一种便携式移动斯特林超低温恒温箱的制作方法

1.本发明涉及斯特林制冷应用领域，具体为一种便携式移动斯特林超低温恒温箱。


背景技术：

2.随着生物制药及临床药物及实验室采样的市场运用中，越来越多的场景对温度敏感的药品及样品要使用温度精准及超低温的运输及贮存。现有的超低温冰箱只能放置在固定场所且对电源有特殊要求，而冰排保温箱在前期需要提前在冷柜中预冷，适冷等复杂的操作，使的在临床及样品试剂采集及冷链药品运输中很难满足用户的需求。
3.另外，为了对运输中低温箱中的温度进行监测，对于没有内置温度传感器的低温箱来说只能将监测探头插入到冷藏腔内，这就需要在低温箱的箱体上开孔，但是开孔后冷藏腔内的冷量会外泄，导致冷藏腔内结霜，而如果将开孔堵住，则低温箱的箱盖会因为负压的关系很难打开，需要一个开门器才可以打开，十分不方便。
4.所以需要一种可以在运输过程中精准控温的超低温恒温箱来解决现有低温冰箱无法解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种便携式移动斯特林超低温恒温箱，可以实现超低温恒温控制，运输携带方便，解决现有的低温冰箱无法解决的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式移动斯特林超低温恒温箱，包括箱体，所述的箱体的内部并排设置有冷藏腔和控制腔；斯特林冷机，安装在所述控制腔内部的支撑架上，所述的斯特林冷机的顶部安装有保温冷头，所述的冷藏腔的外侧环绕设置有与保温冷头相连的导冷管；本发明的超低温恒温箱采用斯特林冷机进行制冷，通过保温冷头可以将冷量源源不断地通过导冷管输送到冷藏腔，能保证冷藏腔稳定的低温制冷，箱盖设置在所述冷藏腔的上侧，其一侧与箱体翻转连接，能方便冷藏腔内物品的取放。
7.本发明还具有绝热保温结构，设置在所述冷藏腔与箱体内侧壁之间，所述的绝热保温结构包括设置在冷藏腔外侧的玻璃纤维板，所述的玻璃纤维板内嵌入有导冷管，所述的玻璃纤维板的外侧设置有第一玻璃棉隔热层，所述的第一玻璃棉隔热层的外侧设置有聚氨酯发泡层，玻璃纤维板的导热系数比较低，第一玻璃棉隔热层与聚氨酯发泡层一起能大幅提高保温效果，优化了导冷效应及内部温区的一致性和温度的匀一性。
8.连通管，横向安装在所述箱体一侧的侧壁中，所述的连通管的一端延伸至冷藏腔内部，使冷藏腔与箱体外部相连通；密封堵头，可拆卸安装在所述连通管朝外的一端，将连通管进行封堵，所述的密封堵头的内部设置有通气孔，所述的通气孔远离冷藏腔的一端设置有放置腔，所述的放置腔内放置有密封球，所述的密封球用于在冷藏腔内制冷时在冷藏腔内负压的作用下封堵住通气孔；温度探头，用于在所述密封堵头从连通管上拆下后插入到连通管中并延伸至冷藏腔内进行温度监测，本发明的方案中利用连通管形成一个固定的通道，可以供温度探头放置定位在其内部，而温度探头拔出后可以通过密封堵头进行封堵，
防止冷藏腔内的冷量外泄，而同时在箱盖需要打开的时候密封堵头会因为振动而脱离通气孔，使冷藏腔与外界短时间相连通，这样就可以实现箱盖的轻松打开，无需使用开箱器。
9.作为优选，所述的箱体的底部安装有可拆卸的电池包组件，所述的电池包组件包括电池包和设置在电池包一侧的底板，所述的电池包一端安装有导电连接插口，所述的电池包投影在底板的范围内，所述的底板与箱体的底部齐平设置，所述的底板与箱体装配时电池包的导电连接插口与控制腔内的导电插头连接，将底板与电池包结合在一起，底板可以作为箱体的一部分，与箱体连接的同时可以完成电池包的快速稳定地安装，十分方便。
