一种可调长度的流水线的制作方法

1.本发明涉及流水线技术领域，更具体地，涉及一种可调长度的流水线。


背景技术：

2.流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
3.如中国专利201821244122.5公开了一种流水线结构，其包括：加工桌板、两根相互平行的直线导轨和两根平行的流水线导轨；所述两根直线导轨和两根流水线导轨均设置于所述加工桌板的上表面，两根流水线导轨均滑动连接到所述两根直线导轨、且至少一根能够沿着所述两根直线导轨滑动；两根流水线导轨之间设置有用于改变所述两根流水线导轨距离的丝杆，本发明人在具体实践中，发现存在以下缺陷：流水线的长度在使用过程中是固定不变的，生产过程中出现设备添置，物流规划等情况，需要的流水线长度会出现变化，此时只能更换一种新的长度的流水线，具有很大的局限性。


技术实现要素：

4.本发明实施例所要解决的技术问题是现有的流水线的长度在使用过程中是固定不变的，生产过程中出现设备添置，物流规划等情况，需要的流水线长度会出现变化，此时只能更换一种新的长度的流水线，具有很大的局限性。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下所述的技术方案：
6.一种可调长度的流水线，包括输送组件和t型支杆；
7.输送组件：其下表面左右对称设置有固定支架，输送组件的中部位于滑动支架中部对称设置的条形口内部；
8.t型支杆：前后对称设置于滑动支架的下端，t型支杆的上端均左右对称设置有与输送组件配合安装的限位组件，t型支杆的下端均设有第二限位组件，能够快速精确的对流水线的长度进行调整，而且调整后的流水线支撑更加稳定，适用性更强，使用更加方便。
9.作为本发明一种改进方式，所述输送组件包括桥杆、输送滚轴、输送带和转轴，所述桥杆为前后对称设置，同侧相邻的两个桥杆之间通过转轴转动连接，纵向对应的两个转轴之间均设有输送滚轴，左右两侧的输送滚轴通过输送带传动连接，固定支架的上端分别通过角锁与同侧对应的桥杆固定连接，中心处的两个转轴分别位于滑动支架中部对应的条形口内。
10.作为本发明一种改进方式，所述输送滚轴的外侧面均前后对称设置有环形槽，输送带的内侧面对称设有与环形槽配合的凸条，对输送带起到限位作用。
11.作为本发明一种改进方式，还包括固定块，所述固定块分别设置于左右两端的桥杆底面，前后对应的两个固定块之间转动连接有限位滚轴，能够对输送带的底端起到限位作用。
12.作为本发明一种改进方式，所述限位组件包括限位螺栓、齿轮和台阶槽，所述台阶槽左右对称设置于t型支杆的外侧面上端，台阶槽的内部均活动插接有限位螺栓，限位螺栓的端头处分别与同侧对应的转轴外侧端头设置的螺孔螺纹连接，限位螺栓的外侧端头处均转动连接有齿轮，台阶槽的内壁均匀设置有与齿轮配合的齿牙槽，是调整后的流水线支撑更加稳定。
13.作为本发明一种改进方式，所述第二限位组件包括滑动框板、螺柱、限位板和条形槽，所述滑动框板分别滑动连接于同侧的t型支杆外侧面下端，滑动框板的内部均纵向滑动连接有限位板，两个t型支杆的相对内侧面下端边缘处均等间距设置有与限位板配合的锥形槽，限位板的中部均转动连接有螺柱，螺柱的外侧端头穿过滑动框板外侧面中部对应设置的圆孔并在端头处螺纹连接有螺帽，螺柱位于t型支杆下端对应设置的条形槽内部，能够对流水线的最大调整位置起到限位作用。
14.作为本发明一种改进方式，所述滑动框板的上表面均设有胶垫，为上方结构起到缓冲作用。
15.作为本发明一种改进方式，所述固定支架的相对内侧面下端均前后对称设置有支撑套筒，滑动支架的中部前后对称设有插杆，插杆，的左右端头分别插接于同侧对应支撑套筒内部，方便对支撑套筒和插杆进行限位固定。
16.作为本发明一种改进方式，所述支撑套筒的内侧端头均螺纹连接有螺纹套，横向对应的支撑套筒相对内沿面均等角度设置有豁口，螺纹套内壁的斜面与支撑套筒外侧面的凸起配合设置，方便对上方结构进行调平。
17.作为本发明一种改进方式，所述固定支架和滑动支架的下端均对称设置有调节螺孔，调节螺孔的内部均螺纹连接有垫脚，垫脚的上端均螺纹连接有调节螺帽，调节螺帽分别与对应的固定支架和滑动支架底面接触。
