1.本发明属于风电安装吊装相关技术领域，具体公开了一种风电机组底座吊装机构。
背景技术：
2.在安装中小型风电机组的过程中，通常会先在地面挖出洞，随后用吊装机构将风电机组的底座吊装至事先挖好的洞内，再将风电机组底座的下半部分安装在洞内，安装过程中需要对风电机组底座的角度进行调整，传统的调整方式是人工手动去拖拽风电机组底座对其角度进行调整，但是这种调整方式比较危险，风电机组底座可能在吊装过程中发生脱落对工作人员造成损伤，针对上述提到的问题我们提出了一种解决方案。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电机组底座吊装机构。
4.为达到以上目的，本发明提供了一种风电机组底座吊装机构，包括吊车，所述吊车的上方活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有起吊装置，所述起吊装置的下方活动连接有吊环，所述吊环固定安装连接在第一转盘上表面的圆心处，所述第一转盘的内部转动连接有第二转盘，所述第二转盘的内侧设置有第二齿轮，所述第二转盘的上表面设置有第一齿轮，所述第一转盘上表面的一端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴穿过第一转盘的上表面且固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二齿轮之间齿轮配合，所述第一转盘的上表面且远离二号电机的一端设置有锁紧装置，所述第二转盘的下表面设置有四组锁扣装置，所述锁扣装置的内部活动连接有链条的上端，所述链条的下端活动连接有卡紧装置。
5.优选的，所述锁紧装置包括固定连接在第一转盘上表面的第一滑轨，所述第一滑轨的内部固定安装有推缸，所述推缸的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在第一滑轨内部，所述滑块穿过第一转盘上表面且滑块的下端设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮之间齿轮配合。
6.优选的，所述锁扣装置包括固定连接在第二转盘下表面的连接环，所述连接环的一端通过第一转轴转动连接有第三挡板的下端，所述第三挡板的上端抵在连接环的内壁，所述第一转轴的两端均设置有扭簧，所述第三挡板的两侧装有第二挡板，所述连接环的两侧且位于第一转轴的下方均固定安装有第一挡板，所述扭簧的一端抵在第一挡板的表面，所述扭簧的另一端抵在第二挡板的表面。
7.优选的，所述卡紧装置包括活动连接在链条下端的连接块，所述连接块的内部转动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的下端固定连接有第二传动齿轮，所述连接块的内部且靠近第二传动齿轮的一侧滑动连接有齿轮条，所述第二传动齿轮与连接块之间转动连接且与齿轮条之间齿轮配合，所述连接块的内部且位于齿轮条的上方滑动连接有第二滑杆，所
述第二滑杆的表面固定安装有卡块，所述连接块的内部开设有第一滑槽，所述卡块滑动连接在第一滑槽的内部，所述齿轮条的上表面开设有两个孔，所述第二滑杆与齿轮条之间通过孔插装配合。
8.优选的，所述起吊装置包括固定安装在伸缩杆上端的安装架，所述安装架的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴转动连接在安装架内部，所述安装架的下表面固定安装有吊绳的一端，所述吊绳的另一端固定连接在转轴的表面，所述吊绳穿过动滑轮且与动滑轮之间转动连接，所述动滑轮的下端固定安装有吊钩。
9.优选的，所述吊环与吊钩之间活动连接，所述第一转盘的上表面且靠近吊环处固定安装有电池。
10.优选的，四个所述连接环之间呈十字型排布，每两个所述连接环之间相互对称设置。