10.作为优选，所述的箱盖的内部安装有第二玻璃棉隔热层，第二玻璃棉隔热层与冷藏腔侧壁上的多层保温结构一起可以对冷藏腔的内部进行有效保温。
11.作为优选，所述的导冷管在冷藏腔的每个外侧壁上均为倾斜设置，使导冷管可以覆盖比较大的冷藏腔侧壁范围，提高制冷效率。
12.作为优选，所述的温度探头呈圆柱状，其外径与连通管的内径相匹配，使温度探头的外侧壁紧贴连通管的内壁，使温度探头的外侧壁紧贴连通管的内壁，这样在温度探头进行监测的时候冷藏腔内的冷量不会外泄。
13.作为优选，所述的密封堵头朝外的端面上密布有透气穿孔，所述的放置腔位于透气穿孔与通气孔之间，透气穿孔的位置形成侧壁可以对密封堵头进行限位，防止其掉出，也可以使通气孔可以与外界相连通。
14.作为优选，所述的冷藏腔的侧壁上设置有干燥除味剂放置盒，干燥除味剂放置盒内可以放置干燥剂来吸收水分和异味。
15.作为优选，所述的控制腔的外侧壁底部并排设置有车载v电源插口和 110v-220v交流电源插口，方便灵活连接电源，可以在车内使用车载电源进行供电，也可以在家中用常用的直流电源进行供电。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.采用斯特林冷机作为制冷源，重量轻，精准控温，温度范围在4度到零下86度，对于冷藏腔的温度控制更加精确稳定，可以采用多种电源及车载电源使用供电，在完全无电源的环境中也可以内置24v20a时锂电源可供电运行 8小时保温可以满足医院临床、生物实验室、疾控中心、gp药房等对温度敏感的药品及试剂的采集、贮运,高端食材及生鲜低温贮运。
18.采用多层板复合绝热材料，优化了导冷效应及内部温区的一致性和温度的匀一性，保温箱的保温系数上提升了30％，降温时间提升了35％，电能能耗下降了35％；
19.结构简单，设置有连通管以及与连通管配套使用的密封堵头和温度探头，利用连通管形成一个固定的通道，可以供温度探头放置定位在其内部，而温度探头拔出后可以通过密封堵头进行封堵，防止冷藏腔内的冷量外泄，而同时在箱盖需要打开的时候密封堵头会因为振动而脱离通气孔，使冷藏腔与外界短时间相连通，这样就可以实现箱盖的轻松打开，无需使用开箱器；
20.本发明的超低温移动冰箱可采用多种电源，如110v-220v交流电源及车载12v-24v点烟器连接，户外电源及锂电池包电源连接，可以实现超低温恒温控制，运输携带方便，解决现有的超低温冰箱无法转运的技术问题
附图说明
21.图1为本发明的立体结构图；
22.图2为本发明的主视剖视结构图；
23.图3为本发明的侧视剖视结构图；
24.图4为图3的a处安装密封堵头的放大结构图；
25.图5为图3的a处放置温度探头的放大结构图；
26.图6为本发明的密封堵头的结构图；
27.图7为本发明的电池包组件的立体结构图。
28.附图标记：
29.1、箱体，11、干燥除味剂放置盒，12、冷藏腔，13、玻璃纤维板，14、第一玻璃棉隔热层，15、聚氨酯发泡层，16、密封球，17、连通管，18、温度探头，19、控制腔，2、箱盖，21、第二玻璃棉隔热层，3、密封堵头，31、通气孔，32、透气穿孔，33、放置腔，34、限位延边，4、车载12v电源插口， 5、110v-220v交流电源插口，6、电池包组件，61、电池包，62、底板，63、导电连接插口，7、支撑架，8、斯特林冷机，9、保温冷头，10、导冷管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.