一种石膏粉加工用防溢散包装装置的制作方法

1.本发明涉及石膏粉加工技术领域，具体为一种石膏粉加工用防溢散包装装置。


背景技术：

2.石膏粉加工成粉状后，一般通过粉剂自动化包装设备进行包装，利用包装袋套设在下料管上，在下料管的前侧设置热压封边装置，对包装袋的边缝进行密封，在通过两侧的转动的传送带使包装袋连续向下移动，再配合下料管间歇性下料，完成石膏粉的定量包装。
3.为了方便进行包装袋边缝热压密封，在包装袋和下料管之间预留有缝隙，而下料管落下的石膏粉，也会穿过该缝隙向上飞散，造成空气污染，危害加工人员的身体健康。
4.我们通过设置下部管径较大的下料管，在上部下料管与包装袋之间预留缝隙方便封边，并在下部与完成封边的包装袋紧密贴合，并在下料管内部设置阻挡部件，防止石膏粉在重力作用下，冲击力过大，造成飞散，进而提出一种石膏粉加工用防溢散包装装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种石膏粉加工用防溢散包装装置，具备防止石膏粉溢散等优点，解决了石膏粉包装时易溢散到空气中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述防止石膏粉溢散目的，本发明提供如下技术方案：一种石膏粉加工用防溢散包装装置，包括机架，所述机架的前侧固定安装有下料部件，所述下料部件的前侧设置有热压部件，所述下料部件的左右两侧均设置有输送部件，所述输送部件的底部活动连接有夹持部件，所述夹持部件位于下料部件底端的左右两侧。
9.优选的，所述下料部件包括有下料管，所述下料管的顶端和机架固定安装有抱箍，所述下料管的底部依次设置有敞口部和出料管，所述下料管、敞口部和出料管一体成型，所述下料管的内壁沿着其长度方向阵列设置有阻隔管一，所述出料管的内壁焊接有阻隔管二，所述阻隔管一和阻隔管二的内径从上至下均逐渐减小，所述阻隔管二的底部内径与下料管内径相等。
10.优选的，所述热压部件包括有设置在下料管前侧的u形板，所述u形板的后侧设置有向外弯曲的弧形部，所述u形板的前侧内壁转动连接有左右分布的挤压对轮，所述挤压对轮沿着u形板的长度方向阵列设置有多组，所述u形板的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与挤压对轮固定安装，所述u形板的左右两侧均固定安装有加热板，所述u形板的前侧固定安装有左右分布的两个固定板，所述固定板的另一端固定安装在机架的前侧，所述热压部件还包括固定安装在下料管前侧的v形板，所述v形板位于u形板的后侧上方。
11.优选的，所述输送部件包括有转动连接在机架前侧转轮，所述转轮数量为四个，上下分布的两个转轮为一组，所述下料管的左右两侧分别设置一组，每组所述转轮表面均设
置有传送皮带，所述传送皮带的内侧阵列设置有卡齿，所述传送皮带的内侧设置有转动连接在机架前侧的齿轮，所述齿轮与卡齿啮合。
12.优选的，所述夹持部件包括有固定安装在机架前侧挡柱，所述挡柱的数量为四个，所述下料管与敞口部连接处的左右两侧分别设置有两个挡柱，且两个所述挡柱呈左右分布，所述传送皮带抵接在两个挡柱之间滑动，所述挡柱的下方设置有活动轮，所述活动轮抵接在传送皮带内侧转动，所述活动轮位于出料管的外侧。
13.优选的，所述活动轮的后侧设置有l形板，所述活动轮转动连接在l形板的前侧，所述l形板的上下两侧均滑动连接有l形滑轨，所述l形板远离出料管的一侧固定安装有弹簧和插杆，所述插杆的另一端套接有套管，所述插杆和套管插接在弹簧内部，所述弹簧和套管的另一端固定安装有固定座，所述固定座和l形滑轨均固定安装在机架的前侧。
14.优选的，所述弧形部与下料管之间预留有缝隙，所述挤压对轮靠近下料管一侧的边缘为圆角设计。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种石膏粉加工用防溢散包装装置，具备以下有益效果：
17.该石膏粉加工用防溢散包装装置，配合敞口部的设置，使边缝热压后的包装袋套设在出料管的表面，并与出料管紧密贴合，抑制包装袋和出料管之间具有缝隙，并配合弹簧的弹性，使活动轮表面的传送皮带紧贴在出料管上套设的包装袋表面，使包装袋稳定向下输送；再通过下料管向下输送的石膏粉被阻隔管一阻挡，进入出料管内后，再次被阻隔管二阻挡，降低石膏粉在重力作用下，直接撞击在包装袋内的冲击力，进而防止石膏粉发生飞散。从而达到降低包装袋与出料管之间缝隙大小，并降低石膏粉的冲击力，进而抑制石膏粉溢散的效果。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种石膏粉加工用防溢散包装装置的立体结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种石膏粉加工用防溢散包装装置的立体爆炸结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种石膏粉加工用防溢散包装装置的去除热压部件后的立体结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种石膏粉加工用防溢散包装装置的下落部件处主视剖面立体结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种石膏粉加工用防溢散包装装置的图2中a处细节放大结构示意图；