11.优选的，所述连接块的形状设计为圆柱体。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过二号电机、第一传动齿轮以及第二齿轮可以对第二转盘进行旋转角度的控制，不需要人工手动去拖拽风电机组底座，减少了施工过程中发生危险的可能性，通过锁紧装置可以在第二转盘停止旋转时将其固定，防止因为惯性导致第二转盘继续旋转，通过卡紧装置可以卡在风电机组底座上半部分的螺纹洞孔内，在安装和拆卸时比较方便，通过锁扣装置可以对链条进行拆卸和更换，使用相对灵活。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种风电机组底座吊装机构的第一转盘以及相邻结构示意图；图2为本发明提出的一种风电机组底座吊装机构结构示意图；图3为本发明提出的一种风电机组底座吊装机构的第一转盘剖视图；图4为本发明提出的一种风电机组底座吊装机构的卡紧装置剖视图；图5为本发明提出的一种风电机组底座吊装机构的锁紧装置结构示意图；图6为本发明提出的一种风电机组底座吊装机构的锁扣装置结构示意图；图7为本发明提出的一种风电机组底座吊装机构的起吊装置结构示意图。
14.图中：1、吊车；2、伸缩杆；3、吊钩；4、动滑轮；5、吊绳；6、安装架；7、一号电机；8、吊环；9、电池；10、二号电机；11、第一转盘；12、第二转盘；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一传动齿轮；16、连接环；17、第一滑轨；18、推缸；19、滑块；20、第三齿轮；21、链条；22、第一滑槽；23、连接块；24、第一滑杆；25、第二传动齿轮；26、齿轮条；27、第二滑杆；28、卡块；29、第一挡板；30、第一转轴；31、扭簧；32、第二挡板；33、第三挡板；34、风电机组底座。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式 对本发明进行进一步的详细描述。
16.如图1-图7所示的一种风电机组底座吊装机构，包括吊车1，吊车1的上方活动安装
有伸缩杆2，吊车1以及伸缩杆2均为现有技术不做过多阐述，伸缩杆2的上端设置有起吊装置，起吊装置包括固定安装在伸缩杆2上端的安装架6，安装架6的一侧固定安装有一号电机7，一号电机7的输出轴固定连接有转轴，转轴转动连接在安装架6内部，安装架6的下表面固定安装有吊绳5的一端，吊绳5的另一端固定连接在转轴的表面，安装架6便于安装一号电机7和吊绳5，一号电机7负责带动转轴转动从而控制吊绳5收起和放下，吊绳5穿过动滑轮4且与动滑轮4之间转动连接，动滑轮4的下端固定安装有吊钩3，动滑轮4负责配合吊绳5上下运动，使用时开启一号电机7带动转轴旋转，从而对吊绳5进行收放，通过设置有动滑轮4，当吊绳5收起时动滑轮4和吊钩3会一起向上移动，当吊绳5放下时动滑轮4和吊钩3会向下移动，通过控制一号电机7既可对吊钩3下方钩挂的货物进行起吊工作。
17.起吊装置的下方活动连接有吊环8，吊环8通过焊接的方式固定安装连接在第一转盘11上表面的圆心处，第一转盘11的内部转动连接有第二转盘12，第二转盘12的内侧设置有第二齿轮14，第一转盘11便于安装第二转盘12，第二转盘12的上表面设置有第一齿轮13，第一转盘11上表面的一端固定安装有二号电机10，二号电机10的输出轴穿过第一转盘11的上表面且固定连接有第一传动齿轮15，第一传动齿轮15与第二齿轮14之间齿轮配合，二号电机10负责带动第一传动齿轮15旋转，第一传动齿轮15负责与第二齿轮14配合带动第二转盘12旋转，吊环8与吊钩3之间活动连接，第一转盘11的上表面且靠近吊环8处固定安装有电池9，电池9负责为二号电机10以及推缸18提供动力，使用时通过二号电机10带动第一传动齿轮15旋转，第一传动齿轮15会将二号电机10的动力通过第二齿轮14传输至第二转盘12上，从而让第二转盘12进行旋转，通过二号电机10即可控制第二转盘12的旋转，在实际使用过程中比较方便。