如图1-7所示，本发明可以实现超低温恒温控制，运输携带方便，为解决现有的低温冰箱无法解决的技术问题，提供如下技术方案：一种便携式移动斯特林超低温恒温箱，包括箱体1，所述的箱体1的内部并排设置有冷藏腔 12和控制腔19；斯特林冷机8，安装在所述控制腔19内部的支撑架7上，所述的斯特林冷机8的顶部安装有保温冷头9，所述的冷藏腔12的外侧环绕设置有与保温冷头9相连的导冷管10；本发明的超低温恒温箱采用斯特林冷机 8进行制冷，通过保温冷头9可以将冷量源源不断地通过导冷管10输送到冷藏腔12，能保证冷藏腔12稳定的低温制冷，箱盖2设置在所述冷藏腔12的上侧，其一侧与箱体1翻转连接，能方便冷藏腔12内物品的取放，其中，保温冷头9包括外壳，所述的外壳的下端设置有斯特林冷机壳体插入口，所述的外壳的一侧设置有接线口；导冷底座设置在外壳的内腔中；导冷安装环设置在导冷底座的下侧与斯特林冷机壳体插入口对应；导冷适配器安装在导冷底座的上侧，还包括保温罩，设置在外壳的内部，将导冷底座、导冷安装环和导冷适配器罩住，所述的保温罩采用玻璃纤维制成，所述的外壳采用聚氨酯材料制成，所述的导冷适配器上安装有从保温罩侧壁穿过并从接线口引出的导冷管10，通过设置内部的保温罩将导冷的部件罩住，从而可以有效防止冷量的损失，保温罩与外壳组成了多层隔热结构，使头部保温装置可以满足在零下120℃的低温制冷下导冷的需要。
32.本发明还具有绝热保温结构，设置在所述冷藏腔12与箱体1内侧壁之间，所述的绝热保温结构包括设置在冷藏腔12外侧的玻璃纤维板13，所述的玻璃纤维板13内嵌入有导冷管10，所述的玻璃纤维板13的外侧设置有第一玻璃棉隔热层14，所述的第一玻璃棉隔热层14的外侧设置有聚氨酯发泡层15，玻璃纤维板13的导热系数比较低，第一玻璃棉隔热层14与聚氨酯发泡层15 一起能大幅提高保温效果，优化了导冷效应及内部温区的一致性和温度的匀一性，导冷管10为紫铜导冷管，内部充有co2或乙烷作为冷媒作为传导，所述的导冷
管10在冷藏腔12的每个外侧壁上均为倾斜设置，使导冷管10可以覆盖比较大的冷藏腔12侧壁范围，提高制冷效率。
33.冷藏腔12为铝制内胆，采用1mm厚度的铝合金支撑，强度足够大，可以有效支撑低温箱的结构强度，导冷管10采用闭环虹吸设计，制冷效果好，玻璃纤维板13、第一玻璃棉隔热层14和聚氨酯发泡层15同时对铝制内胆进行保温，第一玻璃棉隔热层14将包裹，保温效果好。
34.另外，为了进一步的提高保温效果，所述的箱盖2的内部安装有第二玻璃棉隔热层21，第二玻璃棉隔热层21与冷藏腔12侧壁上的多层保温结构一起可以对冷藏腔12的内部进行有效保温。
35.在本实施例中还包括一个连通管17，其横向安装在所述箱体1一侧的侧壁中，所述的连通管17的一端延伸至冷藏腔12内部，使冷藏腔12与箱体1 外部相连通；密封堵头3，可拆卸安装在所述连通管17朝外的一端，将连通管17进行封堵，所述的密封堵头3的内部设置有通气孔31，所述的通气孔 31远离冷藏腔12的一端设置有放置腔33，所述的放置腔33内放置有密封球 16，所述的密封球16用于在冷藏腔12内制冷时在冷藏腔12内负压的作用下封堵住通气孔31；温度探头18，用于在所述密封堵头3从连通管17上拆下后插入到连通管17中并延伸至冷藏腔12内进行温度监测，本发明的方案中利用连通管17形成一个固定的通道，可以供温度探头18放置定位在其内部，而温度探头18拔出后可以通过密封堵头3进行封堵，防止冷藏腔内的冷量外泄，而同时在箱盖2需要打开的时候密封堵头3会因为振动而脱离通气孔，使冷藏腔12与外界短时间相连通，这样就可以实现箱盖2的轻松打开，无需使用开箱器。