18.与现有技术相比，本发明实施例主要有以下有益效果：
19.1、需要对输送带的长度进行调节时，将两个固定支架相向靠近，同时中部的两个桥杆相对内侧端头向下移动，中心处的转轴沿滑动支架中部对应的条形口向下移动，同时中心处的输送滚轴同步下移并将输送带的底端向下按压，能够对输送带的长度进行调整，同时固定块之间的限位滚轴与输送带的底面接触，能够对输送带的下端左右两侧起到限位作用，保证左右两端的输送滚轴与输送带的正常传动，适用性更强。
20.2、在对输送带的长度进行调整时，先转动限位螺栓，使限位螺栓外侧端头处转动连接的齿轮移出台阶槽，然后对输送带的长度进行调整，同时左右两侧的桥杆相向靠近，通过对应的转轴带动限位螺栓沿台阶槽相向靠近，当输送带调整至合适位置后，转动限位螺栓，使限位螺栓与转轴外侧端头对应设置的螺孔拧紧，同时将齿轮压入台阶槽的内部，使齿轮与台阶槽内壁对应的齿牙槽啮合，使限位螺栓与t型支杆相对固定，进而对左右两端的桥杆起到支撑作用，使调整后的输送带更加稳定。
21.3、在对输送带的长度进行调整时，先将滑动框板沿t型支杆下滑一定的长度，条形槽对螺柱起到避让作用，然后转动螺柱外侧端头的螺帽，使螺柱带动框板内部的限位板向t型支杆靠近，直至限位板外侧面的锥形凸起插入对应的t型支杆相对内侧面对应的锥形槽内部，从而对框板进行限位，当框板固定后，对输送带进行移动，使中部的桥杆相对内侧端头下移并与同侧的框板上表面的胶垫接触，从而对输送带调节的最大位置进行限定，方便
输送带的快速精确调节，使用更加方便。
附图说明
22.图1为本发明拉长的结构示意图；
23.图2为本发明输送组件的连接结构示意图；
24.图3为本发明输送组件的正面剖视结构示意图；
25.图4为本发明a处放大结构示意图；
26.图5为本发明b处放大结构示意图；
27.图6为本发明第二限位组件的局部剖视结构示意图；
28.图7为本发明固定支架的底部剖视结构示意图；
29.图8为本发明收缩的结构示意图。
30.附图标记：
31.1输送组件、101桥杆、102输送滚轴、103输送带、104转轴、2t型支杆、21第一限位组件、211限位螺栓、212齿轮、213台阶槽、22第二限位组件、221滑动框板、222螺柱、223限位板、224条形槽、3固定支架、4滑动支架、5调节螺孔、6垫脚、61调节螺帽、7固定块、8限位滚轴、9支撑套筒、91豁口、92螺纹套、10插杆、11环形槽、12胶垫。
具体实施方式
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
33.本发明一种可调长度的流水线的实施例一
34.本发明一种可调长度的流水线包括输送组件1和t型支杆2；
35.输送组件1：其下表面左右对称设置有固定支架3，输送组件1的中部位于滑动支架4中部对称设置的条形口内部；
36.t型支杆2：前后对称设置于滑动支架4的下端，t型支杆2的上端均左右对称设置有与输送组件1配合安装的限位组件21，t型支杆2的下端均设有第二限位组件22。
37.能够快速精确的对流水线的长度进行调整，而且调整后的流水线支撑更加稳定，适用性更强，使用更加方便。
38.输送组件1包括桥杆101、输送滚轴102、输送带103和转轴104，桥杆101为前后对称设置，同侧相邻的两个桥杆101之间通过转轴104转动连接，纵向对应的两个转轴104之间均设有输送滚轴102，左右两侧的输送滚轴102通过输送带103传动连接，固定支架3的上端分别通过角锁与同侧对应的桥杆101固定连接，中心处的两个转轴104分别位于滑动支架4中部对应的条形口内，输送滚轴102的外侧面均前后对称设置有环形槽11，输送带103的内侧面对称设有与环形槽11配合的凸条，还包括固定块7，固定块7分别设置于左右两端的桥杆
101底面，前后对应的两个固定块7之间转动连接有限位滚轴8。
39.通过角锁将左右两端的桥杆101固定至对应的固定支架3上端，需要对输送带103的长度进行调节时，将两个固定支架3相向靠近，同时中部的两个桥杆101相对内侧端头向下移动，中心处的转轴104沿滑动支架4中部对应的条形口向下移动，同时中心处的输送滚轴102同步下移并将输送带103的底端向下按压，能够对输送带103的长度进行调整，同时固定块7之间的限位滚轴8与输送带103的底面接触，能够对输送带103的下端左右两侧起到限位作用，保证左右两端的输送滚轴102与输送带103的正常传动，输送带103在进行传动时，输送带103内侧面的凸条位于输送滚轴102外侧面对应设置的环形槽11内部，能够对输送带103起到限位作用。