18.第一转盘11的上表面且远离二号电机10的一端设置有锁紧装置，锁紧装置包括固定连接在第一转盘11上表面的第一滑轨17，第一滑轨17的内部固定安装有推缸18，推缸18的伸缩端固定连接有滑块19，推缸18负责为滑块19的滑动提供动力，滑块19滑动连接在第一滑轨17内部，第一滑轨17便于安装推缸18同时便于滑块19滑动，滑块19穿过第一转盘11上表面且滑块19的下端设置有第三齿轮20，第三齿轮20与第一齿轮13之间齿轮配合，第三齿轮20便于滑块19能够卡在第一齿轮13上，从而将第二转盘12固定住，使用时开启推缸18，推缸18会推动滑块19滑动，最终将滑块19抵在第一齿轮13上面，对第二转盘12进行固定，避免因为惯性导致第二转盘12继续旋转从而损坏二号电机10，以及惯性导致风电机组底座34角度发生偏差。
19.第二转盘12的下表面设置有四组锁扣装置，锁扣装置的内部活动连接有链条21的上端，锁扣装置包括通过焊接的方式固定连接在第二转盘12下表面的连接环16，连接环16的一端通过第一转轴30转动连接有第三挡板33的下端，第三挡板33的上端抵在连接环16的内壁，第三挡板33转动连接便于后续更换吊具，第一转轴30的两端均设置有扭簧31，第三挡板33的两侧装有第二挡板32，连接环16的两侧且位于第一转轴30的下方均固定安装有第一挡板29，扭簧31的一端抵在第一挡板29的表面，扭簧31的另一端抵在第二挡板32的表面，扭簧31配合第一挡板29以及第二挡板32负责为第三挡板33提供弹力将第三挡板33抵在连接环16的内壁上，使用时向连接环16的内部挤压第三挡板33，将第三挡板33打开将链条21的上端挂在连接环16内部，通过第三挡板33的旋转设计便于在实际实用过程中可以根据需要钩挂不同的装置，使用比较灵活。
20.链条21的下端活动连接有卡紧装置，卡紧装置包括活动连接在链条21下端的连接块23，连接块23便于卡在风电机组底座34的螺纹孔内，连接块23的内部转动连接有第一滑杆24，第一滑杆24的下端固定连接有第二传动齿轮25，连接块23的内部且靠近第二传动齿轮25的一侧滑动连接有齿轮条26，第二传动齿轮25与连接块23之间转动连接且与齿轮条26之间齿轮配合，通过转动第一滑杆24带动第二传动齿轮25旋转，从而带动齿轮条26向外滑动，连接块23的内部且位于齿轮条26的上方滑动连接有第二滑杆27，第二滑杆27的表面固定安装有卡块28，连接块23的内部开设有第一滑槽22，第一滑槽22和卡块28防止在使用过程中第二滑杆27发生脱落，卡块28滑动连接在第一滑槽22的内部，齿轮条26的上表面开设有两个孔，第二滑杆27与齿轮条26之间通过孔插装配合，通过设置第二滑杆27防止齿轮条26在使用过程中发生滑动，使用时将连接块23插入风电机组底座34上面的螺纹孔内，先将第二滑杆27向上拔起，随后旋转第一滑杆24向外展齿轮条26，然后再讲第二滑杆27插入齿轮条26的孔内，对其进行固定，即可将连接块23稳定的卡在风电机组底座34上面的螺纹孔内，在吊装风电机组底座34的过程中这种固定方式拆卸和安装都比较方便。
21.四个连接环16之间呈十字型排布，每两个连接环16之间相互对称设置，十字型的排布是为了在吊装风电机组底座34的过程中能够将重量均匀的分布在第二转盘12上。
22.连接块23的形状设计为圆柱体，圆柱体的设计使得连接块23能够更加贴合风电机组底座34的螺纹孔。
23.使用时先将连接块23穿过风电机组底座34上面的螺纹孔，随后转动第一滑杆24将齿轮条26向外打开，用第二滑杆27对齿轮条26进行固定，吊环8挂在吊钩3上，通过一号电机7升起吊钩3，将风电机组底座34吊到需要埋设的位置上方，收缩推缸18，断开滑块19与第一齿轮13之间的连接，通过二号电机10带动第二转盘12旋转，从而带动第二转盘12下方的风电机组底座34旋转，将风电机组底座34调整好角度之后，关闭二号电机10，推缸18推动滑块19抵在第一齿轮13上，阻止第二转盘12的转动，风电机组底座34安装完成后拆下连接块23即可。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。