36.具体的，连通管17和密封堵头3可以采用低导热性材料制成，如陶瓷、橡胶等等，可以避免冷藏腔12内的冷量沿着连通管17和密封堵头3进行外泄，而所述的密封球16采用pp塑料制成，质量轻，可以在冷藏腔12内负压的带动下轻松地堵住通气孔31。在箱盖2需要开启的时候，使用者的手会接触到箱体1或者箱盖2，这样低温箱就会受到振动，密封球16在振动后会与通气孔31脱离，冷藏腔12内的负压状态解除，这样箱盖2就很容易打开，如果密封球16设计的吸附力比较大，则也可以用力晃动箱体1使密封球16 与通气孔31脱离。
37.其中，所述的密封堵头3朝外的一端绕着边缘设置有限位延边34，通过限位延边34可以对密封堵头3的位置进行限位，可以方便密封堵头3的安装和拆卸，如拆卸的时候可以用工具或者徒手作用在限位延边34上就可以实现密封堵头3的拆卸。
38.在本实施例中，所述的温度探头18呈圆柱状，其外径与连通管17的内径相匹配，使温度探头18的外侧壁紧贴连通管17的内壁，使温度探头18的外侧壁紧贴连通管17的内壁，这样在温度探头18进行监测的时候冷藏腔12 内的冷量不会外泄。所述的密封堵头3朝外的端面上密布有透气穿孔32，所述的放置腔33位于透气穿孔32与通气孔31之间，透气穿孔32的位置形成侧壁可以对密封堵头进行限位，防止其掉出，也可以使通气孔可以与外界相连通。
39.在本实施例中，为了方便电池包的安装拆卸，所述的箱体1的底部安装有可拆卸的电池包组件6，所述的电池包组件6包括电池包61和设置在电池包61一侧的底板62，所述的电池包61一端安装有导电连接插口63，所述的电池包61投影在底板62的范围内，所述的底板62与箱体1的底部齐平设置，所述的底板62与箱体1装配时电池包61的导电连接插口63与
控制腔19内的导电插头连接，将底板62与电池包61结合在一起，底板62可以作为箱体 1的一部分，与箱体1连接的同时可以完成电池包61的快速稳定地安装，十分方便。具体的，电池包61采用24v20a的锂电池，可以满足低温恒温箱8 小时的使用，所述的底板62的边缘与电池包61的侧壁边缘之间的间距均相等，这样能给底板62与低温箱的连接配合提供足够的空间，同时，所述的电池包61的一端设置有内凹缺口，所述的导电连接插口63安装在所述内凹缺口内，内凹缺口可以对电连接插口63进行保护，防止电池包61在运输过程中被碰撞损坏，内凹缺口的位置可以根据需要进行调整设置。
40.另外，所述的电池包61与底板62一体成型，结构牢固，运输更换都比较方便。同时，所述的底板62的一端设置有至少一个螺钉连接部，螺钉连接部通过螺钉与所述斯特林低温箱的侧壁相连，所述的底板62的另一端设置有至少一个扣板，所述的扣板与所述斯特林低温箱的侧壁内侧相扣，底板62的一端通过螺钉和螺钉连接部可以与低温箱的箱体相连，而底板2的另一端通过扣板进行限位，能实现底板62的快速安装和快速拆卸。
41.在本实施例中，所述的冷藏腔12的侧壁上设置有干燥除味剂放置盒11，干燥除味剂放置盒11内可以放置干燥剂来吸收水分和异味。
42.在本实施例中，所述的控制腔19的外侧壁底部并排设置有车载12v电源插口4和110v-220v交流电源插口5，方便灵活连接电源，可以在车内使用车载电源进行供电，也可以在家中用常用的直流电源进行供电。
43.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
44.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。