一种用于玻璃生产线的呼吸式纯碱料罐的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产线的呼吸式纯碱料罐。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般使用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
3.在玻璃产品制造企业，生产玻璃液的成分中，纯碱是一种不可缺少的成分，该成分需要在配料车间里，从料仓先通过排料机输送到“纯碱料罐”中，然后经过“电子秤”精确称量后，再通过集料皮带输送到“混合机”与其他成分进行混合。
4.但是，现有的“纯碱料罐”本身是相对密封的，大量的细粉状的纯碱进入料罐时，会对料罐中的空气产生压力，导致粉状纯碱腾空外溢，造成空气粉尘污染，对周围的操作工人和设备造成危害，由于纯碱的化学特性，又不能使用水雾喷淋等方法进行粉尘消除，而粉尘污染是国家进行环保治理的一个重要项目，如何消除或降低投料造成的粉尘污染，是生产企业一个头疼的问题，因此，本领域技术人员提出了一种用于玻璃生产线的呼吸式纯碱料罐。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃生产线的呼吸式纯碱料罐，解决了在向纯碱料罐内进行添加纯碱粉末时发生外溢的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃生产线的呼吸式纯碱料罐，包括加料箱，所述加料箱的顶端中部一侧设置有安装口，所述安装口的内侧固定连接在处理箱的底端，所述处理箱的内侧设置有安装腔，所述安装腔内侧中上部的一侧等距转动连接有三个第一转动座，所述安装腔内侧中上部的另一侧等距转动连接有三个第二转动座，同侧所述第一转动座和第二转动座之间等距固定连接有若干个连接杆，所述第二转动座的后端均固定连接有安装杆，且所述安装杆分别贯穿处理箱的对应位置处并向外延伸，所述安装杆的末端均固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过连接皮带相连接，所述安装腔的中部固定连接有粗筛板，所述安装腔的中下部固定连接有细筛板。
7.优选的，所述处理箱的上端固定连接有入料漏斗，且所述入料漏斗的底部与安装腔的内部连通，所述处理箱的后侧中下部设置有开口，所述开口内转动连接有封闭门，所述封闭门的四周边缘处均设置有密封条，所述封闭门的后端中部一侧固定连接有把手。
8.优选的，所述处理箱的前端中部固定连接有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的转轴贯穿处理箱并与下端的第一转动座的中部固定连接，所述处理箱的中下部固定连接有震动电机。
9.优选的，所述加料箱的内侧中部设置有内腔，所述内腔的内侧中部两端均纵向转动连接有转动辊，所述转动辊通过输送带相连接，所述输送带上等距设置有若干个送料拨片，所述加料箱的前端中部一侧固定连接有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的转轴贯穿加料箱并与右侧的转动辊的中部固定连接。
10.优选的，所述加料箱的底端一侧中部设置有出料口，所述出料口内设置有进料连接管，所述进料连接管的底端设置有第二软连接，所述第二软连接的底端设置有入料管，所述入料管的底端固定连接在纯碱料罐本体的顶端中部，且所述入料管的内部与纯碱料罐本体的内部连通。
11.优选的，所述纯碱料罐本体的顶端中部设置有第一软连接，所述第一软连接的顶端中部与呼吸管的一端连通，所述呼吸管的另一端与提升机的一侧中上部连通，所述提升机的一侧中上部固定连接在拉筋的一端，所述拉筋的另一端固定连接在呼吸管的一侧中部。
12.优选的，所述提升机的一侧中下部设置有进料管，且所述进料管的末端与提升机的内部连通，所述进料管的前端螺纹连接有第一密封盖，所述第一密封盖的内部设置有硅胶密封垫圈。