23.图6为本发明提出的一种石膏粉加工用防溢散包装装置的夹持部件处立体结构示意图。
24.图中：1、机架；2、下料部件；3、热压部件；4、输送部件；5、夹持部件；21、下料管；22、抱箍；23、敞口部；24、出料管；25、阻隔管一；26、阻隔管二；31、u形板；32、弧形部；33、挤压对轮；34、驱动电机；35、加热板；36、固定板；37、v形板；41、转轮；42、传送皮带；43、卡齿；44、齿轮；51、挡柱；52、活动轮；53、l形板；54、l形滑轨；55、弹簧；56、插杆；57、套管；58、固定座。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1，一种石膏粉加工用防溢散包装装置，包括机架1，机架1的前侧固定安装有下料部件2，下料部件2的上部管径小于下部管径，下料部件2的前侧设置有热压部件3，热压部件3位于下料部件2的上半部前侧。从而使热压部件3在下料部件2的上半部将包装袋的边缝密封，密封后的包装袋在下料部件2的下半部贴合紧密。下料部件2的左右两侧均设置有输送部件4，输送部件4的底部活动连接有夹持部件5，夹持部件5位于下料部件2底端的左右两侧。
27.请参阅图1-4，下料部件2包括有下料管21，下料管21的顶端和机架1固定安装有抱箍22，下料管21的底部依次设置有敞口部23和出料管24，下料管21、敞口部23和出料管24一体成型，下料管21的内壁沿着其长度方向阵列设置有阻隔管一25，出料管24的内壁焊接有阻隔管二26，阻隔管一25和阻隔管二26的内径从上至下均逐渐减小，阻隔管二26的底部内径与下料管21内径相等。从而边缝密封后的包装袋在出料管24贴合紧密，并通过阻隔管一25和阻隔管二26的设置，对下料管21、敞口部23和出料管24内落下的石膏粉进行阻挡，降低石膏粉的冲击力，抑制石膏粉掉落在包装袋内发生飞散。
28.请参阅图1-5，热压部件3包括有设置在下料管21前侧的u形板31，u形板31的后侧设置有向外弯曲的弧形部32，u形板31的前侧内壁转动连接有左右分布的挤压对轮33，弧形部32与下料管21之间预留有缝隙，挤压对轮33靠近下料管21一侧的边缘为圆角设计。通过圆角设计使挤压对轮33对包装袋边缝密封时，对倾斜的边缝进行避让。挤压对轮33沿着u形板31的长度方向阵列设置有多组，u形板31的前侧固定安装有驱动电机34，驱动电机34的输出轴与挤压对轮33固定安装，u形板31的左右两侧均固定安装有加热板35，u形板31的前侧固定安装有左右分布的两个固定板36，固定板36的另一端固定安装在机架1的前侧，热压部件3还包括固定安装在下料管21前侧的v形板37，v形板37位于u形板31的后侧上方。
29.请参阅图1-4，输送部件4包括有转动连接在机架1前侧转轮41，转轮41数量为四个，上下分布的两个转轮41为一组，下料管21的左右两侧分别设置一组，每组转轮41表面均设置有传送皮带42，传送皮带42的内侧阵列设置有卡齿43，传送皮带42的内侧设置有转动连接在机架1前侧的齿轮44，齿轮44与卡齿43啮合。通过齿轮44转动，带动传送皮带42在转轮41的表面滑动，进而带动套设在下料管21上的包装袋向下输送。
30.请参阅图1-6，夹持部件5包括有固定安装在机架1前侧挡柱51，挡柱51的数量为四个，下料管21与敞口部23连接处的左右两侧分别设置有两个挡柱51，且两个挡柱51呈左右分布，传送皮带42抵接在两个挡柱51之间滑动，通过挡柱51的设置，使传送皮带42对下料管21和敞口部23连接处的包装袋进行避让。挡柱51的下方设置有活动轮52，活动轮52抵接在传送皮带42内侧转动，活动轮52位于出料管24的外侧。活动轮52的后侧设置有l形板53，活动轮52转动连接在l形板53的前侧，l形板53的上下两侧均滑动连接有l形滑轨54，l形板53远离出料管24的一侧固定安装有弹簧55和插杆56，利用弹簧55的弹力，使活动轮52具有向出料管24移动的趋势，保障活动轮52表面的传送皮带42紧贴在出料管24处包装袋的表面，
保障对包装袋向下输送的稳定性。插杆56的另一端套接有套管57，插杆56和套管57插接在弹簧55内部，弹簧55和套管57的另一端固定安装有固定座58，固定座58和l形滑轨54均固定安装在机架1的前侧。
31.在使用时，通过包装袋包覆在下料管21的表面，在v形板37的导向下和挤压对轮33的夹持作用下，使包装袋的边缝进入u形板31的内侧，并通过齿轮44转动，带动传送皮带42进行滑动，配合挤压对轮33的转动作用，使包装袋包覆在下料管21的表面向下移动，并在挤压对轮33之间将边缝热压密封；
32.配合敞口部23的设置，使边缝热压后的包装袋套设在出料管24的表面，并与出料管24紧密贴合，抑制包装袋和出料管24之间具有缝隙，并配合弹簧55的弹性，使活动轮52表面的传送皮带42紧贴在出料管24上套设的包装袋表面，使包装袋稳定向下输送；
33.再通过下料管21向下输送的石膏粉被阻隔管一25阻挡，进入出料管24内后，再次被阻隔管二26阻挡，降低石膏粉在重力作用下，直接撞击在包装袋内的冲击力，进而防止石膏粉发生飞散。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。