一种用于玻璃生产的玻璃转运装置的制作方法

本发明涉及玻璃运输，具体为一种用于玻璃生产的玻璃转运装置。

背景技术：

1、在玻璃的生产中，特别是对于呈片状的玻璃，在进行转运时，通常是通过夹持，或者是托起的方式，在此种方式搬运的过程中，通常会因为固定不牢靠的原因，导致碰到玻璃的边角，使得整片玻璃都破碎，以及夹持力道控制不稳导致的夹持力过大，使得玻璃发生断裂。

2、并且在进行转运的过程中，经常会把玻璃进行堆叠，在进行堆叠的过程中由于不方便对玻璃上表面进行清扫，会导致杂物落在玻璃表面，进而导在进行堆叠摆放玻璃时，玻璃挤压物体导致玻璃本身发生断列。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，具备方便通过吸盘运输的方式进行搬运，避免玻璃因搬运不问导致碎裂，并且能够对表里的表面进行清扫，保障玻璃不会因压到硬物发生断裂等优点，解决了搬运过程中因为固定不稳，导致碰触到玻璃的边角，使得玻璃发生断裂，避免因为玻璃表面出现杂物，导致放置玻璃时，使得玻璃挤压硬物而断裂的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，包括底座，所述底座的上端外表面靠近后端的位置固定连接有支撑架，所述支撑架的上端外表面转动连接有转杆，所述支撑架的右侧外表面靠近下端的位置固定连接有电机，所述电机输出端贯穿支撑架内部固定连接有主动轮，所述主动轮外圆面啮合连接有从动轮，所述转杆的上端外表面固定连接有固定板，所述固定板的上端外表面固定连接有充吸气泵，所述固定板的上端外表面靠近后端的位置固定连接有液压器，所述固定板的下端外表面靠近后端的位置固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有分配箱，所述分配箱的下端外表面固定连接有固定架，所述固定架的两侧内表面靠近下端的位置均开设有滑道，所述固定架上滑道的内表面滑动连接有滑板架，所述滑板架的下端外表面固定连接有刮板，所述滑板架下端外表面靠近前端边缘处固定连接有毛刷。

5、优选的，所述固定架的前端外表面靠近右侧的位置固定连接有第一气管，所述固定架前端外表面靠近第一气管上方的位置设置有第二气管，所述固定架的两侧内表面固定连接有隔板，所述隔板下端外表面滑动连接有管道，所述管道的下端固定连接有吸盘，所述固定架下端与隔板之间设置有内腔，所述固定架上内腔上端内表面开设有通孔。

6、优选的，所述从动轮上端与转杆下端固定连接，所述从动轮下端与支撑架下端内表面转动连接，所述分配箱位空心结构，所述充吸气泵外接软管，且其通过软管与分配箱内部连通，所述管道贯穿固定架与分配箱内部连通。

7、优选的，所述管道、吸盘的数量均为十个，且其相互之间一一对应，且其呈两列等间距分布在隔板上，所述管道外表面固定连接有挡块，所述挡块与通孔正对应，所述通孔的数量为若干个，且其分别位于固定架与隔板上，所述隔板上通孔与挡块下端外表面相互对应。

8、优选的，所述隔板内部为空心结构，且其一端与第一气管连通，所述第一气管通过隔板内部与隔板上通孔连通，所述第二气管贯穿固定架与固定架上滑槽内部连通，所述第二气管通过规定加上内腔的通孔与内腔相互连通。

9、优选的，所述滑板架与滑槽内部形状相同呈“凹”字形结构，所刮板材质为橡胶板，所述充吸气泵的数量为两个，所述第一气管与第二气管与两个充吸气泵分别连通，所述第二气管与分配箱连接的是同一个充吸气泵。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，具备以下有益效果：

11、1、该用于玻璃生产的玻璃转运装置，通过在固定架上设置滑板架、刮板、第一气管，能够方便在第一气管进行充气推动管道的过程中，同时推动滑板架对玻璃的表面进行清理，进而保障后续吸盘的吸附牢靠，使得玻璃不会因压到硬物发生断裂。