40.固定支架3的相对内侧面下端均前后对称设置有支撑套筒9，滑动支架4的中部前后对称设有插杆10，插杆10，的左右端头分别插接于同侧对应支撑套筒9内部，支撑套筒9的内侧端头均螺纹连接有螺纹套92，横向对应的支撑套筒9相对内沿面均等角度设置有豁口91，螺纹套92内壁的斜面与支撑套筒9外侧面的凸起配合设置。
41.两个固定支架3在相向靠近的同时，支撑套筒9与滑动支架4下端对应的插杆10发生相对滑动，对固定支架3的移动起到导向作用，当固定支架3移动至合适位置后，转动支撑套筒9端头处的螺纹套92，螺纹套92内壁的斜面与支撑套筒9外侧面端头处的凸起接触，又因为支撑套筒9外沿面均匀设置有豁口91，所以螺纹套92转动使支撑套筒9的外沿面发生形变并向中心处挤压，在摩擦力的作用下对支撑套筒9和插杆10进行固定，能够对调整后的固定支架3起到限位作用。
42.固定支架3和滑动支架4的下端均对称设置有调节螺孔5，调节螺孔5的内部均螺纹连接有垫脚6，垫脚6的上端均螺纹连接有调节螺帽61，调节螺帽61分别与对应的固定支架3和滑动支架4底面接触。
43.将垫脚6上端的调节螺帽61转动至合适位置，然后转动垫脚6，对垫脚6露出固定支架3和滑动支架4下端的长度进行调整，直至调节螺帽61与对应的固定支架3和滑动支架4底端接触，方便对上方结构进行调平。
44.本发明一种可调长度的流水线的实施例二
45.本发明一种可调长度的流水线中：限位组件21包括限位螺栓211、齿轮212和台阶槽213，台阶槽213左右对称设置于t型支杆2的外侧面上端，台阶槽213的内部均活动插接有限位螺栓211，限位螺栓211的端头处分别与同侧对应的转轴104外侧端头设置的螺孔螺纹连接，限位螺栓211的外侧端头处均转动连接有齿轮212，台阶槽213的内壁均匀设置有与齿轮212配合的齿牙槽。
46.在对输送带103的长度进行调整时，先转动限位螺栓211，使限位螺栓211外侧端头处转动连接的齿轮212移出台阶槽213，然后对输送带103的长度进行调整，同时左右两侧的桥杆101相向靠近，通过对应的转轴104带动限位螺栓211沿台阶槽213相向靠近，当输送带103调整至合适位置后，转动限位螺栓211，使限位螺栓211与转轴104外侧端头对应设置的螺孔拧紧，同时将齿轮212压入台阶槽213的内部，使齿轮212与台阶槽213内壁对应的齿牙槽啮合，使限位螺栓211与t型支杆2相对固定，进而对左右两端的桥杆101起到支撑作用，使调整后的输送带103更加稳定。
47.本发明一种可调长度的流水线的实施例三
48.本发明一种可调长度的流水线中：第二限位组件22包括滑动框板221、螺柱222、限位板223和条形槽224，滑动框板221分别滑动连接于同侧的t型支杆2外侧面下端，滑动框板221的内部均纵向滑动连接有限位板223，两个t型支杆2的相对内侧面下端边缘处均等间距设置有与限位板223配合的锥形槽，限位板223的中部均转动连接有螺柱222，螺柱222的外侧端头穿过滑动框板221外侧面中部对应设置的圆孔并在端头处螺纹连接有螺帽，滑动框板221的上表面均设有胶垫12。
49.在对输送带103的长度进行调整时，先将滑动框板221沿t型支杆2下滑一定的长度，条形槽224对螺柱222起到避让作用，然后转动螺柱222外侧端头的螺帽，使螺柱222带动框板221内部的限位板223向t型支杆2靠近，直至限位板223外侧面的锥形凸起插入对应的t型支杆2相对内侧面对应的锥形槽内部，从而对框板221进行限位，当框板221固定后，对输送带103进行移动，使中部的桥杆101相对内侧端头下移并与同侧的框板221上表面的胶垫12接触，从而对输送带103调节的最大位置进行限定，方便输送带103的快速精确调节，使用更加方便。
50.显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。