13.优选的，所述提升机的一侧中上部设置有出料管，且所述出料管的前端与提升机的内部连通，所述出料管的后端螺纹连接有第二密封盖，所述第二密封盖的内部设置有硅胶密封垫圈。
14.优选的，所述加料箱的底端等距固定连接有若干个支撑架，所述支撑架的内侧中部均固定连接有加强杆，所述支撑架的底端均设置有防滑橡胶座。
15.优选的，所述加料箱的外壁上设置有防锈涂层，所述防锈涂层的材质为聚氨酯材质。
16.优选的，所述粗筛板的筛孔孔径大于细筛板的筛孔孔径，所述粗筛板和细筛板的材质均采用的是不锈钢材质。
17.优选的，所述送料拨片均呈弧形，所述送料拨片的材质采用的是陶瓷材质。
18.工作原理：在对纯碱料罐本体内进行添加纯碱粉末的时候，纯碱粉末通过入料漏斗进入到处理箱之内，第一驱动电机的转轴带动下端的第一转动座进行转动，第一转动座转动的同时通过连接杆带动第二转动座进行同步转动，第二转动座转动的同时带动安装杆以及皮带轮进行转动，皮带轮转动的同时通过连接皮带带动上端的第一转动座和第二转动座以及连接杆进行转动，通过转动座之间连接杆的转动，将进入到处理箱之内的纯碱粉末中的粘结块进行打散处理，防止纯碱粉末中的粘结块影响玻璃生产的正常加工制作，打散处理完毕之后的纯碱粉末首先经过粗筛板将纯碱粉末中的杂质进行初步筛分，然后再次通过细筛板对纯碱粉末中的杂质进行再次的筛分，同时通过震动电机加速粗筛板和细筛板上纯碱粉末经过筛板下落的速度，经过打散、筛分处理之后的纯碱粉末通过安装口进入到加料箱之内后，第二驱动电机的转轴带动内腔内的转动辊进行转动，转动辊转动的同时带动输送带进行转动，输送带转动的同时带动送料拨片进行同步转动，送料拨片移动的同时将
进入到加料箱内的纯碱粉末依次通过出料口、进料连接管和入料管进入到纯碱料罐本体之内，在向纯碱料罐本体内进行添加纯碱粉末的时候，料罐内产生压力的空气通过呼吸管进入到提升机内进行外泄，多余的纯碱粉末通过呼吸管进入到提升机之内，因为提升机的内部是密闭的，所以纯碱粉末的粉尘不会发生外泄而影响周围的环境和工作人员，另一部分的纯碱粉末停留在呼吸管之内，在呼吸管内积攒了较多的纯碱粉末的时候，使用者可以通过小木棍或者其他装置对呼吸管进行轻轻敲击，从而使得呼吸管内的纯碱粉末倒流回纯碱料罐本体之内，通过对外溢粉尘的处理，可以防止纯碱粉尘外溢造成的环境污染等问题。
19.本发明提供了一种用于玻璃生产线的呼吸式纯碱料罐。具备以下有益效果：1、本发明通过入料漏斗进入到处理箱之内，第一驱动电机的转轴带动下端的第一转动座进行转动，第一转动座转动的同时通过连接杆带动第二转动座进行同步转动，第二转动座转动的同时带动安装杆以及皮带轮进行转动，皮带轮转动的同时通过连接皮带带动上端的第一转动座和第二转动座以及连接杆进行转动，通过转动座之间连接杆的转动，将进入到处理箱之内的纯碱粉末中的粘结块进行打散处理，防止纯碱粉末中的粘结块影响玻璃生产的正常加工制作。
20.2、本发明通过粗筛板将纯碱粉末中的杂质进行初步筛分，然后再次通过细筛板对纯碱粉末中的杂质进行再次的筛分，同时通过震动电机加速粗筛板和细筛板上纯碱粉末经过筛板下落的速度，经过打散、筛分处理之后的纯碱粉末通过安装口进入到加料箱之内，将纯碱粉末中的杂质进行逐层的筛分过滤，工作人员可以定期地通过把手将封闭门进行开启，将粗筛板和细筛板上的杂质进行清理，以此保证筛板对纯碱粉末的筛分效果。
21.3、本发明通过进料连接管和入料管在向纯碱料罐本体内进行添加纯碱粉末的时候，料罐内产生压力的空气通过呼吸管进入到提升机内进行外泄，多余的纯碱粉末通过呼吸管进入到提升机之内，因为提升机的内部是密闭的，所以纯碱粉末的粉尘不会发生外泄而影响周围的环境和工作人员，另一部分的纯碱粉末停留在呼吸管之内，在呼吸管内积攒了较多的纯碱粉末的时候，使用者可以通过小木棍或者其他装置对呼吸管进行轻轻敲击，从而使得呼吸管内的纯碱粉末倒流回纯碱料罐本体之内，通过对外溢粉尘的处理，可以防止纯碱粉尘外溢造成的环境污染等问题。