12、2、该用于玻璃生产的玻璃转运装置，通过设置固定架、吸盘，使得搬运玻璃的搬运能够稳定记性，保障搬运过程中的稳定性，避免因固定不牢导致璃移动碰触到边角发生破裂。

技术特征：

1.一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近后端的位置固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端外表面转动连接有转杆(13)，所述支撑架(2)的右侧外表面靠近下端的位置固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端贯穿支撑架(2)内部固定连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)外圆面啮合连接有从动轮(12)，所述转杆(13)的上端外表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端外表面固定连接有充吸气泵(4)，所述固定板(3)的上端外表面靠近后端的位置固定连接有液压器(5)，所述固定板(3)的下端外表面靠近后端的位置固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定连接有分配箱(8)，所述分配箱(8)的下端外表面固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的两侧内表面靠近下端的位置均开设有滑道(99)，所述固定架(9)上滑道(99)的内表面滑动连接有滑板架(91)，所述滑板架(91)的下端外表面固定连接有刮板(94)，所述滑板架(91)下端外表面靠近前端边缘处固定连接有毛刷(93)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，其特征在于：所述固定架(9)的前端外表面靠近右侧的位置固定连接有第一气管(14)，所述固定架(9)前端外表面靠近第一气管(14)上方的位置设置有第二气管(15)，所述固定架(9)的两侧内表面固定连接有隔板(96)，所述隔板(96)下端外表面滑动连接有管道(92)，所述管道(92)的下端固定连接有吸盘(95)，所述固定架(9)下端与隔板(96)之间设置有内腔(97)，所述固定架(9)上内腔(97)上端内表面开设有通孔(98)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，其特征在于：所述从动轮(12)上端与转杆(13)下端固定连接，所述从动轮(12)下端与支撑架(2)下端内表面转动连接，所述分配箱(8)位空心结构，所述充吸气泵(4)外接软管，且其通过软管与分配箱(8)内部连通，所述管道(92)贯穿固定架(9)与分配箱(8)内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，其特征在于：所述管道(92)、吸盘(95)的数量均为十个，且其相互之间一一对应，且其呈两列等间距分布在隔板(96)上，所述管道(92)外表面固定连接有挡块，所述挡块与通孔(98)正对应，所述通孔(98)的数量为若干个，且其分别位于固定架(9)与隔板(96)上，所述隔板(96)上通孔(98)与挡块下端外表面相互对应。

5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，其特征在于：所述隔板(96)内部为空心结构，且其一端与第一气管(14)连通，所述第一气管(14)通过隔板(96)内部与隔板(96)上通孔(98)连通，所述第二气管(15)贯穿固定架(9)与固定架(9)上滑槽内部连通，所述第二气管(15)通过规定加上内腔(97)的通孔(98)与内腔(97)相互连通。

6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，其特征在于：所述滑板架(91)与滑槽内部形状相同呈“凹”字形结构，所刮板(94)材质为橡胶板，所述充吸气泵(4)的数量为两个，所述第一气管(14)与第二气管(15)与两个充吸气泵(4)分别连通，所述第二气管(15)与分配箱(8)连接的是同一个充吸气泵(4)。

技术总结
本发明涉及玻璃运输技术领域，且公开了一种用于玻璃生产的玻璃转运装置，包括底座，所述底座的上端外表面靠近后端的位置固定连接有支撑架，所述支撑架的上端外表面转动连接有转杆，所述支撑架的右侧外表面靠近下端的位置固定连接有电机，所述电机输出端贯穿支撑架内部固定连接有主动轮。该用于玻璃生产的玻璃转运装置，具备方便通过吸盘运输的方式进行搬运，避免玻璃因搬运不问导致碎裂，并且能够对表里的表面进行清扫，保障玻璃不会因压到硬物发生断裂等优点，解决了搬运过程中因为固定不稳，导致碰触到玻璃的边角，使得玻璃发生断裂，避免因为玻璃表面出现杂物，导致放置玻璃时，使得玻璃挤压硬物而断裂的问题。

技术研发人员：柯香,陈君华,赵伟,张大朋,褚建强,郭雨,周永生,闫浩然,孙桂平,夏茂纪,陆安庆,王晓娇
受保护的技术使用者：安徽鑫民玻璃股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15