排气筒22位于底座1的外侧，排气筒22固定连接于吸气泵17的排气端，过滤器23可拆卸连接于排气筒22内，封盖24通过螺栓连接于排气筒22的上端。
29.在本发明的具体实施例中，吸气泵17排出空气进入排气筒22内，最后排出，经过过滤器23的设置，有效过滤排出气体中的灰尘，避免灰尘二次粘附在车灯罩产品，同时可以减少对车间空气的影响。
30.优选的，底座1的上端固定连接有两个定位管架25，两个定位管架25的上端均开设有多个定位孔26，两个空心墙板2之间设置有两个轨道弯杆27，两个轨道弯杆27的两端分别固定连接于其中一个定位管架25的上端。
31.在本发明的具体实施例中，两个轨道弯杆27形成一个可以移动的通道，车灯罩产品可以在通道上滑动，避免车灯罩产品在移动掉落，起到限位的作用，且两个轨道弯杆27骨架设计，占用空间小，不会遮挡吸尘效果。
32.优选的，底座1的上端固定连接有两个定轨道架29，两个空心墙板2的下端均固定连接有底架9，两个底架9的下端均固定连接有两个滑套10，位于同一个底架9下侧的两个滑套10滑动连接于不同的定轨道架29的表面。
33.在本发明的具体实施例中，在定轨道架29的限位效果下，两个底架9可以在底座1的上侧直线移动，进而调节两个空心墙板2之间的距离，每个底架9上设置有两个滑套10，能够稳定支撑空心墙板2，不会出现单支撑晃动的情况。
34.优选的，底座1的上端固定连接有两个轴承座11，两个轴承座11内均转动连接有滚珠丝杆12，两个滚珠丝杆12的表面均螺纹连接有丝杆套28，每个丝杆套28固定连接于其中一个底架9的下侧，两个滚珠丝杆12的螺纹方向相反，且两个滚珠丝杆12相靠近的一端之间固定连接有从动链轮13，底座1内设置有驱动组件，驱动组件用于带动从动链轮13转动，驱动组件包括正反电机14、主动链轮15和链条16，正反电机14固定连接于底座1的下内壁，主动链轮15固定连接于正反电机14的输出端，链条16传动连接于主动链轮15和从动链轮13之间。
35.在本发明的具体实施例中，使用时通过正反电机14的输出端带动主动链轮15转动，主动链轮15带动链条16移动，链条16带动从动链轮13转动，从动链轮13带动两个滚珠丝
杆12同步转动，从而带动两个丝杆套28反向移动，最后带动两个空心墙板2反向移动，使得两个输送带7能够同时靠近或远离，可以根据车灯罩产品的实际尺寸，调整两个输送带7之间的距离，保持车灯罩产品能够具有足够移动的动力，能够适配不同尺寸的车灯罩产品，适用范围广。
36.需要进行说明的是，以上步进电机6、正反电机14以及吸气泵17等的使用方式均为现有技术，且具体使用何种型号的步进电机6、正反电机14以及吸气泵17等根据实际情况进行选择，本方案不做赘述。
37.本发明提供的一种生产led车灯罩用输送机的工作原理或工作过程为：工作时通过步进电机6带动传动轮5转动，传动轮5带动输送带7移动，使得两个输送带7同步移动，进而带动车灯罩产品移动，在车灯罩产品的移动时启动吸气泵17，由于三通管18、软管19和通气口21之间的连接，透气网3产生吸力，四个透气网3分布在车灯罩产品的两侧，能够有效吸除车灯罩产品上的灰尘，灰尘进入通过透气网3进入空心墙板2内，然后由吸气泵17的排气口排出，实现在输送过程中吸除车灯罩产品上的灰尘，避免沾染灰尘的车灯罩安装在汽车上，无需后期进行清理，不会耽误生产工作效率。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。