22.4、本发明通过第一软连接和第二软连接，将加料箱和纯碱料罐本体以及呼吸管和纯碱料罐本体的连接处进行密封，提高了整体装置的密封效果，防止在向纯碱料罐本体进行添加纯碱粉末发生外溢的时候纯碱粉末发生外泄，提高了纯碱粉末添加的安全性，防止纯碱粉末外溢而影响周围的环境和工作人员正常工作。
附图说明
23.图1为本发明的前侧结构示意图；图2为本发明的后侧结构示意图；图3为本发明的加料箱内部结构剖视示意图；图4为本发明的处理箱内部结构剖视示意图；图5为本发明的转动座结构示意图；图6为本发明的纯碱料罐结构示意图。
24.其中，1、处理箱；2、第一驱动电机；3、震动电机；4、加料箱；5、第二驱动电机；6、支
撑架；7、加强杆；8、防滑橡胶座；9、进料管；10、第一密封盖；11、提升机；12、第一软连接；13、拉筋；14、呼吸管；15、进料连接管；16、第二软连接；17、入料管；18、入料漏斗；19、皮带轮；20、连接皮带；21、把手；22、封闭门；23、第二密封盖；24、出料管；25、开口；26、内腔；27、安装口；28、送料拨片；29、防锈涂层；30、输送带；31、转动辊；32、出料口；33、第一转动座；34、细筛板；35、粗筛板；36、安装腔；37、第二转动座；38、连接杆；39、安装杆；40、纯碱料罐本体。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例：如图1-6所示，本发明实施例提供一种用于玻璃生产线的呼吸式纯碱料罐，包括加料箱4，加料箱4的顶端中部一侧设置有安装口27，安装口27的内侧固定连接在处理箱1的底端，处理箱1的内侧设置有安装腔36，安装腔36内侧中上部的一侧等距转动连接有三个第一转动座33，安装腔36内侧中上部的另一侧等距转动连接有三个第二转动座37，同侧第一转动座33和第二转动座37之间等距固定连接有若干个连接杆38，第二转动座37的后端均固定连接有安装杆39，且安装杆39分别贯穿处理箱1的对应位置处并向外延伸，安装杆39的末端均固定连接有皮带轮19，皮带轮19通过连接皮带20相连接，安装腔36的中部固定连接有粗筛板35，安装腔36的中下部固定连接有细筛板34，在对纯碱料罐本体40内进行添加纯碱粉末的时候，纯碱粉末通过入料漏斗18进入到处理箱1之内，处理箱1的前端中部固定连接有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的转轴贯穿处理箱1并与下端的第一转动座33的中部固定连接，第一驱动电机2的转轴带动下端的第一转动座33进行转动，第一转动座33转动的同时通过连接杆38带动第二转动座37进行同步转动，第二转动座37转动的同时带动安装杆39以及皮带轮19进行转动，皮带轮19转动的同时通过连接皮带20带动上端的第一转动座33和第二转动座37以及连接杆38进行转动，通过转动座之间连接杆38的转动，将进入到处理箱1之内的纯碱粉末中的粘结块进行打散处理，防止纯碱粉末中的粘结块影响玻璃生产的正常加工制作，处理箱1的中下部固定连接有震动电机3，通过震动电机3加速粗筛板35和细筛板34上纯碱粉末经过筛板下落的速度，提高整体玻璃生产加工的效率，打散处理完毕之后的纯碱粉末首先经过粗筛板35将纯碱粉末中的杂质进行初步筛分，然后再次通过细筛板34对纯碱粉末中的杂质进行再次的筛分，同时通过震动电机3加速粗筛板35和细筛板34上纯碱粉末经过筛板下落的速度，经过打散、筛分处理之后的纯碱粉末通过安装口27进入到加料箱4之内，防止纯碱粉末中的粘结块和杂质影响玻璃生产的正常加工制作，提高生产出来玻璃产品的质量。
27.处理箱1的上端固定连接有入料漏斗18，且入料漏斗18的底部与安装腔36的内部连通，处理箱1的后侧中下部设置有开口25，开口25内转动连接有封闭门22，封闭门22的四周边缘处均设置有密封条，封闭门22的后端中部一侧固定连接有把手21，工作人员可以定期地通过把手21将封闭门22进行开启，将粗筛板35和细筛板34上的杂质进行清理，以此保证筛板对纯碱粉末的筛分效果。
28.加料箱4的内侧中部设置有内腔26，内腔26的内侧中部两端均纵向转动连接有转动辊31，转动辊31通过输送带30相连接，输送带30上等距设置有若干个送料拨片28，加料箱4的前端中部一侧固定连接有第二驱动电机5，且第二驱动电机5的转轴贯穿加料箱4并与右侧的转动辊31的中部固定连接。
29.加料箱4的底端一侧中部设置有出料口32，出料口32内设置有进料连接管15，进料连接管15的底端设置有第二软连接16，第二软连接16的底端设置有入料管17，入料管17的底端固定连接在纯碱料罐本体40的顶端中部，且入料管17的内部与纯碱料罐本体40的内部连通，第二驱动电机5的转轴带动内腔26内的转动辊31进行转动，转动辊31转动的同时带动输送带30进行转动，输送带30转动的同时带动送料拨片28进行同步转动，送料拨片28移动的同时将进入到加料箱4内的纯碱粉末依次通过出料口32、进料连接管15和入料管17进入到纯碱料罐本体40之内。
30.纯碱料罐本体40的顶端中部设置有第一软连接12，第一软连接12的顶端中部与呼吸管14的一端连通，呼吸管14的另一端与提升机11的一侧中上部连通，第一软连接12和第二软连接16，将加料箱4和纯碱料罐本体40以及呼吸管14和纯碱料罐本体40的连接处进行密封，提高了整体装置的密封效果，防止在向纯碱料罐本体40进行添加纯碱粉末发生外溢的时候纯碱粉末发生外泄，提高了纯碱粉末添加的安全性，提升机11的一侧中上部固定连接在拉筋13的一端，拉筋13的另一端固定连接在呼吸管14的一侧中部，通过拉筋13将提升机11和呼吸管14进行连接固定，提高了整体装置运行的稳定性。
31.提升机11的一侧中下部设置有进料管9，且进料管9的末端与提升机11的内部连通，进料管9的前端螺纹连接有第一密封盖10，第一密封盖10的内部设置有硅胶密封垫圈，通过进料管9方便向提升机11内进行送入物料，并且在不使用的时候可以通过第一密封盖10将进料管9进行密封，同时通过硅胶密封垫圈增加了第一密封盖10对提升机11的密封性。
32.提升机11的一侧中上部设置有出料管24，且出料管24的前端与提升机11的内部连通，出料管24的后端螺纹连接有第二密封盖23，第二密封盖23的内部设置有硅胶密封垫圈，通过出料管24方便将提升机11内的物料进行排出，并且在不使用的时候可以通过第二密封盖23将出料管24进行密封，同时通过硅胶密封垫圈增加了第二密封盖23对提升机11的密封性。
33.加料箱4的底端等距固定连接有若干个支撑架6，支撑架6的内侧中部均固定连接有加强杆7，支撑架6的底端均设置有防滑橡胶座8，通过支撑架6方便对加料箱4进行支撑固定，同时通过加强杆7可以增加整体支撑机构的结构强度，并且可以通过防滑橡胶座8增加整体支撑机构的使用稳定性。
34.加料箱4的外壁上设置有防锈涂层29，防锈涂层29的材质为聚氨酯材质，通过聚氨酯材质的防锈涂层29可以防止加料箱4的外壁发生锈蚀损坏，提高加料箱4的使用寿命。
35.粗筛板35的筛孔孔径大于细筛板34的筛孔孔径，通过不同大小的筛孔方便对纯碱粉末进行逐层筛分过滤，将纯碱粉末中的杂质进行筛分过滤出来，粗筛板35和细筛板34的材质均采用的是不锈钢材质，不锈钢材质的筛板结构强度较高并且表面不易发生腐蚀损坏。
36.送料拨片28均呈弧形，弧形的送料拨片28可以一次性推送更多的纯碱粉末，送料拨片28的材质采用的是陶瓷材质，陶瓷材质的送料拨片28耐磨性较好，而且陶瓷性质比较
稳定，不易与纯碱粉末发生化学反应。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。